焦炭筛分操作规程主要包括以下几个步骤:
1. 原料准备:确保焦炭原料的质量稳定,无明显杂物。
2. 设备检查:检查筛分设备是否完好,包括筛网、传动装置、振动器等部件。
3. 筛分工序:将焦炭均匀投入筛分机,进行多层筛分,分离出不同粒径的焦炭。
4. 监控调整:实时监控筛分过程,根据筛下物情况及时调整筛分参数。
5. 清理维护:定期清理筛网,防止堵塞,保持设备良好运行状态。
焦炭筛分操作规程的实施,旨在提高焦炭产品的质量一致性,确保其在钢铁冶炼过程中的稳定性能。通过精确筛分,可以去除焦炭中的杂质和过大或过小的颗粒,从而提升焦炭的燃烧效率和热稳定性。此外,严格的筛分操作也有助于延长生产设备的使用寿命,降低生产成本,提高企业的经济效益。
1. 操作人员需接受专业培训,熟悉设备操作,遵守安全规定,佩戴防护装备。
2. 焦炭原料投放应均匀,避免一次性大量投入导致筛分不均。
3. 筛分过程中注意噪音和振动,如有异常,立即停机检查。
4. 清理筛网时,必须关闭电源,防止触电事故。
5. 维护保养工作应在专业指导下进行,定期更换磨损部件,确保设备性能。
6. 筛下物应及时收集,避免堆积造成安全隐患。
7. 注意环保,处理筛分产生的粉尘,遵守环保法规。
8. 记录每次筛分的数据,以便分析和优化工艺参数。
以上操作规程旨在为焦炭生产提供标准化流程,确保产品质量时,保障生产安全和效率。请每位员工严格按照规程执行,共同维护我们的生产环境和企业形象。
第1篇 焦炭筛分、破碎安全操作规程
第一条 认真执行《一般安全守则》。
第二条 作业前:
1、认真检查皮带输送机、破碎机、筛分机的安全防护装置是否完好有效。
2、检查机械设备各部位是否正常。
3、清除皮带输送机、破碎机、筛分机上、下的杂物。
第三条 作业中:
1、按顺序开启皮带输送机。
2、加强检查、巡视,随时掌握机械运转状况。
3、入料口堵塞时,必须停机清理。?
4、发现机械故障时要立即停机检修,检修前必须切断电源。?
5、机械运转时,严禁清除机械设备上的杂物。
6、焦炭破碎、筛分人员应站在安全位置。?
7、装载机入料时,料斗周围不许站人。?
8、用装载机或叉车移动皮带机、筛分机、破碎机时,要切断总电源,要设专人指挥。
9、小范围人力移动皮带输送机时,人员要躲闪小皮带输送机后轮,防止移动时压脚。
第四条 作业后:?
1、将电缆盘好后和配电箱放在安全位置。?
2、清除机械设备上的焦炭和杂物。
第2篇 焦炭筛分组成机械筛安全操作规程
一、使用前,检查各运动件是否正常,各机械筛导料是否完好和清洁,多人操作时必须一人统一指挥。
二、合上电源,启动筛分机械筛,达到正常振幅时,两人拾取试样箱,将试样慢慢倒入进料口,入料不得堆积,如有堆积要及时摊开,筛面物料保持在15公斤左右,大于150㎜的焦块不得倒入。
三、每层出料口所筛出的物料,必须准确收集。
四、试样全部筛完后,停机,切断总电源,清洁各筛面及导料槽。
五、对筛孔卡住的焦块,可从筛体侧面用钩清除,也可以上层拣出。
第3篇 焦炭筛分破碎安全操作规程
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前:
1、认真检查皮带输送机、破碎机、筛分机的安全防护装置是否完好有效。
2、检查机械设备各部位是否正常。
3、清除皮带输送机、破碎机、筛分机上、下的杂物。
第三条作业中:
1、按顺序开启皮带输送机。
2、加强检查、巡视,随时掌握机械运转状况。
3、入料口堵塞时,必须停机清理。
4、发现机械故障时要立即停机检修,检修前必须切断电源。
5、机械运转时,严禁清除机械设备上的杂物。
6、焦炭破碎、筛分人员应站在安全位置。
7、装载机入料时,料斗周围不许站人。
8、用装载机或叉车移动皮带机、筛分机、破碎机时,要切断总电源,要设专人指挥。
9、小范围人力移动皮带输送机时,人员要躲闪小皮带输送机后轮,防止移动时压脚。
第四条作业后:
1、将电缆盘好后和配电箱放在安全位置。
2、清除机械设备上的焦炭和杂物。
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