负压筛析仪操作规程目的和意义（5篇）

负压筛析仪操作规程目的和意义

篇1

负压筛析仪主要用于测定粉末颗粒的粒度分布，对于粉末冶金、化工、建材等领域具有重要意义。通过精确的粒度分析，可以优化生产工艺，提高产品质量，减少生产成本，同时也有助于科研领域的研究与发展。

篇2

使用负压筛析仪的主要目的是精确测定粉末颗粒的粒度分布，这对于产品质量控制、生产工艺优化以及新材料研发具有重要意义。通过精确的粒度分析，可以：

1. 确保产品性能的一致性和稳定性。

2. 提高生产效率，降低能耗。

3. 支持科研创新，推动新材料的开发。

篇3

负压筛析仪主要用于测定粉末颗粒的粒度分布，对于化工、建材、医药等领域的产品质量控制至关重要。通过精确的筛析，可以了解产品颗粒大小的均匀性，进而优化生产过程，提升产品质量，确保产品性能的一致性和稳定性。

篇4

水泥负压筛析仪的操作规程旨在确保测试结果的准确性和一致性，防止因操作不当导致的数据偏差，进而保障混凝土的质量和工程的安全。定期进行水泥细度检测，可以监控水泥生产过程，优化生产工艺，提高混凝土性能，对于建筑行业的质量控制具有重要意义。

篇5

水泥负压筛析仪的操作规程旨在保证测试结果的准确性和一致性，为水泥质量控制提供可靠的数据。通过标准化的操作流程，可以避免因人为因素导致的误差，提高实验室的工作效率，同时也确保了操作人员的安全，减少设备损坏的风险，延长设备使用寿命。

负压筛析仪操作规程范文

⑴水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。

⑵筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000pa范围内。

⑶称取试样25克，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。

⑷当工作负压小于4000pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

⑸试验筛必须保持洁净，筛孔通畅。

⑹仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表抹清。吸尘器定期清灰。