cng调压站操作维护规程注意事项（10篇）

cng调压站操作维护规程注意事项

篇1

1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，熟知设备操作和应急处理流程。

2. 在进行任何操作前，务必穿戴好个人防护装备，遵守安全规定。

3. 严禁在设备运行过程中进行未经授权的调整或维修。

4. 对于任何异常情况，切勿擅自判断和处理，应立即通知上级或专业技术人员。

5. 遵守环保法规，妥善处理废弃物料，防止环境污染。

6. 在调压站内禁止吸烟和使用明火，确保无火源。

7. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时求助。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。操作人员应时刻保持警惕，以确保自身和他人的安全，同时保证压缩天然气调压站的正常运行。

篇2

1. 工作人员必须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作设备。

2. 操作过程中禁止吸烟、使用手机等可能产生火花的行为，以防引发火灾爆炸。

3. 调整压力时要缓慢操作，避免快速变化导致设备损坏或安全阀启动。

4. 发现设备异常时，应立即停止操作，不得强行维持运行。

5. 在调压站内严禁堆放易燃易爆物品，保持工作区域整洁，确保通道畅通。

6. 定期进行安全演练，提高员工应对突发情况的能力。

7. 对于重要操作，需两人以上在场，互相监督，确保操作准确无误。

以上规程的实施需要全体员工的共同参与和严格遵守，只有这样，我们才能构建一个安全、高效的工作环境，保障调压站的正常运行。

篇3

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解设备性能和操作流程。

2. 工作期间禁止吸烟和携带火源，保持工作区域整洁无杂物。

3. 遵守个人防护规定，如佩戴防护眼镜、手套等。

4. 在设备运行过程中，严禁擅自离开工作岗位。

5. 发现任何异常情况，应立即采取措施，同时通知上级和相关部门。

燃气调压站的安全运行关系到千家万户的生活，每位工作人员都应认真履行职责，严格执行操作规程，确保燃气供应的安全、稳定。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作方法，持证上岗。

2. 开启设备前，检查各阀门、管道连接处是否密封良好，无泄漏现象。

3. 在调压过程中，应密切关注入口和出口压力，保持在设定范围内，避免超压运行。

4. 如遇设备故障，应立即停机，按照故障排除手册进行处理，必要时联系厂家技术人员。

5. 定期清洁设备，防止尘埃、杂质积累影响设备性能。

6. 定期检查安全设施，如安全阀、压力表、报警系统等，确保其功能正常。

7. 站内严禁烟火，禁止携带易燃易爆物品进入，确保消防设施完好。

8. 工作期间，操作人员不得擅自离岗，确保随时应对突发情况。

9. 维护保养时，务必切断电源，防止触电事故。

10. 建立详细的操作记录和维护档案，以便追踪设备状态，及时发现问题。

请注意，cng调压站操作维护规程的执行需要严格执行国家相关法规和行业标准，确保安全第一，预防为主。在实际操作中，要灵活应对，结合现场实际情况做出合理判断和决策，不断提高运营管理水平，确保调压站的安全、稳定运行。

篇5

1. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防静电工作服等。

2. 在设备运行过程中，禁止擅自调整设定值，避免压力异常波动。

3. 发现设备异常时，立即停机并报告，切勿自行处理。

4. 定期进行气体泄漏检测，发现泄漏立即采取封堵措施，并通知专业人员维修。

5. 禁止在调压站内吸烟或使用明火，防止引发火灾。

6. 储气设施附近应设置明显的警示标志，非工作人员不得随意进入。

7. 每次操作后，做好设备状态记录，便于追踪和分析。

8. 参与应急预案演练，确保在紧急情况下能迅速、有序地执行应急程序。

9. 对新入职员工进行详细的安全教育和技能培训，确保他们了解并掌握调压站的操作规程。

10. 定期评估和更新安全操作规程，以适应技术进步和法规变化。

以上规程的实施需要全体员工的共同遵守和持续改进，只有这样，我们才能确保调压站的安全运营，为社会提供稳定可靠的能源服务。

篇6

1. 操作人员需经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉调压站设备及操作流程。

2. 操作时务必穿戴防护装备，遵守现场安全规定，严禁烟火。

3. 发现异常情况时，应立即报告，不得擅自处理。

4. 停机后，须关闭所有阀门，切断电源，做好现场清理。

5. 定期对调压站进行安全检查，更新维护记录，确保设备状态良好。

6. 紧急情况下，优先执行应急预案，确保人员安全。

7. 不得随意改变调压器设定值，以防止破坏系统平衡。

8. 在进行任何维修或保养工作前，必须先断开能源源，确保安全。

以上规程旨在为调压站的日常运行提供指导，确保高效、安全的供气服务。请每位员工严格遵守，共同维护调压站的安全运行环境。

篇7

1. 岗前准备与检查：

- 工作人员需进行岗前培训，熟悉设备操作及应急预案。

- 开工前检查设备状态，确保无泄漏、异常噪音或其他明显故障。

2. 设备运行监控：

- 实时监测压力表、流量计等仪表数据，确保运行参数在正常范围内。

- 发现异常情况应立即报告，并采取相应措施。

3. 故障排查与处理：

- 非专业人员不得擅自拆解设备，故障处理应由专业技术人员执行。

- 在故障排查过程中，务必切断电源，防止触电风险。

4. 维修保养：

- 按照厂家推荐的周期进行设备保养，更换磨损部件。

- 保养结束后，清理现场，恢复设备至工作状态。

5. 应急处理措施：

- 制定并定期演练应急计划，如燃气泄漏、火灾等情况的应对。

- 现场应配备消防器材和急救设备，确保紧急情况下能迅速响应。

6. 安全防护与个人装备：

- 工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防静电工作服和防滑鞋。

- 进行带压作业时，应穿戴防护手套和呼吸器。

7. 现场清洁与整理：

- 保持工作区域整洁，及时清理废弃物。

- 工作结束后，关闭所有设备，断开电源，确保现场安全。

本规程的实施需要全体员工的配合与遵守，通过规范化的操作，共同构建安全、高效的工作环境。在实际操作中，应结合具体情况进行灵活调整，确保每一项任务都在安全的前提下进行。

篇8

1. 设备检查与维护：每日开始工作前，必须对调压设备进行详细检查，包括阀门、管道、仪表等关键部位，确保无泄漏、损坏或其他异常情况。定期进行专业维护，如润滑、清洁、更换磨损部件。

2. 运行监控与调整：实时监测天然气压力，根据生产线需求适时调整，确保压力稳定。严禁超压运行，以防设备损坏或安全事故。

3. 应急处理与安全防护：熟悉并掌握应急预案，一旦发生泄漏等紧急情况，立即启动应急程序，关闭相关阀门，启动通风设备，并及时上报。佩戴必要的个人防护装备，如防毒面具、安全帽、防护眼镜等。

4. 记录与报告：准确记录设备运行参数、维护保养情况及异常事件，定期提交报告，以便分析运行状态，及时发现潜在问题。

5. 培训与教育：定期组织安全培训，增强员工对天然气调压站操作规程的理解和执行力，提高应对突发状况的能力。

在实际操作中，每位员工应严格遵守规程，确保天然气调压站的安全高效运行，为企业的生产活动提供可靠保障。任何操作失误或疏忽都可能导致严重后果，因此，每一位工贸企业天然气调压站工都应视此规程为行动指南，以专业和负责的态度履行职责。

篇9

1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能及操作流程。

2. 遵守安全操作规程，穿着防护装备，严禁违章作业。

3. 在调整参数时，需谨慎操作，防止超压或欠压导致设备损坏。

4. 发现异常时，勿擅自处理，应立即上报并按照应急预案执行。

5. 保持控制室整洁，避免杂物干扰操作。

6. 定期备份系统数据，防止信息丢失。

7. 遵循环保法规，妥善处理废弃物，减少环境污染。

在实际操作中，务必以安全为首要原则，严格按照规程执行，确保压缩天然气调压站的高效、安全运行。对于任何可能出现的不确定因素，操作员应具备灵活应对的能力，同时保持与上级和同事的良好沟通，共同保障调压站的稳定运行。

篇10

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解设备性能及操作流程。

2. 在调压过程中，严禁超压运行，防止设备损坏或引发安全事故。

3. 紧急情况下，优先保障人员安全，遵循“先切断气源，后处理故障”的原则。

4. 对于设备维修或更换，务必在停气状态下进行，并做好相关标识。

5. 加强与调度中心的沟通，确保信息准确无误，及时响应供气需求变化。

6. 遵守环保法规，减少气体排放，保护环境。

天然气调压站的操作规程是保障城市燃气供应安全的基础，每一位操作员都应严格遵守，以确保调压站的安全、高效运行。

cng调压站操作维护规程范文

●适用范围：压缩天然气调压站

●  设备技术参数

进口压力范围：0.5-20.0 mpa

出口压力范围：0.1-0.3 mpa

额定流量：3000nm3/h

适用介质：天然气

使用温度：-20℃-60℃

进口管径：法兰dn50 pn25.0 mpa

出口管径：法兰hg20592 wn150-1.6rf(a) 20

水出口管径：法兰hg20592 wn50-1.0rf(a) 20

换热器进水温度：65-85℃

控制台电源：4kw 220v 50hz

一级调压器r100(s)：进口压力0.7-22.0mpa 出口压力：2.0 mpa

二级调压器ezr-ansi600：进口压力2.0mpa 出口压力：0.1-0.3 mpa

一级换热器：

设计压力：管程22.0 mpa，管壳0.5 mpa

工作压力：管程22.0 mpa，管壳0.4 mpa

工作温度：水-----进口70-85℃，出口60-75℃

天然气--进口常温，出口60℃

二级换热器：

设计压力：管程10.0 mpa，管壳0.5 mpa

工作压力：管程6.0 mpa，管壳0.4 mpa

工作温度：水-----进口70-85℃，出口60-75℃

天然气--进口-10-15℃，出口30℃

一级放散阀：设定压力2.6 mpa

二级放散阀：设定压力0.39 mpa

1 操作规程

1、设备启动前应仔细检查各级阀门及仪表,以确保各个阀门处于关闭状态、各仪表工作正常、进口快装接头与撬装罐车连接可靠，进口气动球阀动力气源（高压空气或氮气气瓶）连接好，气源压力为0.56-0.84mpa。

2、给控制台送电，检查仪表设定参数是否符合设计要求。此时，控制台已对调压站进行监控，现场按动复位按钮，进口气动球阀应处于开启状态。

3、缓慢打开进口球阀，并使之处于微开状态，检查调压器出口压力是否符合设计要求，否则，重新设定，缓慢打开阀门向管网供气（注意：此时供气量要非常小），当管网置换完毕，点燃锅炉，当水温达到设计要求后，完全打开进口球阀，开始向管网正常供气。

4、当调压站的供气量达到设计流量80%时，撬装储罐内压力降到1.0mpa时，缓慢打开手动切换球阀，使气流直接到二级调压器入口，以满足流量要求，撬装储罐内压力降到0.5mpa时，关闭进口球阀及手动切换球阀，更换撬装储罐（注意：在打开撬装储罐出口球阀，向cng调压站供气前，一定检查，确保手动切换球阀处于关闭状态）。

2 cng调压站控制系统操作规程

1、首先确认控制台上空气开关、主令开关均处于关的位置，控制台无杂物。

2、合上上位电力台的供电开关。

3、合上控制台内空气开关zk1,控制台电源指示灯l00亮，表明控制台已带电。将zk2闭合，给防爆灯供电。

4、控制系统的启动

k1左路电源停/启

k2右路电源停/启

k3仪表电源停/启

k4左路调试开关调试/自动

k5右路调试开关调试/自动

pb1左路启动

pb2左路紧急切断

pb3右路启动

pb4右路紧急切断

bz蜂鸣器

pb0报警消音

打开主令开关k1,k2,k3,k4,k5,按下现场启动按钮pb1,pb3,系统启动，实现连锁控制。调试时，由于换热器水温未达到工作温度，可将k4,k5打到调试位置，使plc切除换热器水温报警信号，方便系统调试。未经培训人员不得随意改动主令开关的开关状态。

5、控制系统的关闭

依次关闭各主令开关，长时间停机时关闭中控台主电源。

3 cng调压站的维护

4 cng调压站设备常见故障、原因及处理方法

5 cng调压站控制系统常见故障、原因及处理方法