绞车司机操作规程及其它规定注意事项（30篇）

绞车司机操作规程及其它规定注意事项

篇1

1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改设定或忽视安全警告。

2. 提升过程中禁止离开岗位，保持高度警惕，随时应对可能出现的问题。

3. 对于不熟悉的设备或操作，应及时请教上级或专业人员，切勿盲目操作。

4. 定期参加安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

5. 保持良好的沟通，确保信号传递准确无误，避免因误解导致的误操作。

6. 注意个人防护，穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

7. 在非工作时间，禁止无关人员接近绞车设备，确保作业区域的安全。

以上规程旨在确保副井绞车司机的工作安全，但实际情况中，还需结合现场条件和设备特性灵活应用，不断学习和提升，以确保安全高效的工作环境。

篇2

1. 司机必须经过专业培训并取得相应资质，熟知绞车操作及应急处理流程。

2. 操作时严禁超载，严格按照提升能力进行作业。

3. 保持通讯畅通，确保井上井下信息传递准确无误。

4. 在设备运行中，禁止进行任何可能导致风险的调整或维修。

5. 发现异常情况时，应立即停止操作，报告并等待专业人员处理。

6. 工作结束后，关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。

7. 对于绞车的日常检查和保养，必须按照制造商的指导手册进行，不得随意改动设备参数。

8. 提升过程中，司机应始终保持专注，避免因分心导致的误操作。

9. 保持工作环境整洁，防止杂物影响绞车正常运行。

10. 定期进行安全演练，提高应对突发情况的能力。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，实际情况中，司机应根据绞车的具体型号、矿山的特殊条件和现场状况灵活应用，确保作业安全。

篇3

1. 未经培训的人员不得擅自操作绞车，必须经过专业训练并取得相应资格证书。

2. 操作前，必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

3. 检查绞车时，应断开电源，防止意外启动。

4. 操作过程中，禁止超载或超速，保持警觉，随时准备应对突发情况。

5. 发现异常噪音、振动或发热等现象，应立即停止操作，进行检查并报告。

6. 绞车在运行时，严禁人员靠近钢丝绳和旋转部件，防止卷入。

7. 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固和调整，确保设备性能良好。

8. 作业完成后，要将绞车停在规定位置，切断电源，做好交接班记录。

请每位小绞车司机严格遵守上述规程，以确保自身安全和生产顺利进行。只有严谨的操作，才能保障我们工作的高效与安全。

篇4

1. 操作前准备：

- 详细检查绞车及钢丝绳状态，确认无损坏、断裂或严重磨损。

- 检查刹车系统是否灵敏可靠，制动距离符合规定。

- 确认信号装置正常，与地面人员通信畅通。

2. 启动绞车：

- 接收到启动信号后，先鸣笛示警，再缓慢启动绞车。

- 保持平稳加速，避免突然启动或停止。

3. 运行期间监控：

- 不断观察钢丝绳张力，防止过紧或过松。

- 注意绞车运转声音，如有异常立即停车检查。

- 定期查看钢丝绳排列情况，防止乱绳。

4. 刹车操作：

- 根据载荷和速度适时调整刹车，确保车辆平稳停靠。

- 紧急情况下，立即使用紧急刹车，但要防止钢丝绳断裂。

5. 下放重物：

- 控制下放速度，防止重物撞击或摆动过大。

- 保持与地面人员的沟通，根据指令调整速度。

6. 停机操作：

- 停车后，先解除负载，再关闭电源。

- 清理工作区域，做好交接班记录。

7. 应急处理：

- 遇到故障或险情，立即启动应急预案，及时报告。

- 司机需熟悉应急救援程序，能够迅速、准确地执行。

8. 安全意识：

- 持证上岗，定期参加安全培训，提高安全意识。

- 遵守劳动保护规定，穿戴好防护装备。

9. 维护保养：

- 定期进行绞车维护保养，确保设备良好运行状态。

- 发现设备异常，及时上报维修，不得带病作业。

10. 作业纪律： - 严格执行操作规程，不得擅自改变设备参数或操作方式。 - 严禁酒后上岗，保持清醒的判断力。

本规程旨在指导斜巷绞车司机正确、安全地执行任务，但实际情况可能因矿山条件、设备状况等因素有所不同，司机应结合实际情况灵活应用，确保作业安全。在日常工作中，每位司机都应将安全放在首位，时刻保持警惕，预防事故发生。

篇5

1. 司机需经过专业培训，持证上岗，熟知绞车操作规程及应急处理措施。

2. 操作时应集中注意力，严禁酒后或疲劳驾驶。

3. 发现异常情况，立即停止操作，切勿强行作业。

4. 保持工作区域整洁，禁止无关人员进入。

5. 定期进行安全演练，提高应对突发状况的能力。

6. 严格遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况及存在问题。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合现场实际情况和矿山安全规定执行。司机应灵活运用所学知识，确保每一环节的安全，为矿山生产贡献力量。

篇6

1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟知绞车操作原理和应急预案。

2. 操作时严禁酒后上岗，保证精神集中，不得进行其他无关活动。

3. 在提升或下放重物时，禁止人员靠近钢丝绳路径，以防发生意外。

4. 遇到紧急情况，应优先考虑人员安全，迅速执行紧急停车程序。

5. 不得擅自调整绞车参数，如需改动，需经上级批准并由专业人员执行。

6. 维护保养期间，务必断电操作，防止触电或设备意外启动。

请每位回柱绞车司机严格遵守上述规程，将安全意识贯穿于日常工作中，共同营造安全、有序的矿山生产环境。

篇7

1. 操作前检查：

- 仔细检查绞车各部件，确保无松动、损坏或异常现象。

- 确认钢丝绳无严重磨损、断丝，连接牢固，润滑良好。

- 检查制动系统功能正常，刹车片磨损不过限。

- 测试信号系统，保证通信畅通无误。

2. 设备启动与运行：

- 启动绞车前，确认周围无人员靠近，发出启动警告。

- 按照操作规程缓慢启动，逐渐增加负荷，严禁猛拉急停。

- 运行中密切关注仪表读数，发现异常立即停车检查。

3. 故障处理与应急措施：

- 发现设备故障，应立即停止操作，并向相关部门报告。

- 在故障未排除前，不得擅自恢复运行。

- 遇到紧急情况，执行应急计划，如启用备用设备或采取安全疏散措施。

4. 工作结束与设备保养：

- 停机后，关闭电源，做好设备清洁，清除杂物。

- 定期进行设备维护，包括润滑、紧固、调整等工作。

- 记录设备运行状况，为故障预防提供参考。

5. 安全规定与个人防护：

- 必须穿戴规定的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

- 未经许可，不得擅自调整设备参数或拆卸部件。

- 遵守矿山安全规章制度，禁止酒后上岗，保持清醒状态。

本规程需主提升绞车司机严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每位司机都应视安全为首要任务，时刻保持警惕，确保矿山生产安全、高效。

篇8

1. 设备检查与维护：每日工作前，滑轮工应对滑轮系统进行全面检查，确认无磨损、损坏或松动现象。回柱绞车司机应检查绞车各部件，确保刹车系统灵敏可靠。

2. 操作前准备：所有人员应熟悉设备性能，了解作业区域环境，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等。

3. 安全信号传递：信号工应使用标准手势或信号灯进行指令传递，确保信息准确无误。回柱绞车司机必须在收到明确信号后方可启动设备。

4. 工作流程与操作规范：严格按照操作手册进行，不得擅自更改设定或超负荷运行。滑轮工在作业时需保持警觉，随时注意设备运行状态。

5. 紧急情况处理：一旦发生异常，立即按下紧急停止按钮，通知相关人员，并采取相应应急措施。

6. 个人防护装备使用：不得随意脱下防护装备，尤其是进行高处作业时，必须系好安全带。

7. 工作结束后清理与交接：清理作业现场，做好设备保养，交接班时详细说明设备状况和未完成的工作。

请注意，操作过程中务必遵守规程，不可因急躁或疏忽而违反规定。任何情况下，安全都是首要任务。务必时刻警惕，确保自身及他人的安全。在矿山作业中，每个人都是安全生产的重要一环，让我们共同努力，营造安全的工作环境。

篇9

1. 操作前准备：

- 检查绞车及其附属设备是否完好，无明显损坏或异常声音。

- 确认制动系统、钢丝绳、滑轮等关键部件功能正常。

- 熟悉负载重量，选择合适的绞车速度。

2. 启动与运行：

- 按照启动程序启动绞车，不得突然加速或急停。

- 在运行过程中，保持注意力集中，随时观察绞车运行状态和钢丝绳的张紧程度。

- 遵循负荷限制，避免超载运行。

3. 操作过程：

- 操作时应使用专用工具，禁止用手直接接触钢丝绳或转动部分。

- 操作中如发现异常情况，立即停止绞车，查明原因后方可继续操作。

- 定期检查钢丝绳磨损情况，及时更换磨损严重的钢丝绳。

4. 停止与维护：

- 操作结束后，按照规定程序缓慢停车，不得突然切断电源。

- 清理工作区域，保持绞车及周围环境整洁。

- 定期进行设备保养，及时润滑，确保绞车处于良好工作状态。

5. 应急处理：

- 掌握应急处置方法，如遇突发状况，能迅速做出正确反应。

- 发生故障时，立即报告并隔离故障区域，防止次生事故。

6. 培训与记录：

- 司机需定期接受安全操作培训，提高操作技能。

- 记录每次操作的详细情况，包括设备运行状态、维修保养记录等，以便分析和改进。

请内齿轮绞车司机严格遵守以上规程，以实现安全、高效的生产作业。各级管理人员应加强监督，确保规程的有效执行，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇10

1. 设备检查：每次作业前，务必对绞车进行详细检查，包括刹车系统、钢丝绳、滑轮、电气设备等，确保无异常磨损或损坏。

2. 操作前准备：正确穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。确认工作区域无杂物，地面平整稳固。

3. 安全起吊与运行：严格按照负载限制操作，不得超载；起吊时要缓慢平稳，观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

4. 应急处理与故障排查：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，报告并等待维修人员处理。若发现设备异常，应停机检查，切勿强行操作。

5. 停止作业与设备保养：完成工作后，关闭电源，清理工作现场，定期对绞车进行保养，如润滑、紧固、清洁等，确保设备良好状态。

在执行规程时，要时刻保持警觉，避免因疏忽或侥幸心理导致事故。注意沟通协调，与其他工种配合默契，确保作业流程顺畅。尤其要注意的是，遇到不明情况或不确定因素，应立即停止操作，咨询相关人员或上级，确保安全第一。

操作规程的执行需要每位工人的自觉性和责任心，只有大家共同遵守，才能真正实现安全高效的生产环境。请每位小绞车司机把钩工牢记这些要点，将安全操作规程融入日常工作中，为我们的共同目标——安全生产，贡献力量。

篇11

1. 操作前，司机需详细检查绞车设备，包括电机、刹车系统、钢丝绳、滚筒等，确保无异常磨损或损坏。

2. 确认安全设施完好，如信号装置、防跑车装置、安全门等，所有安全设施必须在工作状态下才能启动绞车。

3. 操作过程中，司机应严格按照提升计划和信号指示进行，不得擅自改变提升速度或载重量。

4. 发现异常情况，如钢丝绳松弛、设备异响、信号不明等，应立即停车并报告，不得冒险作业。

5. 绞车运行中，司机不得离开操作台，随时注意设备运行状况和井下信号反馈。

6. 提升结束后，做好设备清洁和润滑工作，定期进行深度维护，确保设备处于良好运行状态。

7. 司机应接受定期培训，掌握最新的安全知识和技术要求，提高应急处理能力。

8. 遵守交接班制度，交接时要详细记录设备运行情况，确保信息的连续性和准确性。

9. 在特殊天气或地质条件下，如暴雨、滑坡等，应加强安全措施，必要时暂停提升作业。

10. 提升过程中，应保持与井下工作人员的通讯畅通，确保信息传递准确无误。

以上规程的执行需要司机具有高度的责任心和专业技能，只有严格执行，才能在保障安全时，实现高效稳定的生产。斜巷提升绞车司机务必牢记这些规定，将安全放在首位，以确保矿井生产的顺利进行。

篇12

1. 未经培训的人员不得擅自操作绞车。

2. 操作时必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

3. 不得超负荷使用绞车，严禁违规装载。

4. 绞车运行中禁止进行维修，如需检修，应切断电源，挂上警示牌。

5. 保持通讯畅通，及时响应信号指令，避免误操作。

6. 发现异常情况，应立即报告并采取措施，切勿隐瞒。

7. 操作过程中要保持专注，避免因分心导致的事故。

以上规程旨在规范绞车司机的操作行为，提升工作效率，保障作业安全。每位绞车司机都应熟记并严格执行，共同营造一个安全、高效的作业环境。

篇13

1. 设备检查与启动：

- 每日作业前，司机应仔细检查绞车的机械、电气部分，确认无异常后方可启动。

- 确保刹车系统灵敏可靠，钢丝绳无断股、磨损严重等情况。

- 启动绞车前，需鸣笛警示周围人员，避免意外伤害。

2. 安全操作流程：

- 司机应熟知并遵守矿山安全规定，佩戴好个人防护用品。

- 操作时，手不得离开操作手柄，随时准备应急停车。

- 严禁超负荷工作，严格按照绞车额定载荷操作。

3. 绞车运行监控：

- 运行中密切观察绞车运行状况，监听异常声音，如发现异常立即停机检查。

- 注意钢丝绳的张力，防止松绳、跳槽等现象发生。

4. 故障应对与报告：

- 发现故障后，立即停止操作，采取必要的应急措施，防止事态扩大。

- 及时向维修部门报告故障情况，不得擅自处理。

5. 维护保养：

- 定期进行设备清洁，保持良好的润滑状态，定期更换磨损部件。

- 按照厂家要求进行定期保养，确保设备性能稳定。

6. 工作交接：

- 交接班时，详细交接设备运行情况、存在的问题及注意事项。

- 接班司机应确认设备完好无损，方可开始操作。

本规程旨在提供基本的操作指导，但实际情况可能因设备型号、矿场条件等因素而异，司机需结合具体情况进行操作。在执行过程中，务必保持警觉，时刻把安全放在首位，遵循“预防为主，综合治理”的原则，确保矿山作业的顺利进行。

篇14

1. 绞车操作需持证上岗，未经培训的人员禁止操作。

2. 工作中应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、劳保鞋等。

3. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等意外发生。

4. 不得在绞车运行时进行维修或调整，以防发生危险。

5. 注意与周围人员的沟通协调，确保操作安全有序。

以上规程应被视为小绞车司机的基本行为准则，每位司机都应熟记于心，严格遵守，确保安全高效的工作环境。

篇15

1. 坚守岗位，不得擅自离岗，始终保持警惕。

2. 遵守信号系统规则，严禁无信号操作。

3. 不得超负荷使用绞车，避免设备过早损坏。

4. 在紧急情况下，应立即采取应急措施，如使用紧急刹车。

5. 提升或下放过程中，如发现异常，应立即停止操作并报告。

6. 未经许可，不得擅自调整绞车参数或维修设备。

7. 参加定期培训，提高安全意识和技术水平。

本规程旨在指导主副井绞车司机安全、规范地进行作业，但具体操作需结合现场实际情况灵活应对。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每一次操作都万无一失。

篇16

1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟悉绞车性能及操作方法。

2. 操作期间，禁止无关人员靠近绞车区域，确保作业安全。

3. 严格遵守信号制度，不得擅自改变提升速度，防止发生危险。

4. 在设备运行中，如发现异常，应立即采取应急措施，避免扩大事故。

5. 维护保养时，务必切断电源，以防触电。

6. 保持良好的工作环境，确保视线清晰，通讯畅通。

本规程旨在为副井绞车司机提供明确的操作指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，以确保安全、高效的工作进行。

篇17

1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟知绞车性能及操作方法。

2. 操作时不得擅自离岗，保持警觉，随时应对可能的异常情况。

3. 遵守“先停后检，不安全不操作”的原则，严禁违章指挥和冒险作业。

4. 发现设备异常，应立即停车报告，切勿自行处理。

5. 在提升过程中，应保持与地面人员的通讯畅通，确保信息传递准确无误。

这些规程的实施需要每位提升绞车司机的严格遵守，只有这样，我们才能确保矿山的安全生产，为矿工的生命安全筑起一道坚固的防线。

篇18

1. 司机必须经过专业培训并取得相应证书，熟知绞车性能和操作方法。

2. 不得超载使用绞车，严格遵守荷载限制。

3. 禁止在绞车运行时离开操作台，始终保持对设备的监控。

4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停车按钮，采取必要的应急措施。

5. 保持良好的沟通，与地面工作人员密切配合，确保作业安全。

6. 注意个人防护，穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等必要劳保用品。

遵循这些规程，每一位井下小绞车司机都能更好地履行职责，确保地下作业的安全与效率。

篇19

1. 保持专注：操作过程中，司机应集中注意力，避免分心，防止因疏忽引发事故。

2. 穿戴防护：穿戴必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋，以减少意外伤害。

3. 严禁酒后操作：酒后或身体状况不佳时，不得进行绞车操作。

4. 维护记录：定期做好设备保养和维修记录，以便追踪设备状态，及时发现潜在问题。

5. 培训更新：定期参加技能培训和安全教育，了解最新的操作技术和安全规定。

6. 交接班制度：严格执行交接班制度，确保信息传递准确，设备状况交接清楚。

以上规定旨在确保绞车司机的安全操作，但实际工作中可能会遇到未预见的情况，司机需灵活应对，同时保持与上级和同事的良好沟通，共同确保作业安全。请所有绞车司机务必严格遵守，以实现高效、安全的生产目标。

篇20

1. 司机必须持有有效操作证书，熟知绞车性能和操作方法，未经培训不得上岗。

2. 操作时应佩戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，遵守劳动保护规定。

3. 发现设备异常，如异响、异味、发热等，应立即停机并报告，不得擅自处理。

4. 在提升过程中，严禁超速、超载，确保提升容器平稳运行。

5. 保持操作室清洁，避免杂物影响操作视线和设备运行。

6. 操作期间，不得离开岗位，禁止无关人员进入操作室。

7. 下班前，务必做好设备保养工作，保持绞车处于良好状态。

8. 交接班时，详细交接设备状况、存在问题及注意事项，确保下一班次的顺利进行。

本规程旨在为副井绞车司机提供清晰的操作指引，但每位司机都应根据实际情况灵活应对，确保安全第一，以实现矿山提升作业的顺利进行。

篇21

1. 操作前，确保绞车周围无杂物，地面平整稳固，避免设备倾斜或滑动。

2. 检查钢丝绳无断股、磨损现象，绳卡牢固，绳头固定可靠。

3. 刹车系统灵敏有效，刹车片无严重磨损，调整适当，保证在紧急情况下能及时停车。

4. 使用电气设备前，确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

5. 启动绞车时，先点动试车，确认无异常后，再正常运行。

6. 运行中，严禁超负荷作业，密切关注绞车运行状况，如有异响或振动过大，立即停车检查。

7. 接收信号时，必须清晰明确，避免误操作。如信号不清，应主动询问确认。

8. 发生故障时，立即停机，挂上警示标志，通知维修人员处理，禁止私自拆修。

9. 定期清洁绞车，保持设备干净整洁，减少磨损和锈蚀。

10. 每次作业完毕，做好交接班记录，详细说明绞车状态及存在的问题，为下一班次提供参考。

以上规程的实施，需要每位小绞车司机严格遵守，以确保安全、高效的工作环境。每个人都是安全生产的第一责任人，让我们共同努力，营造一个安全、和谐的作业场所。

篇22

1. 严禁超负荷作业，严格按照绞车的额定载荷操作。

2. 操作时应集中注意力，禁止疲劳驾驶和酒后操作。

3. 在绞车运行过程中，不得擅自离开工作岗位。

4. 保持良好的沟通，与指挥员、其他工作人员协调一致，确保作业顺利进行。

5. 发现设备故障或安全隐患，应立即停机并报告，不得私自处理。

6. 定期进行设备保养和检查，确保绞车始终处于良好状态。

7. 司机应熟悉应急预案，以便在紧急情况下迅速采取措施。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况和设备特性灵活运用。每位绞车司机都应将安全放在首位，严格执行规程，确保每一次操作都安全、高效。

篇23

1. 设备检查：

- 每日作业前，司机应详细检查绞车的各部件，包括内齿轮、刹车系统、钢丝绳、滑轮等，确认无异常磨损或损坏。

- 确保电源线路完好，无裸露、破损现象。

- 检查控制面板上的仪表是否正常，指示灯是否准确。

2. 启动与运行：

- 启动前，确保周围无闲杂人员，鸣笛示警后方可启动。

- 操作时，保持稳定的速度，避免急加速或急刹车，防止钢丝绳受力不均导致断裂。

3. 装卸与提升：

- 装载货物时，确保货物平衡，防止偏载。

- 提升过程中，密切观察钢丝绳状态，如有异常应立即停止操作。

4. 故障处理：

- 发现绞车运行异常，应立即停机，按照故障处理程序进行排查。

- 非专业人员不得擅自拆解设备，需报告维修部门。

5. 停止与关闭：

- 完成作业后，将绞车缓慢降至最低点，切断电源，关闭控制面板。

- 清理工作区域，确保设备周围整洁。

6. 维护保养：

- 定期进行润滑，确保各部件正常运转。

- 定期进行专业检查，及时更换磨损部件，保证绞车的性能。

操作规程中可能存在细微疏漏，但请司机们务必以安全为首要，遵守操作规程，积累实践经验，提高应急处理能力。对于未涵盖的情况，应根据实际情况灵活应对，并及时向上级报告。在日常工作中，要保持警惕，以确保人机安全。

篇24

1. 绞车操作需谨慎，任何疏忽都可能导致严重后果。

2. 严禁未经许可的人员擅自操作绞车。

3. 在恶劣天气条件下，如雷雨、大风等，应停止绞车作业，以免发生意外。

4. 作业完毕后，务必切断电源，清理工作现场，保持环境卫生。

5. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。

以上规程需付井绞车司机严格遵守，以确保矿山生产安全、高效运行。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。

篇25

1. 司机需经过专业培训并取得操作资格证书，熟知绞车性能及操作方法。

2. 操作时必须穿戴防护装备，如安全帽、防尘口罩、绝缘手套等。

3. 不得擅自调整绞车参数，如需改动，需经专业技术人员批准。

4. 工作期间禁止饮酒，保持清醒状态，随时应对可能的紧急情况。

5. 操作结束后，做好设备清洁保养工作，记录当日运行情况，以便于故障排查和预防。

此规程的实施需要每位回柱绞车司机严格遵守，通过规范的操作行为，确保个人安全，提高矿井安全生产水平。务必理解并执行每一项规定，以确保工作的顺利进行。

篇26

1. 设备检查与维护

- 每日工作前，司机应全面检查小绞车的机械部分、电气系统及钢丝绳等，确保无异常。

- 发现任何损坏或磨损部件，必须立即报告并修复，不得带病作业。

2. 操作前准备

- 司机应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 检查控制手柄、制动装置是否灵活可靠，确认信号系统正常。

3. 启动与运行

- 开启电源，空载试运转，确认无异常后方可加载。

- 运行中保持注意力集中，随时注意绞车运行状态和钢丝绳张力。

4. 停止与关闭

- 完成工作后，先将绞车空载运转，待速度降下后再切断电源。

- 关闭电源后，做好设备清洁和日常保养工作。

5. 紧急情况处理

- 遇到突然停电或设备故障，立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

- 钢丝绳断裂或松动时，不得强行操作，应立即停车处理。

6. 安全规章制度遵守

- 严格遵守煤矿安全生产规章制度，不违章指挥，不违章作业。

- 接受定期安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

在实际操作中，小绞车司机应牢记，安全高于一切，任何情况下都不能忽视规程的执行。务必保持警惕，谨慎操作，以确保自身和他人的安全，同时也为整个综采队的高效运作贡献力量。在工作中，遇到不确定的情况，应主动寻求上级指导，切勿擅自决定。只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现零事故的目标。

篇27

1. 司机必须经过专业培训并取得相关证书，熟知绞车性能和操作方法。

2. 操作前应佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 不得在设备运行中离开操作台，严禁他人无证操作。

4. 起吊货物时，确保捆绑牢固，避免货物滑脱。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线或设备运行。

6. 发现设备异常，如异响、异味、过热等，立即停机并上报，不得私自处理。

7. 每次操作结束后，做好交接班记录，详细说明设备状态和存在的问题。

8. 遵守矿山或工地的安全规章制度，服从现场管理人员的指挥。

提升绞车司机的操作规程是确保安全作业的基础，每位司机都应严格遵守，以实现高效、安全的生产目标。在日常工作中，不断积累经验，提升应急处理能力，是每一位绞车司机应有的职业素养。

篇28

1. 司机应经过专业培训，持证上岗，熟悉绞车性能及操作方法。

2. 操作时，司机应佩戴安全帽，严禁酒后操作，禁止在操作中离开岗位。

3. 发现设备异常，立即停止作业，及时报告并处理。

4. 遵守信号指挥，确保与地面工作人员的沟通协调。

5. 遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止绞车作业，确保人身安全。

6. 不得私自调整绞车的电气和机械部件，必要时由专业技术人员进行。

7. 注意钢丝绳磨损情况，及时更换破损严重的钢丝绳，防止断裂事故。

小绞车的安全操作不仅关乎个人安全，还直接影响到整个工程的效率和质量。每一位司机都应牢记并严格遵守操作规程，确保每一次作业都能安全、高效地完成。

篇29

1. 绞车司机必须经过专业培训，持证上岗，熟知绞车的性能和操作方法。

2. 操作时应穿戴好防护装备，严禁酒后或身体不适时进行作业。

3. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线或设备运行。

4. 发现设备异常，应立即停止操作并报告，未经允许不得擅自修理。

5. 严格遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

6. 在提升过程中，与井下人员保持有效沟通，确保提升作业的安全进行。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位绞车司机都应将安全视为首要任务，确保每一次操作都谨慎、专业。

篇30

1. 操作前准备：

- 检查绞车各部件是否完好，如钢丝绳、制动装置、电气系统等，确保无异常。

- 确认绞车周围环境清洁，无障碍物，信号设备功能正常。

2. 启动与运行：

- 按照操作手册启动绞车，确保缓慢平稳，防止突然启动造成钢丝绳断裂。

- 在绞车运行过程中，密切监控仪表，注意异常声响或振动，一旦发现立即停机检查。

3. 载物提升与下放：

- 按照指定的装载量进行提升，超载可能导致设备损坏或安全事故。

- 提升或下放过程中保持均匀速度，避免急停急起，防止物料晃动导致的危险。

- 必须使用有效的信号系统与地面人员沟通，确保提升和下放动作的同步。

4. 制动与停车：

- 使用绞车的制动系统时，应逐渐施加制动力，避免剧烈刹车导致钢丝绳松弛或断裂。

- 停车后，切断电源，挂好安全锁，防止非授权人员误操作。

5. 维护保养：

- 定期进行设备保养，包括润滑、清洁、紧固和调整，确保绞车始终处于良好工作状态。

- 发现故障及时报告，不得擅自修理。

6. 应急处理：

- 掌握应急预案，遇到突发情况如钢丝绳断裂、设备故障等，应迅速、冷静地采取应对措施，确保人员安全。

7. 安全培训：

- 司机需定期参加安全培训，了解最新的安全规定和技术知识，提高应急反应能力。

本规程旨在提供基本操作指导，但每位调度绞车司机还需根据实际情况灵活应用，始终保持警惕，将安全放在首位。只有这样，我们才能确保矿山作业的安全与高效。

绞车司机操作规程及其它规定

1、绞车司机接班后，要认真检查绞车的各部位并试运转，如发出异常现象，应及时汇报处理。

2、工作时滚筒的开动或停止，速度应逐渐增加或减少，不允许急剧开车或停车。

3、开车前应先检查信号系统是否清晰可靠，如无信号或信号不清楚，不允许作业。

4、电动机开动时，两刹车带不允许同时刹死，其刹车带温度不超过70度。

5、钢丝绳缠绕应均匀，若发出缠乱时，要停止电机的运转后处理，严禁在运行中处理。

6、在下放重物时，一定要开动电动机，用电控滚筒，严禁放飞车或不带电放车。

7、绞车司机，工作时要目视前方和把钩工密切配合，不准超拉矿车。

8、绞车司机开车时，停、拉要及时、平稳。

9、绞车司机，信号要联系好，严格按照信号指挥操作。

10、开车前的检查：

○1检查绞车地脚螺栓及压柱使用情况；○2检查钢丝绳连接及固定情况；○3检查两制动器工作及刹车带接触情况；○4检查有无甩油缺油现象；○5检查轨道完好、道路及水沟畅通情况；○6检查巷道内材料堆码、设备摆放、两侧安全距离、等情况；○7检查巷道内车辆停放及行人、作业情况；○8检查绞车开关、电机、按钮、电缆等电气部分是否完好，电铃信号是否清晰可靠，如无信号或不符合要求不得开车。

11、由当班绞车司机和作业人员共同检查，发现问题必须及时处理或汇报，严禁不检查或设备带病运转。操作人员必须爱护设备设施，严禁拆卸或人为损坏。

12、运输信号统一规定为：一声停；二声牵引重车运行（提升）；三声牵引轻车运行（放车）。

13、把钩工为兼职信号工，必须严格执行信号工操作规程的有关规定。不得用口喊、手势、晃灯等形式传递信号或安排他人代为操作，信号不清或未回信号，严禁开车。

14、车辆连接必须符合规定，严禁使用非标准销链，或将挂钩挂在矿车把手、车沿上。

15、绞车运行过程中，绞车司机两手不得离开操作手把，一有异常情况能够立即制动、停止绞车抽绳操作；严禁将脚或身体的任何部位倚靠在绞车上；钢丝绳排列不整齐时，必须停车处理，严禁边运行边处理。

16、绞车运行时，两手把严禁同时刹住。为防止未运行绞车松绳过多而造成垮绳、咬绳事故，未运行绞车应将离合器手把刹住，操作人员不得离开绞车，发现异常情况，必须立即停车。

17、绞车司机必须认真执行操作规范，严密监视绞车运行情况，发现绞车地脚螺栓或压柱松动、异响以及负荷过重等现象，必须立即停车检查处理后方可运行。

18、机电队必须按规定在各绞车处安装合格的综合电铃，同时作好各类电气设备的日常检查维护工作,确保正常使用。

19、在绞车运行过程中，保持绞车匀速运行，严禁突然加速；严禁不挂副绳运输车辆，以免造成碾绳。

20、操作人员着装整齐，工作服袖口必须绑扎好，系好钮扣。