二氧化碳气体保护焊安全操作规程
二氧化碳气体保护焊(co2 gas shielded metal arc welding,简称co2 mig焊)是一种广泛应用的焊接工艺,尤其在钢结构制造、汽车制造等领域。本规程旨在规范操作流程,确保作业人员的安全和焊接质量。
本规程的制定,旨在减少因操作不当造成的工伤事故,提高工作效率,保证焊接质量,同时保护环境,防止有害气体的过度排放。通过遵循这些规程,作业人员可以更好地理解和执行焊接任务,降低潜在风险,确保生产安全与高效。
1. 检查设备:在开始工作前,务必检查焊机、气瓶、导电嘴、电缆线等设备是否完好无损,确保气体供应稳定,无泄漏现象。
2. 焊接防护:佩戴适当的个人防护装备,如焊接面罩、防护手套、工作服等,防止飞溅物伤害皮肤和眼睛。
3. 工件准备:清洁工件表面,去除油污、锈迹和水分,以保证良好的焊接效果。
4. 气体调节:根据焊接材料和厚度调整气体流量,过高的气体流量可能导致焊接过程不稳定,过低则可能影响保护效果。
5. 焊接参数:选择合适的电流、电压和焊接速度,避免产生过多的烟尘和飞溅。
6. 操作姿势:保持正确的站立和握枪姿势,避免长时间的不良姿势导致身体损伤。
7. 应急措施:一旦发生漏气、火花飞溅等紧急情况,立即停止焊接,关闭气体阀门,并采取相应应急措施。
8. 工作环境:确保工作区域通风良好,避免co2浓度过高,同时注意防火防爆。
9. 停工清理:完成焊接后,关闭电源和气体阀门,清理工作现场,妥善存放设备。
10. 定期维护:定期对设备进行保养和检查,及时更换磨损部件,确保设备的良好运行状态。
本规程旨在提供基本的操作指导,但具体操作还需结合实际情况灵活调整。作业人员应根据自身的经验和培训,理解并遵守这些规程,以实现安全、高效的焊接作业。在实际操作中,如有疑问或遇到特殊情况,应及时向有经验的同事或上级求助。
第1篇 二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底
1.作业前,二氧化碳气体应先预热15min。开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
2.作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求,焊枪冷却水系统不得漏水。
3.二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处,其最高温度不得超过30℃,并应放置牢靠,不得靠近热源。
4.二氧化碳气体预热器端的电压,不得大于36v,作业后,应切断电源。
5.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
6.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
7.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
8.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
9.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
10.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
11.当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
12.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
第2篇 工贸企业二氧化碳气体保护焊安全操作规程
电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试 不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。操作前认真熟悉焊接有关图样, 弄清焊接位置和技术要求。
1准备工作
1.1焊前清理。co2焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格,但也应清理坡口及其 两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。
1.2检查设备。检查电源线是否破损;地线接地是否可靠;导电嘴是否良好; 送丝机构是否正常;极性是否选择正确。
1.3气路检查。co2气体气路系统包括co2气瓶、预热器、干燥器、减压阀、 电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气,co2气体是否畅通和均 匀喷出。
2安全技术
2.1穿好工作服,戴好手套,选用合适的焊接面罩。
2.2要保证有良好的通风条件,特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时, 要注意排风和通风,以防co2气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。
2.3 co2气瓶应远离热源,避免太阳曝晒,严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。
2.4焊接现场周围不应存放易燃易爆品。
3焊接工艺
3.1 co2气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、焊丝伸 出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电流峰值和短路电流 上升速度。
3.2焊接电流和电弧电压短路过渡焊接时,焊接电流和电弧电压周期性的 变化。电流和电压表上的数值是其有效值,而不是瞬时值,一定的焊丝直径具有 一定的电流调节范围。
3.3焊丝伸出长度是指导电嘴端的电阻热对焊接过程有很大影响。生产经验表明,合适的伸出长度应为焊丝直径的10〜20倍,一般在5〜150mm范围内。
3.4 气体流量小电流时,气体流量通常为5〜15l/min;大电流时,气体流量通常为10〜20l/min,并不是流量越大保护效果越好。气体流量过大时,由 于保护气流的紊流度增大,反而会把外界空气卷入焊接区。
3.5电源极性co2气体保护焊一般都采用直流反接,飞溅小,电弧稳定, 成形好面至工件的距离。由于co2焊时选用焊丝较细,焊接电流流经此段所产 生。
3.6电焊结束后。应切断焊机电源,将焊接设备收起放置指定位置;检查操 作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工作现场。
第3篇 二氧化碳气体保护焊安全操作规程范本
二氧化碳气体保护焊安全操作规程
从事二氧化碳气体(co2)保护焊接的工作人员应遵守手工电弧焊的相关规定,并注意下面几点:
1、从事二氧化碳气体(co2)保护焊人员应,熟悉气瓶使用要求,学习焊机使用和气体调节器的说明书中的规定。
2、二氧化碳气体在高温电弧作用下,可分解产生一氧化碳有害气体,工作场所必须通风良好。
3、co2气体保护焊,焊接时飞溅大,弧光辐射强烈,工作人员必须穿白色工作服,戴皮手套和防护面罩。
4、装有co2的气瓶,不能在阳光下曝晒或接近高温,以免引起瓶内压力增加而发生爆炸。气瓶应稳固直立,开起气阀时不可站在气体调节器的前方(压力表前方)。要缓缓地将阀逐渐打开到全开位置。
5、安装气体调节器前应清除高压气瓶与气体调节器部分的油、油污、水分、灰尘、泥砂等附着物,防止油污、油脂等对气体调节器的污染。。
6、切记绝对不可将焊枪挂在气瓶上,注意电极不要与气瓶接触。
7、co2气瓶的搬运和储存应参照本文气瓶的搬运与保管的有关规定执行。若发现气体调节器外观损伤或怀疑漏气,应停止使用。
8、使用气体调节器应了解,气体调节器的适用范围。所配用的气体调节器不适合虹吸式co2容器。
9、气体调节器为非防水构造,若在户外使用,应采取防滴保护措施,以避免雨淋,并应避免阳光直接照射。
10、避免由于情况异常造成调节压力升高而导致气体调节器损坏,气体调节器上装有安全阀,切不可对安全阀的工作压力进行调整,安全阀在发生泄漏时,则其压力调节功能已丧失,应停止使用。
11、co2气体预热器的电源应采用36v电压,工作结束时将电源切断。气体调节器应接地。
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