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装车站安全技术操作规程目的和意义(4篇)

更新时间:2024-10-12

装车站安全技术操作规程目的和意义

装车站安全技术操作规程目的和意义

篇1

本规程的制定与执行,旨在提高装车站操作员的安全意识,降低工作场所事故风险,保障员工的生命安全,同时也有利于维护设备的完好,减少因事故导致的财产损失。通过规范操作,提升工作效率,保证货物的及时、准确运输,从而提升整个物流系统的运行效率。

篇2

装车站安全技术操作规程旨在保障装车作业的顺利进行,减少因操作不当或疏忽导致的事故,保护员工的生命安全,维护企业的财产安全,同时也为客户提供高效、准确的货物装载服务,提升企业形象和市场竞争力。

篇3

装车站集控员安全技术操作规程的制定旨在确保铁路运输过程中的安全,防止因操作不当导致的事故,保护人员的生命安全和设备完好。规程的执行有助于提高工作效率,减少因错误操作引起的延误,同时增强集控员的安全意识,形成良好的工作习惯,为铁路运输的稳定运行提供坚实保障。

篇4

装车站给煤系统的安全运行对于煤炭供应链的顺畅至关重要。本规程旨在确保操作工在日常工作中遵循标准操作程序,防止意外事故,保障人身安全,减少设备损坏,维护生产秩序,提高工作效率,同时保护环境,符合行业法规要求。

1. 设备检查与启动:通过规范的设备检查,可以及时发现潜在故障,预防事故发生,保证给煤系统稳定运行。

2. 煤炭装载与运输:正确操作可确保煤炭装载均匀,避免超载和偏载,降低运输风险。

3. 故障处理与应急措施:快速有效地应对突发状况,减少停机时间,降低损失。

4. 维护保养与清洁:定期维护能延长设备寿命,保持系统性能,降低维修成本。

5. 个人防护与安全规定:遵守安全规定,保护操作工的生命安全,减少职业伤害。

6. 环境监控与合规操作:关注环境影响,防止污染,实现可持续生产。

装车站安全技术操作规程范文

(一)汽车装车站主要危险品

汽车装车站主要危险品有甲醇、异丁基油。

(二)日常操作安全技术规程

1、安全规程

(1)本工段已形成祥尽的操作规程,操作人员严格按照操作法进行操作。

(2)操作人员必须坚守岗位 ,监控及调节工况,不能擅自离岗或干与本职工作有冲突的工作。

(3)种类联锁,声光报警,安全附件未经审批不能随意解除或切断。

(4)现场检查必须穿戴好防护用品,去危险部位检查必须有人监护。

(5)对运行中出现的异常现象要保持清醒认识,作出合理果断判断,做好持与汇报并举工作。

(6)交接班及巡检要进行仔细认真,该交接的不能顺从并严格手续。

(7)将静电连接线紧固于车体裸露金属上,确认电路连接正常。槽车顶部禁止无关人员攀登。

(8)凡进入装车区装车的人员必须手触多功能触摸放电器消除身体上的静电后方可进入装车栈台。

(9)装车过程中岗位操作人员不得离开装车现场,以便及时处理意外情况。

(10)现场人员要在装车管理人员指挥下做好监护工作。

(11)装车容量不得超过槽车容积的90%,高温天气不得超过槽车容积的80%.

(12)装车完毕,按停泵程序停泵,待管内液体流尽后方可抽回鹤管,安全放置于平台上。

(13)取回静电连接线,槽车充装口封闭好。

(14)槽车司机检查槽车与平台无任何连接,且槽车顶部无人后,方可启动槽车。

(15)当夏季温度较高时,装车应避开高温时段。

2、注意事项

(1)遇到雷雨天气或附近有明火时,应立即停止装车,并做妥善处理。

(2)装车结束后松开接地线,等周围一切正常后方可开车离开装卸台。

(3)如发生意外事故时,不要惊慌,要冷静地采取措施,一般不要启动车辆,要断绝交通,切断火源同时,向消防部门报警。

(三)检修安全技术规程

1、正常交出检修情况下的安全技术规程

(1)机泵检修先要停机断电。

(2)泄压彻底,排放稀释,置换分析合格。

(3)交出前根据分析合格确认单在交出单上签字并准备好工艺监护的临设及措施。

(4)在关键部位根据技术要求,决定加、倒盲板,以利隔离或通畅。

(5)随时做好灭火器材的备用工作。

(6)检修泵、拆洗滤网时,应用临时桶接好管内残余甲醇介质,防止流入地面大量挥发引起操作人员中毒,或者防止直接排入废水地沟造成污染。

2、非正常交出检修情况下的安全技术规程

在装置运行状况下,对一些运行中出现的问题,当综合判断能够在适当的安全措施保护下,能够安全完成的项目,经上级批准,可以实行运行抢修。

(1)仪表问题:经判断某一仪表调控或显示参数,如果该仪表在隔绝调控或显示功能后,工艺可以通过其它参数或判断手段,对运行实施有效监控。可以办理检修票证对其实施检修。期间,工艺人员树工艺状况作全面分析判断,实施特护运行。

(2) 设备问题:对诸如泄漏等漏点,在装置运行状况下,可以实施交出堵漏等措施。如该部分管路或设备经工艺调整后可以局部隔离或降卸压,为检修创造条件,实施加水冲洗,加氮稀释等特殊手段,并对运行装置实施特护运行。

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