篇1
1. 操作前检查:
- 确保设备清洁无残留,搅拌叶片完好无损。
- 检查电源线无破损,接地良好。
- 确认控制面板功能正常,安全装置完备。
2. 操作流程:
- 打开防护罩,加入适量面粉和配料。
- 关闭防护罩,确保其完全封闭。
- 启动设备,从低速开始逐渐调至所需搅拌速度。
- 定时监控搅拌情况,避免过度搅拌。
- 搅拌完成后,关闭电源,等待设备完全停止再打开防护罩。
3. 安全要点:
- 操作时穿着合适的防护服,避免长发、松散衣物卷入机器。
- 不得在设备运行时伸手进入搅拌桶。
- 发现异常响声或振动,立即停机检查。
- 遵守一人操作,他人不得靠近的规定。
- 使用紧急停止开关时,务必在设备完全停止后再进行故障排查。
4. 维护保养:
- 每次使用后清洁设备,定期进行保养。
- 检查轴承润滑情况,适时添加润滑油。
- 如发现磨损部件,应及时更换。
5. 培训与监督:
- 新员工需接受操作培训并通过考核后方可上岗。
- 定期进行安全教育,强化安全意识。
- 管理层应定期巡查,确保操作规程得到执行。
请注意,本规程的执行需要每位员工的配合与遵守,只有大家都重视安全,我们的工作环境才能更加和谐,生产活动才能更加顺利。让我们共同努力,创造一个安全、高效的生产环境。
篇2
1. 操作前准备:
- 检查设备各部件是否完好,确保无松动、磨损或损坏。
- 确认电源线路安全,接地良好,防止漏电事故。
- 清理设备周围杂物,保持工作区域整洁。
2. 设备启动:
- 按照操作手册启动粉煤机,遵循先空载后负载的原则。
- 启动后观察设备运行情况,如发现异常声音或振动过大,应立即停机检查。
3. 运行中监控:
- 定时检查进料速度和出料质量,避免过快或过慢导致设备负荷不均。
- 注意设备温度,防止过热引发故障。
- 工作中如需调整设备参数,应先停止机器,再进行调整。
4. 维护保养:
- 定期润滑关键部件,减少磨损。
- 每次作业完毕后,清理设备内部残留物料,防止积灰。
- 定期进行全面检查,及时更换磨损件,保证设备性能。
5. 安全事项:
- 操作人员应佩戴防护装备,如头盔、护目镜、防尘口罩等。
- 严禁在设备运行中进行维修或清洁工作。
- 停机后,确保设备完全停止再进行任何操作,防止意外伤害。
6. 记录与报告:
- 记录设备运行状态及维护情况,便于跟踪设备性能和预测故障。
- 发现异常情况,及时上报,以便及时处理,避免影响生产。
通过严格遵守上述规程,我们能够确保地面粉煤机的安全高效运行,提升生产效率,同时保护员工安全,为企业创造更大的经济效益。在实际操作中,每位员工都应具备独立判断能力,遇到未预见的问题时,应根据具体情况灵活应对,以保证生产活动的顺利进行。
篇3
1. 操作前准备:
- 检查设备是否完好,各部件是否紧固,无异常声响。
- 确保工作区域清洁,无杂物,防止堵塞机器。
- 开机前,确认电源电压稳定,接地良好。
2. 设备操作:
- 按照操作手册设定好包装重量,调整计量装置。
- 启动设备后,勿将手或其他物体伸入运转部位,以防受伤。
- 监控设备运行,如有异常立即停机检查。
3. 安全措施:
- 工作人员应穿戴防护服,避免面粉飞溅。
- 设备运行时,不得随意调整或清理机器。
- 定期进行设备维护保养,确保其良好运行状态。
4. 质量控制:
- 定期校准计量装置,保证包装重量准确。
- 对包装好的产品进行抽样检查,确保质量合格。
- 发现质量问题,应及时调整设备参数或排查故障。
5. 应急处理:
- 遇到设备故障,应立即切断电源,通知专业维修人员处理。
- 如发生面粉泄漏,及时清理,避免滑倒事故。
6. 停机操作:
- 生产结束后,关闭设备电源,清理设备内部残留面粉。
- 对设备进行常规检查,做好记录,为下次开机做好准备。
7. 培训与监督:
- 所有操作人员必须接受安全培训,了解设备操作和应急处理流程。
- 管理层应定期监督操作规程的执行,确保安全生产。
通过以上注意事项,可以保障面粉5kg、10kg包装机及自动灌装机的安全高效运行,提高生产效率,确保产品质量,同时保障员工的生命安全。务必牢记,安全第一,预防为主,严格执行操作规程,是每一位操作人员的职责。
篇4
1. 所有操作人员必须经过培训后上岗,熟悉面粉的特性及操作规程。
2. 遵守个人卫生规定,如戴帽子、口罩,避免污染面粉。
3. 面粉粉尘易燃,严禁在面粉操作区域吸烟或使用明火。
4. 注意操作设备的安全,定期维护保养,防止故障发生。
5. 对于面粉过敏的员工,应采取必要的防护措施,避免接触。
6. 质量控制环节至关重要,任何异常都应及时报告并处理。
通过严格执行这些规程,我们的面粉操作将更加规范,产品质量得以保证,从而提升客户满意度,促进企业的可持续发展。
面粉5kg、10kg包装机、自动灌装机安全操作规程范文
1、开机前操作人员应认真进行检查
(1)检查电源指示、气路气压是否正常。
(2)检查绞龙喂料入口是否畅通,有无蹩堵。
(3)检查计量称或计量装置是否灵敏准确。
(4)检查防护设施是否齐全、有效,机械上下有无人员工作,确定无误后方可开车。
2、注意秤的刀和刀承的工作部位,不得有裂纹破损,应经常用压缩空气清吹。
3、设备在工作过程中不得将手伸进机器内部特别是灌装头、料仓内部以免绞手。
4、在灌装过程中,不得在变更灌装量(即改变预置计数器的设置值)否则设备将出现异常运转。
5、工作完毕或临时停机要主机与搅拌机电机同时停,不可长时间搅拌,以免造成阻塞或闷车。
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