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风动凿岩机操作规程目的和意义(8篇)

更新时间:2024-10-17

风动凿岩机操作规程目的和意义

风动凿岩机操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范风动凿岩机的安全操作流程,降低作业风险,提高工作效率,保障工人的人身安全,防止因不当操作导致的设备损坏和生产事故。通过严格遵守规程,可以有效预防职业伤害,延长设备使用寿命,维持工地秩序,确保项目顺利进行。

篇2

制定风动凿岩机操作规程的主要目的是保障作业安全,提高工作效率,延长设备使用寿命。通过规范的操作步骤,可以降低因误操作导致的设备损坏和人身伤害风险。正确的使用和维护能确保设备始终处于良好状态,从而保证施工质量和进度。

篇3

这些规程旨在保障作业人员的生命安全,减少因操作不当引发的事故,如设备损坏、人身伤害甚至致命事故。规范的操作也能提高工作效率,避免因设备故障导致的停工,确保工程进度不受影响。

篇4

正确操作风动凿岩机旨在确保工作效率、人员安全和设备寿命。其重要意义在于:

1. 提升作业效率:规范操作能减少停机时间,保证钻孔速度和质量。

2. 保障工人安全:遵守规程可以防止意外伤害,如飞溅物、噪声和振动伤害。

3. 延长设备寿命:合理使用和维护能降低磨损,延长设备使用寿命,降低维修成本。

篇5

风动凿岩机安全操作规程的制定与执行,旨在保障作业人员的生命安全,降低设备故障率,提高工作效率,同时也是遵守国家相关安全生产法规的要求。通过规范的操作流程,可以预防因误操作引起的事故,减少财产损失,同时也有利于延长设备使用寿命,维持良好的工作环境。

篇6

本规程旨在规范风动凿岩机的操作流程,确保作业人员的安全,防止因操作不当造成的设备损坏或人身伤害。通过严格的设备检查、个人防护、正确操作和及时保养,可以提高工作效率,延长设备使用寿命,降低维修成本,同时减少职业病的发生,保障员工健康。

篇7

本规程的制定,是为了规范风动凿岩机的使用行为,预防因操作不当引发的事故,提高工作效率,同时延长设备寿命。它不仅体现了企业对员工安全的重视,也是对生产流程标准化的重要保障,为矿山、建筑等领域的安全生产提供了坚实的基石。

篇8

本规程旨在确保风动凿岩机的安全使用,降低作业风险,提高工作效率,保障施工人员的生命安全和健康,防止因操作不当引发的设备损坏和事故。通过规范操作流程,可以减少设备故障,延长其使用寿命,同时保证工程项目的顺利进行。

风动凿岩机操作规程范文

1.0作业前,检查风、水管应符合规格,无漏水、漏气现象,外杆、钻头应符合规定,并用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。

2.0开钻前,检查作业面应处于安全状态,周围石质应无松动,场地清理干净,无遗留瞎炮。

3.0在深坑沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡,顶撑或固壁支护等安全措施严防冒顶塌方。

4.0严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时钻杆与钻孔中心线保持一致。

5.0风管、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压,严禁用折迭风管的方法停止供气。

6.0在离地3m以上或边坡上作业时,必须栓好安全带,不得在山坡拖拉风管,如必须拖拉时,应先让坡下的作业人员撤离。

7.0在巷道或洞室等通风条件差的作业面,必须采用湿式作业,在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时,要采取防尘措施。

8.0在装完炸药的炮眼5m以内,不准钻孔。

9.0夜间或洞室内作业时,必须有足够的照明,洞内施工要有良好的通风措施。

10.0作业后,关闭风、水管阀门,并收拴好风管、水管,放置到安全地带。

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