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起重挂钩安全技术操作规程目的和意义(4篇)

更新时间:2024-11-12

起重挂钩安全技术操作规程目的和意义

起重挂钩安全技术操作规程目的和意义

篇1

1. 确保施工现场的安全,减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害。

2. 提高工作效率,避免因误操作导致的时间浪费和资源损耗。

3. 延长设备寿命,降低维修成本,保证工程项目的顺利进行。

篇2

起重挂钩操作规程旨在确保作业安全,减少因不当操作引起的事故风险,提高工作效率,并保护设备免受损害。通过规范的操作流程,可以保证作业人员的生命安全,降低财产损失,同时也有利于维护企业的正常运营和生产秩序。

篇3

本规程旨在确保起重挂钩工在作业过程中的人身安全,防止设备损坏,提高工作效率,降低事故风险,保障工地的整体安全与稳定。

篇4

本规程旨在规范起重挂钩作业,降低安全事故风险,保护员工生命安全,提高工作效率,减少设备损坏,确保施工项目的顺利进行。通过严格执行这些操作步骤,可以预防因操作不当导致的设备损坏、人员伤亡和工程延误。

起重挂钩安全技术操作规程范文

1.挂钩人员必须精神集中,视觉、听觉正常,熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷限度标准。熟悉掌握指挥信号。

2.起吊工具要经常检查,确保完好可靠。并要妥善保管,不准随意乱丢,不准超负荷使用。

3.起吊物件的指挥手势要清楚,信号要明确,起吊大型重吨位时,必须先试吊,试吊时物体离地面不高于0.5米。再下落至地面前停止。经检查确认稳妥后方可起吊。

4.起吊件必须捆缚平稳牢固,棱角部位应设衬垫,吊位应正确,起吊件翻身时要掌握重心,注意周围人员动向。站在倒向的后侧面。

5.不许在起吊件下面停留、行走和站立。

6.捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120°。遇到特殊起吊时应用专用工具。

7.检查吊物重心、受力情况及平稳状态,避免起吊重物倾斜坠落下滑及冲击。

8.吊运散状物资必须捆扎牢靠。要严防突然起动、紧急制动时的惯性作用或意外的碰撞、牵扯而致使摆动,引起挤压伤害。

9.起吊重物时,指挥者及其摘挂钩人员均不得站在导向滑轮内侧。

10.挂摘钩人员,必须熟练牢记起重指挥信号,必须遵守起重绳索具、吊卡具,结扣等的安全使用规程。

11.挂钩人员必须按规定穿戴好劳动保护用品,如戴手套等。

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