篇1
这些规程的目的是减少工伤事故,提高生产效率,保护环境,以及确保产品质量。它们的意义在于强调安全意识,培养良好的工作习惯,提升员工的自我保护能力,同时也有助于企业的可持续发展和合规运营。
篇2
本规程的目的是为金属熔化工提供明确的操作指导,降低工作风险,确保生产环境的安全稳定。通过遵循这些规程,可以减少因操作不当导致的工伤事故,提高生产效率,维护企业的正常运营,同时也有助于保护环境,遵守相关法规,提升企业社会责任感。
篇3
实施有色金属熔化工安全操作规程的目的在于保障工人的生命安全,预防工伤事故的发生,同时也有助于提高生产效率,减少因事故导致的设备损坏和生产中断。此外,遵守规程还有助于保护环境,防止有害物质的排放对环境造成污染。
金属熔化工安全技术操作规程范文
1.工作前,应对所属的机械、电器、水冷、液压(或气压)进行认真地检查,确认正常后,方可熔炼。
2.工作时,应穿戴好工作服,穿好防护鞋,戴好防护镜、 防护帽等。不准打赤膊,以防烫伤。
3.炉前及工作场地要经常保持清洁整齐。各种材料、工 具应放到指定的地点。
4.炉料应干燥,并有人负责检查。严禁将易爆物品(如:弹头、雷管等)、密封容器及带水(或带雪)的炉料,投入炉内。
5.样勺、样模、拨样板等,要保持干燥、清洁。剩余熔液,应倒在干燥的地方或干燥的料锭模内。
6.使用行车时,要先检查链条、钢丝绳、吊钩、天平等是否牢固,否则禁止吊运。吊运时,要按《起重工安全技术操作规程》进行操作。
7.开炉前,必须清除炉坑前周围所有障碍物,5m内不准有易爆物品,炉坑及炉前地面不得有积水。
8.加粉散状材料时,应侧身投料,以防喷溅伤人。
9.出金属熔液前,使用的工具及浇包必须烘烤干燥,浇包必须放正、放稳,禁止将冷湿铁棒、工具等与熔液接触,以防喷溅伤人。
10.开炉时根据分工坚守工作岗位,不得擅离职守。
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