清根机安全操作与维护保养规程目的和意义（3篇）

清根机安全操作与维护保养规程目的和意义

篇1

本规程旨在确保清根机的安全运行，提高工作效率，减少因操作不当或设备故障引发的事故，延长设备使用寿命，保障员工的生命安全和企业的生产秩序。通过规范的操作和定期的保养，可以预防潜在风险，保证生产线的稳定运行，降低维修成本，提升企业的经济效益。

篇2

本规程旨在规范清根机的操作流程，提高工作效率，确保操作人员的安全。通过严格的设备检查、安全操作和合理的维护，可以减少设备故障，降低生产风险，保障企业的正常运营，同时保护员工的生命安全，增强团队的安全意识。

篇3

1. 保护操作人员的生命安全，避免因不当操作导致的事故。

2. 延长清根机的使用寿命，降低设备维修成本。

3. 确保生产效率，维持正常的工作流程。

清根机安全操作与维护保养规程范文

一、操作者必须经过操作技能培训、仔细阅读设备使用说明书及清根机安全操作规程，才能使用本设备。

二、设备使用时严禁用手碰触刀盘、压料轮、同步带、角钢，严禁面对进料口操作设备。

三、电控柜安装电流表，测试主轴受力情况，刀盘刀片磨损严重后电流表电流增大，设备报警，红灯亮，刀片磨损严重需更换新刀片。测试进料受力情况，进料报警红灯亮，检查轧料槽齿轮转动情况及进料减速机是否损坏。

四、操作设备步骤：

①、开启操作顺序为：合上控制箱电闸——钥匙开关打开——将料放入托料槽（注意料不能碰到刀盘）——油泵启动——循环启动——开始工作；

②、加工过程中停止顺序——按下停止按钮——将角钢取出——钥匙开关关闭——关上控制箱电闸——停止工作；

③、出现异常直接按红色紧急按钮。

五、动力铣头后端丝杠调节刀盘位置，顺时针转动刀盘45°角上升，逆时针转动刀盘45°角下降，动力铣头两端丝杠调节刀盘前后移动，顺时针转动刀盘前进，逆时针转动刀盘后退，刀盘下端4个m12螺栓松开可调节刀盘水平前后移动。

六、刀片出现火星四溅后及时更换刀片，不及时更换刀片会造成刀盘损坏，及时调整或更换刀片；刀片破损未及时更换刀片使主轴受力过大，同步带断裂，造成主轴箱体寿命降低。

七、设备停止操作后使用气枪、抹布及时清扫设备上的铁屑，防止设备生锈。

八、设备停止操作后检查托料轮是否能正常转动，及时清扫托料槽、托料轮上的铁屑，可以使用气枪，托料槽铁屑未及时清扫会造成托料轮不转动，角钢无法送料，阻力增大造成设备故障。

九、操作前检查刀盘转向是否正确，面向刀盘逆时针转动，刀片是否有损坏情况及时调整或更换；压料轮转向是否正确，面向压料轮逆时针转动。

十、严禁不同规格和不同料厚的角钢同时放入设备加工。

十一、主轴箱体内采用30号机械油，箱体内机械油每半年需要更换一次。

十二、设备重新接线后，启动设备注意刀盘转向与进料方向相反，防止电源线接反。

十三、每班使用时需用油壶对设备齿轮、调节丝杠进行润滑。