篇1
清根机安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 开工前,确保清根机各部件完整无损,紧固件牢固,尤其注意刀具安装是否稳定。
2. 检查电源线无破损,接地良好,防止触电事故。
3. 确认清根机油路畅通,润滑系统正常。
二、操作流程
1. 启动清根机前,先空转试运行,观察设备运转是否正常。
2. 工作时,保持稳定的速度和力度,避免过快或过猛导致失控。
3. 在清理过程中,始终保持注意力集中,避免刀具与异物碰撞。
三、安全措施
1. 操作者应佩戴防护眼镜、口罩和手套,防止飞溅物伤害。
2. 工作区域保持整洁,清除可能导致滑倒的杂物。
3. 非操作人员远离工作现场,以防意外发生。
篇2
清根机安全操作与维护保养规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与启动前准备
2. 安全操作流程
3. 紧急情况应对措施
4. 维护保养周期与方法
5. 常见故障排查及处理
6. 工具与个人防护设备的使用
篇3
清根机安全操作维护保养规程
一、设备概述 清根机作为一种高效能的机械设备,广泛应用于建筑、工程和制造业,用于清除工件表面的毛刺、焊渣和多余材料。为确保设备的稳定运行和操作人员的安全,制定本规程。
清根机安全操作规程范文
操作者必须经过操作技能培训、仔细阅读设备使用说明书及铲背机安全操作规程,才能使用本设备;
设备使用时严禁用手触碰刀盘、压料轮,同步带,角钢,严禁面对进料口操作设备;
操作设备步骤;
①、开启操作顺序为:合上控制箱电闸--钥匙开关打开--调节刀盘位置--将料放入托料槽(注意料不能碰到刀盘)--循环启动--开始工作;
②、加工过程中停止顺序--按下停止按钮--将角钢取出--钥匙开关关闭--合上控制箱电闸--停止工作;
③、出现异常直接按红色紧急按钮;
5、设备使用时必须使用油性切削液,比例为5:1;
①、不使用切削液将造成压刀片螺栓生锈,拧不下来,托料轮生锈不转动,设备生锈,设备使用寿命降低;
②、使用切削液时,切削液喷嘴必须对准刀盘切削处。
6、动力铣头后端丝杠调节刀盘位置,顺时转动针刀盘45°角上升,逆时针转动刀盘45°角下降,动力铣头两端丝杠调节刀盘前后移动,顺时转动针刀盘前进,逆时针转动刀盘后退;
7、刀片出现火星四溅后及时更换刀片,不及时更换刀片会造成刀盘损坏,及时调整或更换刀片;刀片破损未及时更换刀片使主轴受力过大,同步带断裂,造成主轴箱体寿命降低;
8、设备停止操作后使用气枪、抹布及时清扫设备上的铁屑,防止设备生锈;
9、设备停止操作后检查托料轮是否能正常转动,及时清扫托料槽、托料轮上的铁屑,可以使用气枪,托料槽铁屑未及时清扫会造成托料轮不转动,角钢无法送料,阻力增大造成设备故障;
10、操作前检查刀盘转向是否正确,面向刀盘逆时针转动,刀片是否有损坏情况及时调整或者更换;压料轮转向是否正确,面向压料轮逆时针转动;
11、严禁不同规格和不同料厚的角钢同时放入设备加工;
12、主轴动箱体内采用30号机械油,箱体内机械油每半年需要更换一次。
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