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破碎岗位安全操作规程目的和意义(13篇)

更新时间:2024-11-12

破碎岗位安全操作规程目的和意义

破碎岗位安全操作规程目的和意义

篇1

破碎岗位安全操作规程旨在保障员工的生命安全,防止因操作不当引发的设备损坏和生产事故。通过规范化的操作流程,可以提高生产效率,降低设备故障率,延长设备使用寿命,同时也有利于保持工作环境的整洁有序,提升企业的安全生产管理水平。

篇2

石灰破碎岗位的操作规程旨在确保生产流程的安全与高效,预防意外事故的发生,保护员工的生命安全,维护生产设备的正常运行,保证石灰产品的质量稳定,同时提高整个生产系统的可持续性和经济性。

篇3

本规程旨在确保石膏破碎岗位的操作安全,提高生产效率,防止设备损坏和人身伤害,同时也为维护良好的工作环境,保障员工健康,促进企业的稳定运营。

篇4

本规程旨在确保单辊破碎岗位的安全高效运行,防止设备损坏和人员伤亡,提高生产效率,保证产品质量。通过规范操作流程,减少因误操作引起的设备故障和安全事故,同时延长设备使用寿命,降低维护成本。

篇5

粗破碎作业是生产流程中的初步阶段,其目标是将大块物料破碎至适合后续工艺处理的尺寸。这一环节的安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全,防止设备损坏,保障生产效率,同时降低环境污染风险,维持工厂的稳定运行。

篇6

电石破碎岗位安全操作规程旨在确保作业过程的安全,防止设备损坏和人身伤害。通过规范操作流程,提高工作效率,降低生产风险,保障企业的正常运营和员工的生命安全。良好的设备维护可以延长设备使用寿命,减少维修成本,保证产品质量的稳定性。

篇7

破碎岗位职业健康安全操作规程旨在保护员工的生命安全和健康,降低工作场所的事故发生率,提高生产效率,同时符合国家相关法规和企业安全生产标准,维护企业的稳定运营,增强员工对公司的信任感和归属感。

篇8

辅助破碎岗位的操作规程旨在保障员工的安全,提高设备利用率,保证生产线的稳定运行。通过规范操作,可以预防意外事故,减少设备故障,延长设备寿命,从而提升生产效率和产品质量。良好的操作习惯也有利于维护员工的职业健康,降低职业病风险,促进企业的可持续发展。

篇9

四辊破碎岗位的安全操作规程旨在保障员工的生命安全,防止因操作不当引发的事故,同时保证设备的高效稳定运行,延长设备寿命,降低生产成本,提升生产效率。遵守规程还能减少设备故障率,避免因设备损坏导致的生产中断,确保生产线的连续性和产品质量。

篇10

粗破碎岗位安全操作规程旨在确保员工的生命安全,防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过规范操作行为,提高工作效率,保证产品质量,同时降低维护成本,延长设备使用寿命。遵守规程,可以提升整个生产线的安全性和稳定性,为企业的持续发展打下坚实基础。

篇11

破碎岗位操作规程旨在确保生产效率和人员安全。通过规范的操作流程,可以减少设备故障,延长设备寿命,提高物料破碎的质量。严格的安全措施旨在预防工伤事故,保障员工的生命安全,营造健康的工作氛围,从而提升整个企业的生产稳定性和经济效益。

篇12

破碎岗位安全操作规程旨在保障员工的生命安全,防止因操作不当引发的事故。通过规范的操作流程,可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,提高生产效率。良好的安全意识和操作习惯也能提升员工的工作满意度,促进企业安全生产文化的形成。

篇13

矿山石灰石破碎岗位安全操作规程旨在确保员工的生命安全,降低设备故障率,提高生产效率,保障企业的正常运营。通过明确岗位职责,规范设备操作流程,落实安全措施,可以预防事故的发生,减少潜在风险,保护企业资产,同时也维护了员工的权益,营造了安全、有序的工作环境。

破碎岗位安全操作规程范文

一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。

二、必须按规定进行劳动保护着装(安全帽、工作服、防尘口罩、手套)。

三、本岗位安全操作规程:

1、当生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全。

2、熟悉设备性能,严格按使用说明书进行操作。

3、确保照明完好,巡检路线畅通、安全。

4、严禁跨越运转设备的机轴、皮带,严禁在机盖、皮带上行走、坐卧、休息。

5、严禁用手摸或用工具捅运转中的设备。

6、严禁非岗位人员进行操作、开停车。

7、设备临时检修、维护时,必须切断电源,挂上“有人作业,禁止合闸”的警示牌,将启动开关旋至零位或检修位置,设专人监护。

8、严禁对运转中的设备进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。

9、 认真检查设备各转动部分是否良好,有无人员或障碍物,安全防护装置是否完善,各部位螺丝有无松动,确认一切正常后才能开车。

10、 进入锤磨机内检修或检查时,必须悬挂警示牌。并清除喂料皮带下料口处的石头和泥土,方可进行检修。

11、 经常检查收尘器设备是否良好,有无堵塞,漏风现象,如有要及时修复,要定期进行全面检查。

12、 使用行车吊物件时,事前必须检查钢丝绳,挂钩是否完好牢固。严禁任何人站在起吊物上面或下面。凡是被起吊的机件,一定要绑好,如不符合要求,不准起吊。

13、 检查或检修时,撬压飞轮的人员必须听从锤磨机内的工作人员指挥。

14、当进两辊间进行清料、处理故障时,一定要切断电源后方可进行作业。

15、严禁酒后上岗和疲劳作业,杜绝违章作业,拒绝违章指挥。

16、上下钢梯时,要扶好、走稳,特别是春、冬季要及时清理各部位冰雪。

四、处理故障防范措施:

1、检修时,必须两人以上才能处理故障。

2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。

五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

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