破碎岗位安全操作规程注意事项（13篇）

破碎岗位安全操作规程注意事项

篇1

1. 穿戴防护装备：作业时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋，防止飞溅物伤人。

2. 严禁超负荷运行：根据设备额定能力进行操作，避免过载导致设备损坏或安全事故。

3. 遵守停机规定：设备运行中禁止进行任何形式的维修或调整，以免发生意外。

4. 防止粉尘积聚：定期清理设备周围的粉尘，减少爆炸和火灾风险。

5. 培训与指导：新员工需接受充分的培训和指导，熟练掌握操作规程后才能上岗。

6. 保持通讯畅通：工作现场应配备有效的通讯设备，以便在紧急情况下迅速联络。

7. 安全警示：设置明显的安全警示标志，提醒其他工作人员注意安全。

8. 个人卫生：作业后及时清洗，避免粉尘对身体造成伤害。

本规程旨在为辅助破碎岗位提供操作指南，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每位员工都应以安全为首要任务，严格遵守规程，共同营造安全、高效的生产环境。

篇2

1. 未经培训的人员不得操作破碎机。

2. 操作时严禁身体任何部位接近运动部件。

3. 保持工作场所整洁，避免滑倒和绊倒事故。

4. 遵守消防规定，严禁烟火。

5. 在设备运行中，不得擅自离岗，以免发生意外。

6. 紧急情况下，应优先确保人身安全，迅速采取应对措施。

以上规程旨在提供指导，但每位员工需根据实际情况灵活应用，确保自身安全和生产效率。务必牢记，安全第一，预防为主。

篇3

1. 石灰破碎前的准备

- 检查原料石灰石的质量，确保无杂物混入。

- 确认破碎机内无残留物料，防止启动时卡阻。

2. 设备检查与启动

- 仔细检查破碎机各部件，如轴承、皮带、锤头等，确保完好无损。

- 按照操作手册启动设备，不得擅自改变启动程序。

3. 破碎操作流程

- 均匀、适量地投入石灰石，避免过载或空载运行。

- 监控破碎机运行状态，注意声音、振动等异常情况。

4. 安全防护措施

- 佩戴必要的劳保用品，如头盔、护目镜、耳塞和防尘口罩。

- 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒风险。

- 非操作人员不得进入破碎区域，以防意外。

5. 应急处理与故障排查

- 发现设备异常应立即停机，切勿强行操作。

- 掌握简单的故障排除方法，如调整皮带松紧、清理堵塞等。

- 遇到重大故障，及时报告并由专业人员维修。

6. 工作结束与设备保养

- 完成破碎任务后，关闭电源，清理设备内外残留物。

- 定期进行设备润滑、紧固和磨损部件更换，延长设备寿命。

本规程旨在提供基本的操作指导，但每位员工都需根据实际情况灵活应对，不断学习提升，确保安全高效的工作环境。务必牢记，安全第一，预防为主，严格执行规章制度，共同维护我们的生产环境。

篇4

1. 未经培训的人员不得擅自操作设备。

2. 工作中保持专注，避免因疏忽引发事故。

3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在问题。

4. 定期参加安全培训，提高安全意识。

5. 设备检修时，必须切断电源并挂警示牌。

6. 对于异常噪音、振动或发热现象，要及时报告并查找原因。

7. 注意个人卫生，避免吸入过多粉尘，定期进行身体检查。

以上操作规程旨在规范石膏破碎岗位的工作行为，但实际操作中可能会遇到未预见的情况，需根据现场实际情况灵活应对，始终保持警惕，确保安全第一。

篇5

1. 严禁未经培训的人员操作破碎设备。

2. 工作时禁止佩戴首饰，防止卡入机器。

3. 发现设备异常应立即停机，及时报告并处理。

4. 不得在破碎设备运行时进行维修或清理。

5. 遵守交接班制度，详细记录设备状态和存在问题。

6. 保持良好的工作习惯，避免疲劳作业。

7. 遇到紧急情况，立即启动应急预案，确保自身及他人安全。

8. 定期进行职业健康体检，关注自身身体状况。

以上规程需每位破碎岗位员工严格遵守，以确保个人安全和团队和谐，共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇6

1. 原材料接收与检验：

- 检查物料中是否混有金属或其他硬质异物，防止损坏破碎设备。

- 不得超负荷输送物料，以免造成设备过载。

2. 破碎设备的启动与运行：

- 操作前确保设备周围无杂物，人员已撤离危险区域。

- 启动设备前，检查润滑系统、电气线路和紧固件是否正常。

- 设备运行时，严禁进行任何维护或清理工作。

3. 破碎过程监控：

- 时刻观察设备运行状态，如发现异常噪音、振动或发热，立即停机检查。

- 定期测量出料粒度，确保满足工艺要求。

4. 安全防护措施的执行：

- 工作时佩戴防护眼镜、头盔和防尘口罩，防止飞溅物和粉尘伤害。

- 设立安全警示标志，禁止无关人员进入作业区。

- 定期进行安全培训，提高员工安全意识。

5. 应急情况处理：

- 设立应急预案，如设备故障或人身伤害，迅速启动应急响应程序。

- 掌握急救知识，遇到意外能及时进行初步处理。

6. 设备维护与清洁：

- 按照制造商建议定期保养设备，延长使用寿命。

- 清理作业结束后，确保设备内部无残留物料，防止堵塞。

请注意，粗破碎岗位的安全操作规程需结合实际情况灵活调整，并持续改进，以适应不断变化的生产环境和设备条件。务必牢记，安全永远是第一位的，任何操作都不能以牺牲安全为代价。

篇7

1. 未经培训的人员不得擅自操作破碎设备，确保所有操作人员都熟悉并理解本规程。

2. 工作时必须佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、劳保鞋等，以防碎片飞溅、噪音伤害等意外。

3. 禁止将手或工具伸入破碎腔内，以免发生严重伤害。

4. 设备运行时，严禁进行任何形式的维修或调整，必须在停机并断电后进行。

5. 注意设备的运行声音和振动，异常时应立即停机检查，切勿强行运行。

6. 清理设备时，务必确保设备已完全断电，防止触电事故。

7. 对于突发的故障，应冷静应对，按照应急预案进行处理，避免盲目行动。

8. 定期进行安全培训和应急演练，提升员工的安全意识和应急处理能力。

9. 坚持做好设备的日检、周检、月检，及时发现并排除潜在风险。

破碎岗位安全操作规程的执行，需要每位员工的参与和配合，只有这样，我们才能确保生产的顺利进行，营造一个安全、高效的工作环境。

篇8

1. 员工应熟悉设备性能，掌握紧急停机方法，以防意外发生。

2. 在设备启动前，确保周围无闲杂人等，以免受伤。

3. 发现设备异常时，立即停止作业并报告，切勿自行处理。

4. 遵守交接班制度，清楚交接设备运行状况及注意事项。

5. 注意环境卫生，避免粉尘积累，防止引发火灾或呼吸系统疾病。

6. 保持良好的工作习惯，如定期检查设备、正确使用工具等，以降低故障率。

在粗破碎岗位工作中，每位员工都应牢记安全第一，严格执行操作规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。通过规范操作，我们可以避免潜在风险，实现生产目标，为企业创造更大的价值。

篇9

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 工作期间佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 不得在设备运行中进行维修或调整，以免发生意外。

4. 发现异常情况，如异响、振动加剧等，应立即停机检查。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒风险。

6. 遵守公司安全规章制度，服从现场管理人员指挥。

本规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保安全生产。务必理解和遵守规程，以确保自身和他人的安全。

篇10

1. 未经培训的人员不得擅自操作破碎设备，以防误操作导致事故。

2. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

3. 工作结束后，务必关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

4. 对于设备故障，应立即停止作业并报告，不得自行修理。

5. 注意观察设备运行声音和振动，异常时应及时停机检查。

6. 破碎物料前，确保无金属或其他硬物混入，以免损坏设备。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，以确保工作安全、高效。所有员工应理解并遵守这些规程，共同维护矿山的安全与稳定。

篇11

1. 开机前务必确认设备周围无杂物，防止运转中发生意外。

2. 操作过程中，禁止将手或其他物体伸入破碎区域，以免发生伤害。

3. 设备运行中，如听到异常噪音或感觉到振动异常，应立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员检查。

4. 遵循正确的开关机顺序，避免瞬间大电流冲击设备，损坏电机或控制系统。

5. 清洁设备时，必须先断电，防止触电风险。

6. 不得私自调整设备的设定参数，以免破坏设备平衡，影响破碎效果。

7. 员工需接受定期的安全培训，提高安全意识，掌握应急处理措施。

8. 在维护保养时，使用专用工具，避免因工具不当造成新的安全隐患。

9. 对于频繁出现的故障，应及时分析原因，采取改进措施，避免故障重复发生。

以上规程的执行需要每位员工的积极配合，共同营造一个安全、高效的工作环境。请每位员工严格遵守，确保个人安全，保障生产顺利进行。

篇12

1. 未经培训的人员不得操作破碎设备。

2. 遵守一人操作，一人监护的原则，确保作业安全。

3. 不得私自调整设备参数，避免影响设备性能。

4. 禁止在设备运行时进行任何形式的接触，以防卷入或受伤。

5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损件，确保设备处于良好工作状态。

6. 在设备检修时，务必切断电源并挂上“正在维修，禁止合闸”警示牌。

7. 注意个人卫生，定期进行职业健康检查，预防职业病的发生。

以上规程需严格执行，每位员工都应熟知并落实到日常工作中，以实现安全生产，保障企业持续稳定发展。

篇13

1. 注意物料性质，不同材质可能需要不同的破碎参数。

2. 遵循先培训后上岗的原则，未经许可不得擅自操作设备。

3. 在设备运行中，避免身体部位靠近运动部件，防止意外伤害。

4. 定期进行设备维护，如更换磨损部件，以保持设备最佳状态。

5. 遵守环保规定，控制噪音和粉尘排放，确保合规生产。

本规程旨在提供基本操作指导，实际情况可能因设备型号、物料特性和生产条件而异，操作人员应结合具体情况进行灵活应用。在遇到不确定情况时，应咨询上级或专业技术人员。

破碎岗位安全操作规程范文

一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。

二、必须按规定进行劳动保护着装(安全帽、工作服、防尘口罩、手套)。

三、本岗位安全操作规程:

1、当生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全。

2、熟悉设备性能,严格按使用说明书进行操作。

3、确保照明完好,巡检路线畅通、安全。

4、严禁跨越运转设备的机轴、皮带,严禁在机盖、皮带上行走、坐卧、休息。

5、严禁用手摸或用工具捅运转中的设备。

6、严禁非岗位人员进行操作、开停车。

7、设备临时检修、维护时,必须切断电源,挂上“有人作业,禁止合闸”的警示牌,将启动开关旋至零位或检修位置,设专人监护。

8、严禁对运转中的设备进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。

9、 认真检查设备各转动部分是否良好,有无人员或障碍物,安全防护装置是否完善,各部位螺丝有无松动,确认一切正常后才能开车。

10、 进入锤磨机内检修或检查时,必须悬挂警示牌。并清除喂料皮带下料口处的石头和泥土,方可进行检修。

11、 经常检查收尘器设备是否良好,有无堵塞,漏风现象,如有要及时修复,要定期进行全面检查。

12、 使用行车吊物件时,事前必须检查钢丝绳,挂钩是否完好牢固。严禁任何人站在起吊物上面或下面。凡是被起吊的机件,一定要绑好,如不符合要求,不准起吊。

13、 检查或检修时,撬压飞轮的人员必须听从锤磨机内的工作人员指挥。

14、当进两辊间进行清料、处理故障时,一定要切断电源后方可进行作业。

15、严禁酒后上岗和疲劳作业,杜绝违章作业,拒绝违章指挥。

16、上下钢梯时,要扶好、走稳,特别是春、冬季要及时清理各部位冰雪。

四、处理故障防范措施:

1、检修时,必须两人以上才能处理故障。

2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。

五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。