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潜孔钻机安全操作规程目的和意义(9篇)

更新时间:2024-11-12

潜孔钻机安全操作规程目的和意义

潜孔钻机安全操作规程目的和意义

篇1

这些规程的目的是确保操作人员的安全,防止因操作不当导致的设备损坏或事故。遵守规程能提高工作效率,减少故障停机时间,延长设备使用寿命,同时保障工程质量和进度。

篇2

yq100e型气动潜孔钻机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行,防止意外事故,延长设备使用寿命,提高工作效率,保障员工的生命安全和企业的生产效益。正确操作能确保钻孔精度,降低故障率,减少维修成本,从而为公司的长期运营奠定坚实基础。

篇3

本规程旨在确保潜孔钻机作业的安全、高效,减少设备故障,延长使用寿命,提高工作效率。通过规范操作流程,降低作业风险,保护员工的生命安全,同时保证工程质量和进度。遵守此规程,有助于提升企业的管理水平,降低运营成本,增强市场竞争力。

篇4

潜孔钻机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,提高作业效率,降低生产成本。严格遵守规程,可以减少因操作不当引发的事故,保护企业财产,维护正常生产秩序。

篇5

本规程旨在规范潜孔钻机的操作流程,提高工作效率,降低设备故障率,保障操作人员的安全。通过严格的设备检查、操作规范和定期维护,可以预防潜在的安全隐患,延长设备使用寿命,确保工地的生产安全和工程进度。

篇6

该潜孔钻机安全操作规程旨在降低作业风险,防止意外伤害,保护操作人员的生命安全,同时延长设备寿命,提高工作效率。遵守规程能减少因不当操作导致的设备损坏,降低维修成本,保障工程进度不受影响,维护企业的生产秩序和经济效益。

篇7

本规程旨在确保潜孔钻机的安全、高效运作,防止意外事故的发生,延长设备使用寿命,提高施工效率。通过规范的操作流程,可以减少设备故障,保证工程质量和进度,同时保障操作人员的生命安全,降低企业运营风险。

篇8

1. 提高作业效率:通过规范的操作流程,减少因误操作导致的设备故障,提升工作效率。

2. 保障人身安全:明确安全操作规范,预防作业事故,保护作业人员的生命安全。

3. 延长设备寿命:正确使用和维护,可以延长潜孔钻机的使用寿命,降低维修成本。

4. 环保要求:遵守安全规程,减少作业过程中的噪音、粉尘污染,满足环保标准。

篇9

实施潜孔钻机的安全操作规程旨在保障操作员的生命安全,降低设备故障率,提高工作效率,减少因操作不当导致的事故风险,确保施工项目的顺利进行。通过严格的规程执行,可以培养操作员良好的作业习惯,提高其专业素养,从而提升整个团队的安全生产水平。

潜孔钻机安全操作规程范文

一、使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力。

二、作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等,确认完好,方可使用。

三、作业时,应先开动吸尘机、随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。

四、开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬。作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。

五、钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱扣。

六、加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用,已断在孔内的钻杆,应采用专用工具取出。

七、钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1~2m并加以固定。

八、钻头磨钝应立即更换,换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。

九、钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片时,对小块碎片应采用压缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。

十、发生卡钻时,应立即减小轴推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常。如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,使钻具回转松动,然后边送风边提钻,直至恢复正常。

十一、在正常作业中,当风路气压低于0.35mpa时,应停机检查。

十二、应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度,以及提升滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度;不能正确动作时,应及时修复。

十三、作业中,应随时检查运动件的润滑情况,不得缺油。

十四、钻机移位时,应调整好滑架和钻臂,保持机体平衡。

十五、作业完毕后,应将钻机停放在安全地带,进行清洗、润滑。

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