铸造机安全技术操作规程目的和意义（4篇）

铸造机安全技术操作规程目的和意义

篇1

铸造机安全技术操作规程旨在保障生产过程的安全，减少设备故障和人员伤害，提高工作效率，同时符合环保法规，确保企业可持续发展。通过规范的操作流程和严格的执行，可以降低生产风险，提升产品质量，维护企业的良好声誉，保护员工的生命安全和健康。

篇2

这些规程旨在降低铸造过程中可能发生的工伤事故，保护员工的生命安全，同时提高生产效率，减少设备损坏和维修成本。通过规范操作，可以确保铸造作业的稳定性和可靠性，促进企业的可持续发展。

篇3

本操作规程旨在规范铸造机的使用，提高生产效率，确保作业安全，减少设备故障和产品质量问题。通过严格执行规程，可以降低生产成本，提升企业竞争力，并保护员工的生命安全。

篇4

铸造机械操作安全技术规程的制定，旨在降低生产事故风险，提高生产效率，保护员工健康，维持企业稳定运营。通过规范操作流程，可以预防因误操作引发的设备损坏和人身伤害，减少维修成本，保障产品质量，同时也有利于提升员工的安全意识和责任感，形成良好的安全生产文化。

铸造机安全技术操作规程范文

1. 启动铸造机前应观察速度指示表是否为零,指示表归零时方允许启动。

2. 操作顺序为:指示表归零→闭合电源→启动绿色开关→调速。

3. 铸造机调速必须在运行中进行,严禁停机调速。

4. 停止铸造机顺序为:速度指示表归零→按下红色按扭→关闭电源开关。

5. 在铝锭未运行至打字、敲打机构时,应将其抬起,待铝锭运行至打字、敲打机构时方准放下,防止空打,损坏模具和机构。

6. 在机头位置,铝锭未落下,及时人工取下,以防损坏浇壶机构。

7. 待铝锭运行一至二周后方可启动降温泵,严禁在冷却水未开时启动降温泵。

8. 正常生产时,冷却水低于池底200mm时,应注水补至200mm处。

9. 停机时应将未浇铸满模具铝锭取出。

10. 停止浇铸后应将过滤箱,流槽清理干净,刷上涂料,同时将模具定期刷上涂料。

11. 接锭时,若接锭车未满130块,应将车推至一旁,人工用钩子将铝锭补到130块,接锭时应将废品.脚锭直接挑出。

12. 接完锭时,应将现场清理干净,将接锭车推至一旁冷却。