篇1
本操作规程旨在规范数控剪板机的使用,防止因操作不当造成的设备损坏和人身伤害,提高生产效率,保证产品质量,同时也为操作人员提供了一份清晰的工作指南,降低了工作难度,增强了工作安全性。
篇2
制定数控剪板机人员安全操作规程旨在降低作业风险,防止因误操作导致的事故,提高生产效率,同时保护员工的身体健康。通过规范的操作流程,可以减少设备故障,延长机器使用寿命,为企业创造稳定的生产环境。
篇3
数控剪板机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止因误操作导致的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程,提高工作效率,保证剪切精度,同时延长设备使用寿命,降低维修成本。遵守规程能有效提升企业的生产管理水平,确保安全生产环境,增强企业竞争力。
篇4
液压含数控剪板机安全技术操作规程的制定,旨在保障操作人员的生命安全,防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。规范的操作能提高生产精度,减少废品率,保证产品质量。此外,良好的设备维护习惯可以延长设备寿命,降低维修成本,提高企业的经济效益。
篇5
数控剪板机安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率,确保剪切质量和工作流程的规范化。通过严格遵守规程,可以降低事故风险,减少设备维修成本,从而提高企业的经济效益。
篇6
数控剪板机安全操作规程的制定,旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率。遵循规程能减少因操作不当引发的事故,确保生产线的稳定运行,同时也有利于延长设备使用寿命,降低企业运营成本。遵守规程还能培养员工的安全意识,形成良好的工作习惯,提升企业的安全管理质量。
篇7
数控剪板机操作规程的制定旨在保障生产效率,确保剪切质量和操作人员的安全。通过规范的操作步骤,可以减少设备故障,延长使用寿命,同时避免因操作不当造成的工伤事故。此外,标准的操作流程也有助于提升整体生产流程的协调性和一致性,从而提高企业生产管理水平。
数控剪板机安全操作规程范文
1、操作前要穿紧身防备保护服,袖口扣紧,上装下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱更衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必需戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、趿拉儿。
2、本机床操作人员必需熟悉数控剪板机首要结构、性能和使用要领。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必需是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。
4、数控剪板机的使用要领:
a、按照被剪材料的厚度,调解刀片的间隙。
b .根据被剪材料的宽度调解靠模或夹具。
c、机床操作前先作 1 - 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。
6、调解机床时,必需切断电源,移动工件时,应注意手的安全。
7、床各部应经常连结润滑,每一班应由操作工加注润滑油一次。
(一)工作前当真作到:
1、作空运转试车前,应先佣人工盘车1个工作行程,确认正常后才能开动设备。
2、有液压装配的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
(二) 工作中当真做到:
1、禁绝剪切叠合板料,禁绝修剪毛边板料的边缘,禁绝剪切压不紧的狭小板料和短料。
2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面连结平行,调正后应佣人工盘车检验,以免发生不测。
3、刀板刃口应连结锋利,如刃口变钝或有倾圯现象,应实时更换。
4、剪切时,压料装配应牢牢地压紧板料,禁绝在压不紧的状态下进行剪切。
5、有液压装配的设备,除节流伐外其他液压阀门禁绝私自调正。
1、 对于液压摆式数控剪板机剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚瓜葛曲线图》来确定。
(三) 工作后应将上刀板落在最下位置上。
数控剪板机的安全技术要求:
数控剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的数控剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的数控剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或持续剪切金属。操作准控剪板机时应注意:
(1)工作前要当真检查数控剪板机各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否流通;清除台面及其周围放置有工具、千分尺等杂物以及边角废物。
(2)不要独自1人操作准控剪板机,应由2-3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人同一批示。
(3)要根据规定的剪板厚度,调解数控剪板机的铰剪间隙。禁绝同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,禁绝剪切无法压紧的较窄板料。
(4) 数控剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必需安装防备保护罩。
(5) 数控剪板机操作者送料的手指离铰剪口应连结最少200mm以外的距离,并且离开压紧装配。在剪扳机上安置的防备保护栅栏不能盖住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废物有棱有角,操作者应实时清除,防止被刺伤、割伤。
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