数控剪板机安全技术操作规程注意事项（7篇）

数控剪板机安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 操作员需经过专业培训，熟知设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在设备运行中进行调整或清理工作，以防发生意外。

3. 在剪切过程中，若发现异常响声或振动，应立即停车检查，排除故障后再继续操作。

4. 定期进行设备保养，如更换磨损部件，保持油路畅通，确保设备良好运行状态。

5. 使用个人防护装备，如安全眼镜、手套等，防止飞溅物伤害。

6. 工作结束后，关闭电源，将工具和物料归位，保持工作区域整洁有序。

以上操作规程的执行，需要每个操作员严格遵守，形成良好的安全文化，共同构建安全、高效的生产环境。

篇2

1. 操作人员需经过专业培训，掌握设备操作和安全知识。

2. 工作服应整洁，避免松散衣物卷入机器。

3. 不得擅自调整设备参数，以免影响剪切精度或损坏设备。

4. 剪切过程中，注意力要集中，避免因疏忽引发事故。

5. 常规维护保养不可忽视，定期检查设备性能，及时更换磨损部件。

6. 紧急情况下，优先保证人身安全，迅速撤离现场。

以上规程务必严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任监督和提醒他人遵守这些规定，共同营造安全、高效的工作环境。

篇3

1. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生意外。

2. 剪切过程中，手部和身体其他部位不得伸入剪切区域，防止受伤。

3. 遇到设备故障，未经专业维修人员处理，不得擅自拆卸或尝试修复。

4. 存放材料时，应保持场地整洁，避免滑倒或绊倒风险。

5. 未经培训的人员不得操作剪板机，确保所有操作员都熟悉设备操作和应急措施。

6. 切勿超负荷使用设备，遵循设备的最大剪切能力和规格要求。

7. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。

这些规定旨在确保安全、高效地使用数控剪板机，每位操作员都应熟记并严格执行。在日常工作中，我们应不断学习，提高自身技能，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇4

1. 培训：未经专业培训的人员不得操作剪板机，确保每位操作员熟悉设备性能及操作步骤。

2. 维护：定期进行设备保养，确保设备处于良好工作状态。

3. 应急：设立应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确应对。

4. 警告标识：在设备周围设置明显的警告标识，提醒无关人员远离。

5. 个人防护：操作时必须遵守个人防护规定，不可掉以轻心。

6. 规范操作：严格按照规程操作，不得擅自更改设备设定或进行危险操作。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。操作人员应时刻保持警惕，确保安全第一，效率其次。通过规范的操作，我们能够实现高效、安全的生产，提升企业的综合竞争力。

篇5

1. 不得超负荷使用设备，避免剪切超出剪板机性能范围的材料。

2. 非专业人员不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和剪切精度。

3. 在设备运行过程中，禁止触摸运动部件，防止发生意外伤害。

4. 发现异常情况，如噪音过大、震动异常等，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

5. 操作结束后，务必断开电源，防止无意识的操作导致安全事故。

6. 对新员工进行安全培训，确保其了解并能正确执行操作规程，防止因操作不当引发事故。

以上规程的实施需要每位操作人员的严格遵守，共同维护良好的安全生产环境，为企业的持续发展贡献力量。

篇6

1. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或引发安全事故。

2. 操作时必须集中注意力，避免因分心导致的误操作。

3. 新员工在未经培训和授权的情况下，不得独自操作剪板机。

4. 在设备运行过程中，禁止将身体任何部位伸入剪切区域。

5. 维护保养时务必切断电源，防止触电事故。

6. 遵守规程是每位操作者的责任，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。

本规程旨在提供指导，但实际情况可能有所不同，操作员应根据具体设备和工作环境灵活应对，确保安全高效地完成任务。

篇7

1. 不允许未经培训的人员操作剪板机，确保所有操作员都经过专业训练并理解安全规程。

2. 在设备运行过程中，禁止将手或身体其他部位伸入剪切区域。

3. 剪切完成后，待设备完全停止再进行工件清理，切勿急于求成。

4. 维护保养时，务必断开电源，避免触电或设备意外启动。

5. 注意工作场所整洁，避免油滑或杂物堆积引发安全事故。

6. 发现设备异常时，立即停机并报告给维修人员，不要自行处理。

7. 遵守车间噪音和振动规定，定期检查听力和身体健康状况。

这些规程的实施需要每位操作员的严格遵守和持续改进。只有通过共同的努力，我们才能确保每个人都能在安全、高效的环境中工作。让我们携手，共同维护一个安全、有序的生产环境。

数控剪板机安全技术操作规程范文

基本操作方法

本机器用于剪切厚度为0.5~6mm、宽度3100mm的钢板。被剪切板料强度以500n/mm为准,剪切其它强度的钢板时,应相应减薄被剪板料的厚度。

一、数控前送料工作台装于剪板机前方,送料台上装有输送球的托料板、有三个夹钳,板料放在送料台上,由夹钳夹住板料,按编程设定值自动送进,自动定位,并与剪板机刀架运动协调,进行单次和连续自动剪切,

二、机器操作控制面板是由机器开关,指示灯及按钮组成;机器分三种操作方式:调整、半自动和全自动;dac360系统为数控剪板机的可编程控制系统,主要包含显示器和用于编程操作和控制操作的相关按键;编程操作有自动模式、手动模式、手动移轴模式、编程常量、程序选择五种操作模式,用向上的光标键将光标移动到顶部,用左右光标选定操作模式,在当前的操作模式下,用光标键进行全屏编辑,移动相应的参数输入区,输入设定值,按回车键确认。

安全操作规程

一、严禁非本机床操作人员操作机床,严禁无关人员进入工作区域。

二、开机前机床工作台清理干净无杂物,按照润滑表要求对各润滑点加注润滑油。

三、不得剪切超过本机床负荷的板料。

四、切忌将手伸入上下刀片之间,以免发生事故。

五、一切杂物,切勿放在工作台上,以免轧入刀口造成事故。

六、日常维修一般根据机床现象检查相应的开关是否动作可靠,对应的连线是否松动。系统的维修必须由专门的人员进行,在日常维修中,可通过观察系统输出是否正确来判断系统是否正确。

七、在系统周围不应有强磁干扰源,避免在本机附近“电焊”尤忌以本机器为接地极进行焊接作业!

八、电气柜应定期清除积尘,保持清洁,可用喷气或擦除方法,同时检查连线是否松动,接擦件是否擦紧

九、随时注意并保证各连接件固定的可靠性,螺钉是否锁紧各元器件间的连接端子是否松动预防接触不良产生误动作及故障!确保电线电缆的弯曲度,以防线缆的折断。

十、本机器不剪板时,不要使数控系统的【启动】键有效,同时应将工作方式调到手动状态。

数控剪板机的维护保养

机床日常维护保养包括日常润滑、油箱清洁及保持机床清洁。

一、每周擦净床身上的灰尘、污物等,轻轻地给刀上油;检查油箱油位,如果需要更换新油,换上过滤器,过滤精度为20um。

二、首次12个月放掉旧油,加入新油。

三、3个月检查所有的阀体,液压系统,油管及接头,以防渗漏堵塞,必要时更换;检查过滤器进出口清洁情况;检查电气柜内所有的限位开关,对于磨损松动及烧伤的必须及时更换;目测机床的磨损及异常情况。

四、每月检查脚踏开关踏板,以防变形;检查机床保护装置,防止手指进入危险区域。