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振动筛安全操作保养规程注意事项(10篇)

更新时间:2024-11-12

振动筛安全操作保养规程注意事项

振动筛安全操作保养规程注意事项

篇1

1. 操作人员必须接受专业培训,了解设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。

2. 工作时穿戴防护装备,如安全帽、防尘口罩等,防止伤害。

3. 遵守“先停机,后处理”的原则,避免在设备运行中进行维修。

4. 不得在设备运行时进行清洁或调整工作。

5. 发现异常情况,应立即报告并采取相应措施,避免扩大问题。

以上振动筛安全操作规程旨在为日常生产提供指导,但实际情况可能因设备型号、工况差异而有所不同,操作人员应结合具体环境灵活应用,并始终保持警惕,确保安全生产。

篇2

1. 操作人员必须经过培训并熟悉设备操作,未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 在设备运行过程中,禁止用手直接接触运动部件,以防受伤。

3. 发现设备异常时,应立即按下紧急停止按钮,并及时报告维修。

4. 维护时务必切断电源,防止触电事故。

5. 确保工作场所通风良好,减少粉尘积聚,保障作业环境安全。

6. 注意个人防护,佩戴适当的劳保用品,如头盔、护目镜、防尘口罩等。

以上规程需严格执行,以确保振动筛的安全操作,降低潜在风险,保障生产活动的顺利进行。

篇3

1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 操作时必须佩戴防护用品,如安全帽、防护眼镜和防尘口罩,防止人身伤害。

3. 在设备运行期间,严禁跨越或接触运动部件,防止卷入或挤压事故。

4. 停机后进行维护保养时,务必切断电源,避免触电风险。

5. 对于设备的异常情况,不可盲目处理,应由专业技术人员诊断修复。

本规程旨在为操作人员提供指导,但具体操作仍需结合现场实际情况,灵活应对。在日常工作中,要时刻保持警惕,严格遵守规程,确保安全生产。

篇4

1. 操作人员必须接受专业培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。

2. 定期进行设备保养,定期检查电气线路,防止老化引发火灾。

3. 不得超负荷使用设备,以免损坏电机或导致振动筛失衡。

4. 注意物料的湿度和硬度,避免对筛网造成过度磨损或堵塞。

5. 在清理或检修过程中,务必切断电源,防止触电事故。

6. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发安全事故。

7. 发现设备异常,如振动异常、声响过大等,应及时停机检查,必要时联系专业技术人员处理。

以上规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。务必牢记,安全第一,预防为主,严格执行各项安全规定,确保生产活动的顺利进行。

篇5

1. 操作前检查:

- 1.1 仔细检查设备各部件是否完好,紧固件是否松动。

- 1.2 确认电源线无破损,接地良好,电压稳定。

- 1.3 检查筛网是否清洁,无堵塞,固定牢固。

2. 启动与运行:

- 2.1 启动前空载试运行,确认无异常噪音和振动。

- 2.2 载料后,应均匀、缓慢地增加给料量,避免过载。

- 2.3 运行中注意观察筛面物料流动情况,及时调整给料速度。

3. 安全操作:

- 3.1 操作人员应穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜和工作鞋。

- 3.2 避免身体部位接触运转部件,防止卷入。

- 3.3 如遇紧急情况,立即按下急停按钮,切勿尝试手动排除故障。

4. 维护保养:

- 4.1 振动筛应定期清理,防止物料堆积。

- 4.2 定期检查轴承润滑,及时更换磨损的部件。

- 4.3 每次停机后,关闭电源,做好设备的日常维护记录。

5. 培训与监督:

- 5.1 所有操作人员需接受振动筛安全操作培训,掌握基本知识和应急处理方法。

- 5.2 现场监督确保操作规程的执行,及时纠正不合规行为。

6. 不严谨表述:

- 6.1 虽然设备看起来简单,但其操作仍需谨慎,稍有不慎可能导致事故。

- 6.2 保持设备整洁,这不仅关乎效率,也是对自身安全的负责。

本规程旨在为振动筛的安全操作提供指导,但具体操作还需结合现场条件和设备特性灵活应用。务必牢记,安全第一,预防为主,确保每一次操作都遵循规程,确保生产活动的顺利进行。

篇6

1. 佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和耳塞,防止粉尘和噪音伤害。

2. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作,以防发生意外。

3. 培训员工熟悉设备操作和应急措施,定期进行安全演练。

4. 确保设备接地良好,防止电击事故。

5. 注意物料性质,避免易燃、易爆或有毒物料产生危险。

6. 记录设备运行状态和维护保养情况,以便追踪设备性能变化和及时维修。

以上规程需全体员工严格遵守,以确保振动筛的稳定运行和生产安全。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。让我们共同致力于安全、高效的工作环境,为公司的持续发展贡献力量。

篇7

1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法。

2. 操作过程中严禁佩戴松散物品,以防卷入机器。

3. 遵守安全规定,如遇紧急情况,应立即按下急停开关,而非直接接触设备。

4. 设备运行时,禁止擅自调整参数或进行维修工作。

5. 维护保养时,务必切断电源,避免触电事故。

6. 注意个人防护,佩戴必要的劳保用品,如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。

此规程旨在为操作人员提供清晰的操作指南,但实际情况可能因设备型号、使用环境等因素有所不同,操作时应结合具体情况进行调整。在遇到不确定情况时,应及时向技术人员咨询,确保安全高效地使用高效自衡振动筛。

篇8

1. 操作人员须经过专业培训,熟悉设备性能及操作方法。

2. 不得擅自更改设备参数,以免影响设备性能和寿命。

3. 在设备运行过程中,严禁直接用手清理筛面,应用专用工具。

4. 遵守“预防为主,综合治理”的安全方针,时刻保持警惕,预防事故的发生。

5. 对于设备异常情况,应及时上报并处理,切勿带病运行。

以上规程应严格执行,任何违反规程的行为都可能导致不良后果。每位员工都应认识到安全生产的重要性,共同维护生产秩序,共创安全、高效的工作环境。

篇9

1. 作业人员必须经过培训,熟悉设备操作和安全知识。

2. 操作时穿着适当的防护装备,如安全帽、工作鞋、防护眼镜等。

3. 不得在设备运行中进行清洁或维修工作。

4. 遵守“一人操作,一人监护”的原则,尤其是在危险操作环节。

5. 遇到紧急情况,优先保证人身安全,及时撤离现场。

6. 定期进行安全检查,确保设备处于良好状态。

请全体员工严格遵守上述规程,共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇10

1. 操作人员必须经过培训,熟悉设备性能和操作规程,未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 在设备运行中,如需调整或清理,务必先关闭电源,确保设备完全停止。

3. 对于复杂或难以处理的问题,应及时报告上级或专业维修人员处理,切勿自行解决。

4. 设备维修时,应挂上“正在维修,禁止启动”的警示牌,防止误操作。

5. 保持工作区域整洁,避免滑倒、绊倒等安全事故的发生。

以上规程的执行需要每位员工的严格遵守,共同营造安全、高效的生产环境。对于违反规程的行为,企业将采取相应措施,以确保规程的有效执行。

振动筛安全操作保养规程范文

一、开机前的准备:

1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好,调整三角带的松紧度。

2、清除筛上的杂物,以免重负荷启动。

3、检查并拧紧各部位螺栓。

4、检查并加足振动器内润滑油。

5、做完以上各项准备工作后,便可发信号通知开机。

二、运转注意事项:

1、打开压力阀门。

2、接到控制室“开机”信号后,合上事故开关,筛子随即启动。

3、观察振动筛的振动是否平衡,运动件无撞击和磨擦的地方。

4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。

5、给料必须均匀,不能超载或有过大冲击力。

6、随时注意电动机的温度及异常声响。

7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象,应用事故开关进行紧急停机。

8、运转中振动筛的任何大小修理或调整,都必须是切断该机的电源,并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。

三、停机注意事项:

1、停机前先停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。

2、拉下闸刀开关,关闭压力水闸门。

3、对振动筛和工作现场进行清扫。

4、检查各部位螺栓,如发现有松动应拧紧。

四、振动筛的保养:

1、保证集料箱与料斗、料槽等非运行件之间保持最小间隙75mm。

2、保证弹簧座与筛箱磨擦阻尼板之间有10 mm间隙。

3、检查振动器油面及油质。

4、筛箱连接的高强度螺栓,每周应检查其紧固性,不允许任何一个螺栓松动。

5、偏心轴的轴承,如果有一个损坏时,应成对更换。

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