篇1
1. 不得在未受过专业培训的情况下操作设备。
2. 工作结束后,及时关闭电源,清理工作现场。
3. 对于新引入的工件或复杂的折弯工艺,应先进行试验,确认安全后再批量生产。
4. 遵守5s管理,保持工作环境整洁有序,减少潜在的危险因素。
5. 定期对设备进行保养和检修,确保其始终处于良好状态。
请每位员工严格遵守上述规程,安全操作,共同营造一个安全、高效的工作环境。任何疏忽都可能导致不可逆的后果,因此,我们每个人都是自身安全的第一责任人。
篇2
1. 未经培训的人员不得擅自操作液压折边机。
2. 在设备运行时,严禁将身体任何部位伸入工作区域,防止意外伤害。
3. 如发现设备异常,如异响、漏油等,应立即停止操作,及时报告并处理。
4. 保持工作环境整洁,避免油脂、杂物等影响设备正常运行。
5. 定期进行设备维护保养,确保润滑系统、液压系统及电气系统的良好状态。
6. 遵守厂规厂纪,服从现场管理人员的指导,共同维护生产秩序。
7. 不得超负荷使用设备,避免因过度压力导致设备损坏或安全事故。
8. 在折边过程中,若发现工件位置不正,应先停机调整,切勿强行操作。
9. 工作结束后,断开电源,清理好工具,确保设备处于安全状态。
通过严格执行上述规程,我们能够确保液压折边机的操作安全,提高生产效率,同时为员工创造一个健康、有序的工作环境。让我们共同努力,确保每一项操作都符合安全标准,让生产更加顺利、高效。
篇3
1. 不得在设备运行时调整或清理机器,以免发生危险。
2. 遇到异常情况,如异响、震动过大等,应立即停机检查。
3. 新员工需经过培训并通过考核后才能独立操作折边机。
4. 禁止超负荷使用设备,避免损坏机器或引发安全事故。
5. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒的风险。
6. 在更换刀具或其他配件时,务必断开电源,并等待设备完全停止。
7. 遵守公司的安全生产规定,定期进行安全检查和维护。
8. 若设备出现故障,应立即通知专业维修人员,切勿自行拆修。
以上操作规程旨在为员工提供一个安全的工作环境,但个人安全意识同样重要。每位操作员都应时刻保持警惕,遵守规程,以确保自身和他人的安全。只有这样,我们才能实现高效、安全的生产目标。
篇4
1. 操作员需接受专业培训,未经许可不得擅自操作设备。
2. 操作过程中保持专注,避免分心导致意外。
3. 遵守规程,但也要灵活应对突发情况,如遇紧急状况,应立即按下急停开关。
4. 定期进行设备性能检查,预防潜在问题。
5. 保持良好的工作习惯,如合理安排休息,防止疲劳操作。
本规程的实施需要全体员工的共同遵守,以确保生产环境的安全和谐。只有每个环节都做到位,才能实现设备的最大效能和人员的安全保障。
篇5
1. 在开机前,检查折边机的油位和润滑情况,确保设备运行顺畅。
2. 禁止未经许可的人员接近正在工作的设备,尤其是儿童。
3. 使用适当的工具进行操作,避免用手直接接触运动部件。
4. 操作过程中如发现异常响声或振动,应立即停机检查。
5. 工作结束后,及时清理工作台,保持设备清洁,防止杂物积累引发安全隐患。
6. 遵守交接班制度,将设备状况和注意事项详细告知接班人员。
7. 记录设备的日常维护和故障情况,以便及时维修和保养。
在执行这些规程时,每位操作员都应意识到,安全第一,预防为主。只有将规程落实到日常工作中,才能真正实现安全生产,保证个人和企业的利益。
篇6
1. 使用前检查
- 检查设备是否完好无损,特别是制动系统、防护装置是否正常。
- 确认电源线无破损,接地良好。
- 检查油压、气压是否达到工作要求。
2. 操作准备
- 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套和防噪声耳塞。
- 根据加工需求,选择合适的模具和工具。
3. 启动与运行
- 按照设备手册启动机器,不得超负荷使用。
- 在设备运行过程中,严禁身体任何部位靠近运动部件。
- 观察工作过程,如有异常声音或振动,应立即停机检查。
4. 操作技巧
- 板材放置要平稳,避免因滑动引发事故。
- 折弯时,确保板材厚度与设备能力匹配,防止折断或设备损坏。
- 操作时保持专注,避免因分心导致误操作。
5. 维护保养
- 定期进行设备清洁,保持润滑良好。
- 每次使用后,检查设备是否有磨损或损坏,并及时维修。
- 长时间不用时,断电并做好防锈处理。
6. 培训与监督
- 新员工必须接受操作培训并通过考核才能独立操作。
- 现场监督确保操作员遵守规程,对违规行为及时纠正。
7. 应急处理
- 熟悉紧急停止按钮的位置,遇紧急情况迅速按下。
- 发生事故后,立即启动应急预案,通知相关人员并进行现场保护。
8. 记录与反馈
- 记录每次使用情况,包括设备运行状态、故障及维修信息。
- 对规程中存在的不足或改进建议,应及时向上级反馈。
请注意,这只是一个基本的操作规程,具体操作还需结合设备实际情况和工厂安全规定。每位操作员都应以安全为首要,严格按照规程执行,确保自身和他人的安全,共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇7
1. 操作人员需经过专业培训,熟知折边机的操作方法和安全规程,未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应佩戴适当的个人防护装备,如护目镜、工作服、防噪声耳塞等。
3. 不得在设备运行中调整参数或接触运动部件,以免发生意外。
4. 对于异常情况,如异响、振动过大、工件变形等,应立即停止作业,查明原因后方可继续。
5. 维护保养时,必须断开电源,防止电击或设备突然启动。
6. 存放工件和工具时,要避免滑落或砸伤,保持工作区域整洁有序。
7. 遵守“一人一机”原则,避免多人同时操作一台设备,确保作业安全。
8. 严禁疲劳作业,保持清醒状态,以确保操作的准确性。
9. 定期进行设备安全检查,及时发现并修复潜在隐患。
以上折边机安全操作规程旨在为操作人员提供指导,但具体操作还需结合实际情况灵活应对,确保每个环节都符合安全标准,以实现高效、安全的生产环境。
篇8
1. 非专业人员不得擅自操作折边机,必须经过专业培训并获得授权后才能上岗。
2. 在设备运行过程中,严禁触摸运动部件,避免发生意外。
3. 工作中如需调整设备,务必先停止机器运行,待设备完全静止后再进行。
4. 遵守“一人一机”原则,避免多人同时操作一台设备。
5. 对于异常情况,如听到异响、发现设备发热过度等,应立即停机检查,必要时通知维修人员。
6. 注意保持工作环境整洁,避免油脂、金属屑等杂物影响操作安全。
7. 遵守公司的安全规章制度,积极配合安全检查,提高自我保护意识。
以上规程旨在提供一个安全的操作环境,但实际情况可能会有所不同,因此操作人员应结合具体工作环境灵活应用,并始终保持警惕,以确保安全高效的工作。
篇9
1. 操作前,确保员工接受过折边机的操作培训,了解设备性能和安全操作知识。
2. 不允许未经许可的人员操作折边机,特别是未满18岁的未成年人。
3. 操作时,禁止戴宽松衣物和首饰,以免卷入机器。
4. 切勿在设备运行中进行调整或清理工作,应在设备完全停止后进行。
5. 遇到故障时,不要自行拆卸设备,应及时通知专业维修人员处理。
6. 工作结束后,关闭电源,清理现场,做好交接班记录。
请全体员工严格遵守上述规程,共同营造安全、高效的生产环境。我们重视每一位员工的安全,希望通过大家的共同努力,实现零事故的工作目标。
折边机安全操作维护规程范文
1、 操作者要熟悉机床的性能和结构,禁止超性能使用。
2、 开车前应按润滑规定加油,检查油量、油质,油路是否畅通。检查各处紧固螺钉与地脚螺钉有无松动。
3、 模片间的间隙应根据折边钢板厚度确定,不得大于钢板厚度的1/30。
4、 模片必须保持垂直,上刀面与v型必须保持平行。剪切薄板时,刀面必须紧密接触。
5、 开机前,应将上、下模片进行对刀,并调整好挡斜装置,经空运转二三次后方可开始工作。
6、 工作台上不得放置其他物品,以免进入刃口损坏机床。
7、 折不同厚度和不同材质板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙要调整适当,防止弹簧绷断或损伤刃口。
8、 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无失灵现象;剪切时要集中精力,随时注意机床运转情况,若发生故障或不正常现象应即停车检修。
9、 操作着离开现场或调整、检查、清扫时,都应停机。
10、 工作结束时,应按规定擦拭机床,清扫场地、保持整洁,并切断电源和气源。若较长时期不用,则应将刀片擦净后涂上新油,并用干净纸贴上,以防生锈。
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