搅拌设备安全操作规程目的和意义（9篇）

搅拌设备安全操作规程目的和意义

篇1

搅拌设备的操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和质量稳定。通过规范化的操作，可以避免设备损坏、物料浪费，同时保证产品的均匀性和一致性。此外，遵守规程还能减少意外事故，保护员工的生命安全，提高生产效率，为企业创造更大的经济效益。

篇2

混凝土搅拌设备操作规程旨在规范作业流程，保证混凝土质量，防止设备损坏和安全事故的发生。通过严格的规程执行，可以提高生产效率，减少浪费，同时保障工人的安全，确保工程项目的顺利进行。

篇3

本规程旨在规范搅拌设备的操作流程，降低设备故障率，防止意外事故的发生，保障员工安全，同时保证产品质量的稳定性，提高生产效率。通过严格执行操作规程，可以减少设备维修成本，延长设备使用寿命，为企业创造更好的经济效益。

篇4

本规程旨在规范商混站混凝土搅拌设备的操作流程，降低设备故障率，保障生产安全，提高混凝土质量，延长设备使用寿命，确保企业的经济效益和社会责任得到充分体现。

篇5

搅拌设备安全操作规程旨在确保生产过程的安全、高效，防止设备损坏和人员伤害，提高生产效率，同时符合相关法规和行业标准，保障企业稳定运行。

1. 降低事故风险：规范操作可以预防因误操作引发的设备故障或安全事故。

2. 延长设备寿命：正确使用和维护能减少设备磨损，延长其使用寿命。

3. 保障产品质量：稳定的搅拌过程有助于保证产品的均匀性和一致性。

4. 提升员工安全意识：通过规程的执行，提升员工对安全操作的认识和习惯。

篇6

潜水推流搅拌设备的安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全，防止设备损坏，确保污水处理或水体循环等工程的正常运行。通过规范操作，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，降低运行成本，同时减少因操作不当导致的环境污染风险。

篇7

搅拌设备安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，预防设备故障，延长设备使用寿命，同时保证生产过程的稳定性和产品质量。通过严格执行规程，可以减少事故风险，提高工作效率，为企业的安全生产创造良好环境。

篇8

混凝土搅拌设备安全操作规程的存在，是为了确保施工安全，防止因操作不当引发的设备故障和人身伤害。它能提高工程质量和效率，降低维修成本，同时也有利于提升工地的整体管理水平，营造安全、有序的工作环境。

篇9

本混凝土搅拌设备安全操作规程旨在规范操作人员的行为，确保设备安全、高效运行，降低设备故障率，延长使用寿命。通过严格执行规程，可以预防安全事故，保障员工的生命安全，提高工地的整体生产效率。

搅拌设备安全操作规程范文

搅拌楼进行电焊作业时,为避免事故的发生,搅拌楼主电源必须关闭,施焊处必须有可靠的接地线。

一、搅拌楼主机系统

(一)作业前检查及注意事项:

1、检查各电气开关是否都处在正常位置状态,电源、电缆、动力线路、控制线路连接情况是否良好。

2、各润滑部位是否注油,检查润滑脂泵油缸润滑脂是否充足,润滑是否良好。

3、检查各系统管路有无泄漏,各联接部位是否牢固,搅拌机传动链松紧度是否合适。

4、检查搅刀、衬板、半环、压盘、等搅拌机内部是否符合装配标准。

5、按照搅拌楼配电柜主电源开关、操作台、计算机按扭的先后顺序启动各电源开关,检查各种指示灯及仪表情况。

6、在空负荷状态下,用手动操作系统检查各装置工作是否可靠。搅拌机经过2~3分钟的空运转(冬季作业时,减速箱润滑油必须达到一定温度)以及各部位运转后,方可进行正式作业。

(二)作业中的操作技术和安全注意事项

1、作业人员应严格按照搅拌机使用手册进行操作,未经培训的人员严禁操作。

2、作业中操作人员不得离开岗位,应留心观察各种仪表和指示灯及机械各部位工作状况,发现不正常情况时,应立即停机检查,找出原因并排除故障后方准继续作业。

3、操作系统各种参数修正应根据设备技术要求和国家混凝土生产规范进行。

①搅拌机额定容量不得超过1.68m3;

②搅拌时间每盘不得低于30秒;

③各种参数误差:骨料不超过±2%

水泥、水、外加剂不超过±1%

4、搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌机内的混凝土清理干净,然后进行维修,排除故障。若停机时间不超过15分钟,可恢复运行时,而搅拌机内混凝土未清除干净时,可通过操作台侧面强行启动按扭进行满载启动。

5、在作业中遇到停电情况时,应立即八搅拌楼电源开关、计算机、操作台控制开关置于断开位置,电器元件遇有自动跳闸时不得强行合闸。

6、检查电器设备是否带电时,必须用电笔或其它电气仪器检查,严禁用触摸。

7、搅拌机在作业过程中,不得进行检修和保养,也不得打开两侧的检视孔。进入搅拌机机内检修保养时,必须切断主电源开关,并设专人防护。

8、水泥仓每上完一车水泥,应立即启动除尘器电机进行除尘。

9、与机组无关人员不得随意进入搅拌机控制室。操作人员应坚守工作岗位,严守岗位职责,作业期间严禁喝酒,也不得在机房内吸烟。

(三)作业后注意事项

1、作业完毕后,应对搅拌机主机系统进行全面清洗,液体外加剂计量系统内部必须用清水冲洗干净,操作人员如须进入搅拌机内清洗时,必须切断主电源开关,并设专人防护。

2、冬季施工时,应把搅拌机内、计量斗内、给水管路内的存水全部放尽。

3、操作人员待以上工作完毕后,关掉主电源开关,把控制室、搅拌楼门、窗锁好后方可离开。

二、后台供料系统

1、作业前检查及注意事项:

①检查皮带机胶带是否有脱胶或局部破损情况,各部托辊、传动滚筒、改向滚筒转动是否灵活,有无磨穿和边缘缺口现象。

②检查各润滑部位是否缺油,皮带机滚动电机、减速箱内润滑油是否充足。

③检查各紧固件是否有松动现象。

④检查皮带机逆止器工作位置是否可靠,弹簧清扫器橡胶板是否因严重磨损而胶带不能紧密接触现象。

2、作业中的安全注意事项

①操作人员应坚守岗位,严守职责,不准随意离岗,上料作业应保证四人以上。

②操作人员必须严格遵守用电设备安全操作规定。作业时应穿胶鞋或绝缘鞋。

③皮带机经1~3分钟空转,并检查各部正常后方可进行上料作业。皮带机严禁重载启动,停机前必须把皮带机的料全部卸尽。

④严格控制上料速度(≦300吨/小时),严禁设备超负荷运行。应注意观察设备运行情况,发现问题立即停机检查,找出原因后方可继续运转。

⑤皮带运转时严禁横向跨越,也不得进行任何检修和保养。

⑥电器元件遇有自动跳闸,严禁强行合闸,电路出现故障应请电工维修。

⑦作业场地必须保证有足够的照明。

⑧严禁用手动操作布料口。

3、作业后的注意事项。

作业后,把其作业现场清理干净,按例保项目内容进行设备保养,最后切断电源开关,锁好地坑门后方可离开。

北京城建亚泰公司预拌混凝土分公司

二〇一二年十一月二十二日