白米分级筛操作规程目的和意义（4篇）

白米分级筛操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范抛光后白米的分级筛选流程，确保产品质量的一致性和高效率。通过精确的分级，可以满足不同市场对米粒大小的需求，提高产品的市场竞争力，同时减少浪费，优化生产成本。此外，定期维护和正确操作分级筛能延长设备使用寿命，保障生产安全。

篇2

白米分级筛操作规程旨在确保生产流程的高效与安全，通过精确的筛选，提高白米品质，满足不同市场的需求。规范的操作能延长设备使用寿命，减少维修成本，提升整体经济效益。

篇3

白米分级筛的操作旨在提高大米加工的效率和质量，确保产出的大米符合规格标准，从而提升产品的市场竞争力。通过精确的筛选，可以降低次品率，减少浪费，增加经济效益。良好的设备维护也有助于延长机器寿命，降低生产成本。

篇4

精选抛光后白米的分级筛操作规程旨在保证产品质量，提高生产效率，降低损耗，确保米粒分级准确，满足不同市场的需求。通过规范的操作流程，可以减少设备故障，延长设备使用寿命，同时也为食品安全和企业经济效益提供保障。

白米分级筛操作规程范文

1、检查四组支撑杆及连接弹簧是否牢固、有无变形，筛体是否水平，筛格压紧手柄是否松动。如有问题按《设备维修维护手册》处理。

2、根据产品标准要求合理选用筛网组合。筛格筛号调整，按《设备维修维护手册》中步骤进行。

3、打开吸风，启动白米筛。正常运转以后确认筛体做正圆运动，否则，停机后按《设备维修维护手册》处理。

4、给料后，检查出料口白米分级情况，适当调节吸风风门。如发现整米中混入碎米或糠球，碎米中混入整米，则说明米筛堵塞或者破损，应立即停机后按《设备维修维护手册》处理。

5、停料后，继续运转白米筛2分钟再停机。

6、关闭吸风。

7、设备长时间不用，应按《设备维修维护手册》中步骤拆下筛格，仔细清除筛体内的米和糠粉。清理干净后，重新安装好白米筛。