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重型板式给料机操作规程目的和意义(3篇)

更新时间:2024-11-12

重型板式给料机操作规程目的和意义

重型板式给料机操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在确保重型板式给料机的安全运行,预防操作事故,保障员工生命安全,提高生产效率,降低设备故障率,延长设备使用寿命,维持企业正常运营秩序。

篇2

本规程旨在确保重型板式给料机的正常运行,降低设备故障率,提高生产效率,同时保障操作人员的生命安全,防止因操作不当引发的事故。通过规范的操作流程,可以减少设备磨损,延长使用寿命,降低维修成本,实现安全生产。

篇3

重型板式给料机的主要作用在于提高生产效率,确保物料输送的稳定性和连续性,降低劳动强度,改善工作环境。通过其高效、可靠的运行,能有效地配合后续的破碎、筛分等工艺流程,提升整个生产线的作业效率,降低运营成本。

重型板式给料机岗位操作规程范文

1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下:

(1)持证上岗,经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗,工作过程中要集中精力。

(6)保持现场整洁。

2岗位操作程序

2.1开车前的检查

(1)检查地脚螺栓是否紧固无缺失。

(2)检查机器各部是否连接可靠无误。

(3)检查驱动装置的油位是否符合规定;检查润滑设施是否齐全完好。

(4)检查链板是否拉紧合适、拉紧装置的工作情况是否正常,尽可能使两个拉紧丝杆的拉力近似相等。

(5)检查链板装置的连接螺栓是否牢固无缺失,严禁在螺栓松动情况下运转机器。

(6)检查上下设备连锁控制信号装置是否完好可靠;检查转动部分的安全罩是否完好、可靠。

(7)检查链板间是否有夹挤石块要进行处理,如果有不得强行启动。

(8)试车前必须检查减速器的旋转方向,不允许以工作旋转方向的反方向旋转。

2.2启动

(1)开车前的检查工作完毕,一切正常,方可启动电动机开车。

(2)与上下工序联系好,听从启动铃声信号和其他音响信号指令。

(3)板式给矿机启动时按逆矿石流方向自下而上依次逐个启动设备,如粉矿皮带机一→

振动筛一→皮带机一→细碎破碎机→一→中碎破碎机一→→皮带机→粗碎破碎机→重型板式给料机,停车时相反。

(4)合上电源开关,低速启动空载运转,检查正常无误后逐渐调到正常运转速度,空载运转检查完毕后,方可进行有载运转。

2.3运行及检查

(1)供料最大粒度应小于下部设备入料口的15%~20%。

(2)运输带不允许受矿石的直接冲击,一般情况,运输带上应保持有一定的物料或矿石。第一次装填大约50t碎石作链板的保护层,也可以作为后给大块物料的缓冲层。

(3)潮湿物料在低温情况下长期停车可能在料仓中及链板面上发生冻结,冬季将料仓中及链板面的潮湿物料卸空,但是在启动时仍需进行重新填料。

(4)为保护链板,机器工作时不允许卸空物料。

(5)运输带的运行速度可根据物料或矿石量的大小随时进行调整,给料速度和给料能力由电气系统根据工艺系统的需要情况加以控制。

(6)检查中发现一般问题,应及时处理,对于重大问题,应报请领导后再行处理,并详细记人运转记录。

(7)不许擅自离开工作岗位,未经有关领导批准,不得将设备交给其他人员操作。

(8)发现大块矿石、铁件或其他原因堵塞进料口、排矿口漏斗,应及时通知上道工序立即停止给矿,发出停机信号,停掉主机并切断电源、及时处理。

(9)停车处理料口堵塞时,必须两人以上作业,至少一人监护,并系好安全带,安全带必须绑在牢固物件上。

(10)严禁在负荷链板上破碎大块矿石。

(11)给料机在运行时,严禁进行任何清理、维护和检修工作;严禁用手、脚直接在进料口搬动或挪动矿石;设备运转中,不得进行危及安全的任何修理工作,检修设备时要停机、停电、挂牌。

(12)多个工种处理放矿口堵塞时,必须制定单项安全措施,并明确负责人。

2.4停车

(1)听到停车信号即可停车,停车操作顺序与启动相反。

(2)在停车前不得将矿仓内矿石放空,必须保持有2m以上的矿层。

(3)空仓时,在漏斗下面要垫好模板,以免被矿石砸坏或卡住负荷链板。

(4)无通知停电时,应先切断电源。

3交接班

交接班具体事宜如下:

(1)本岗位所属设备上的矿石、灰尘、油污必须清扫干净。

(2)本岗位所属场所杂物要清理打扫干净。

(3)停机时,检查、关闭本岗位所属设备的动力电源。

(4)认真填好本岗位所属设备的运行记录。

(5)公用工具要如数交接。

(6)当面交接班,填写交接班记录,要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中,包括隐患部位、发现隐患的时间等。

4操作注意事项

操作注意事项如下:

(1)设备运行时严禁离岗。

(2)无通知停电时,应先切断电源。

(3)给料机在运行时,严禁进行任何清理、维护和检修工作。

(4)给料机在运行时,严禁进入进料口搬挪矿石或捅矿。

(5)特大块需爆破处理时应及时请爆破工采用微型爆破处理,控制好药量,并设专人监护。

(6)当给矿机发生故障需紧急停机时,按如下程序操作:

1)立即停下给矿机;

2)同时发送紧急停机信号;

3)通知调度,并尽快采取措施处理。

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