互感器操作规程目的和意义（7篇）

互感器操作规程目的和意义

篇1

电压互感器安全操作规程及保养的目的是保障工作人员的生命安全，防止设备损坏，保证电力系统的稳定运行。通过规范的操作和定期的维护，可以及时发现并解决潜在问题，延长设备寿命，降低故障率，提高电力供应的可靠性和效率。此外，良好的保养习惯也有助于预防因设备故障导致的电力事故，维护公共安全和用户权益。

篇2

电压互感器作为电力系统的重要组成部分，其安全操作与保养对于保障电力系统的稳定运行至关重要。本规程旨在确保工作人员在操作和维护过程中遵循标准程序，防止设备损坏和人身伤害，延长设备寿命，降低故障率，提高电力供应的可靠性。

1. 设备检查：预防潜在问题，确保设备处于良好状态。

2. 安装与接线：正确操作以避免电气短路或过载。

3. 运行监控：实时掌握设备运行状态，及时发现异常。

4. 故障排查：快速定位问题，减少停机时间。

5. 日常维护：保持设备清洁，预防性能下降。

6. 定期保养：检查关键部件，预防性更换，减少突发故障。

7. 应急处理：制定应对措施，减少事故影响。

篇3

互感器操作规程旨在确保电力系统的安全稳定运行，通过规范操作流程，降低因误操作导致的设备损坏和人员伤害风险。正确使用互感器能有效防止过载、短路等事故，保障电力计量的准确性，从而提高电网的管理效率。良好的维护保养也有助于减少设备故障，节约维修成本，提高整体运营效益。

篇4

电压互感器操作规程旨在规范电力系统中电压测量和保护设备的操作流程，确保工作人员的安全，防止因操作不当导致的设备损坏或电网事故。通过严格执行规程，可以提高电力系统的稳定性，保障电力供应的连续性和可靠性，同时降低维护成本，提升工作效率。

篇5

互感器检修安全技术操作规程旨在确保电力系统的稳定运行，防止因互感器故障导致的停电事故。定期的检修可以及时发现潜在问题，预防设备损坏，减少维修成本，延长设备寿命。严格的操作规程保障了工作人员的生命安全，避免因操作不当引发的触电或其他安全事故。

篇6

电流互感器操作规程及保养规定的执行旨在：

- 保障电力系统稳定运行，减少因操作不当造成的故障。 - 延长设备使用寿命，降低维修成本。 - 提高测量精度，确保电力计量准确无误。 - 确保工作人员安全，预防触电事故。

篇7

电流互感器操作规程的存在，旨在规范工作人员的操作行为，降低因误操作导致的电网故障风险，保障电力系统的稳定运行。通过严格的规程执行，可以预防设备损坏，延长电流互感器的使用寿命，同时提高电力系统的安全性，确保用户供电的连续性和可靠性。

电流互感器操作规程及保养规定

一、设备性能

1、型号规格:ккд—700(px—700/130)给矿口700毫米。

2、给排矿粒度:给矿粒度:<550毫米;排矿粒度:100~160毫米。

3、型式:悬轴式。

4、传动方式,电机通过三角皮带轮减速后经弹性联轴节接于传动轴。

5、破碎锥最大提升量:160毫米。

6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。

7、电机型号jr127—8、130千瓦、735转/分。

8、传动轴转数:406转/分。

9、偏心套转数,140转/分。

10、生产能力:当排矿口为130毫米时生产量约为300吨/时。

11、润滑方式:油泵给油。

12、外形尺寸:2800×555×4415。

13、总重量:33706公斤。

二、设备的合理使用

1、不允许设备超负荷运行,如:给矿过多或过大,排矿口过小等。

2、给矿最大块度应不超过给矿口宽度的80~85%。

3、排矿口调节间隙应在100~160毫米范围内(破碎锥度为1:3即破碎锥上升6毫米排矿口减少1毫米)。

4、运转中严禁金属铁器等异物进入破碎机腔内,如进入应立即停车排除。

三、设备运转前的准备与检查

1、润滑部位检查油箱内是否有足够的润滑油,油质是否符合要,滤油装置是不清洁。

2、试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象等故障。

3、油压是否在0.8-1.5kg/cm2之间。

4、检查回油情况是不畅通,油流是不稳定。

5、机体各部地脚螺丝及机座中架体接口螺丝是不有松动现象。

6、传动轴各部螺钉及皮带轮、健是否松动。

7、破碎机腔内有无物料,如有必须清除方能开车。

8、机体易磨损部件(如破碎锥衬板与中架体衬板)是否有严重磨损或碎裂。

9、检查漏斗是否堵塞或磨损严重。

10、电气部分油浸变阻器手轮是否在零位。

11、检查电机碳刷接触情况。

12、检查配电箱、操作机构是不灵活。

13、检查电流表指针是否在零位。

四、操作方法

1、设备操作方法

(1)运转前必须按检查内容逐项进行检查。

(2)应先开动油泵,回油正常后方可起动电机。

(3)起动时须特别注意电机及破碎机的声响,如有异常应立既停止运转。

(4)设备正常运行后再开始给矿。

(5)停止运转时须停止给矿,当破碎腔内无矿后才能停车。

(6)停止油泵给油。

2、机开车操作顺序:

(1)首先检查油浸变阻器是否在零位,短路刀闸是否打开。

(2)按启动按钮。

(3)将油浸变阻器手轮慢慢向启动位置转运,直到电机达到额定转速。

(4)将短路刀闸合上。

(5)观察电流表指示是否正常。

(6)电动机不得频繁启动,一般连续启动不得超过三次。

3、停车操作顺序:

(1)停车前应先停止给矿,当破碎机腔内矿石全部排出后,再停止破碎机。

(2)由运转人员按下停车按钮。

(3)将油浸变阻器手轮转回到零位,打开短路刀闸开关。

(4)无通知停电或带负荷停车后,须将破碎机腔内所夹矿石取出,以便来电后开车。