矫直机安全操作规程注意事项（5篇）

矫直机安全操作规程注意事项

篇1

1. 不得擅自修改或忽视操作规程，任何变动需经主管批准。

2. 新入职员工必须接受专门培训，掌握矫直机操作技能及安全知识后方可上岗。

3. 操作人员应定期进行设备点检，发现问题及时上报并修复。

4. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知相关人员处理。

5. 工作结束后，务必切断电源，确保设备完全停止后再离开工作现场。

以上操作规程旨在提供一个安全、高效的工作环境，但实际情况可能因设备型号、材料特性和工作场所等因素有所不同，操作人员需结合具体情况进行判断和操作。在执行过程中，如遇到任何疑问或困难，应及时向管理层或专业技术人员求助。

篇2

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行期间，禁止进行任何形式的维修或调整，以免发生危险。

3. 使用完毕后，关闭设备，切断电源，清理工作区域，做好设备保养。

4. 对于老旧或存在问题的矫直机，应及时报修，避免带病运行。

5. 保持良好的工作习惯，定期进行设备检查和维护，预防故障的发生。

工贸压力矫直机的安全操作需要每一位操作者的高度责任感和专业技能。只有严格执行操作规程，我们才能确保生产安全，提高生产效率，实现企业的持续发展。

篇3

1. 操作人员应始终保持专注，避免因分心导致的误操作。

2. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生危险。

3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，而非尝试手动解决。

4. 禁止超负荷使用设备，以防过载损坏。

5. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，互相监督，确保安全。

6. 工作结束后，应将设备恢复到初始状态，关闭电源，做好交接记录。

以上规程的执行需要每位操作人员的积极配合，通过日常的实践和学习，不断提高安全意识和操作技能，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训，掌握矫直机的操作技能和安全知识，未经许可不得擅自操作。

2. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，尤其是在处理大型或复杂材料时。

3. 不得在设备运行过程中进行维修或调整，以防发生意外。

4. 注意个人卫生，避免油脂、污物等影响操作视线或设备性能。

5. 确保矫直机的警示标识清晰可见，提醒他人保持安全距离。

6. 对于任何违反规程的行为，应及时纠正并上报，以确保生产安全。

通过以上规程的实施，我们期望每个工贸企业的矫直机操作都能在安全、有序的环境中进行，为企业的持续发展打下坚实基础。

篇5

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉矫直机的操作方法和安全规定，未经许可不得擅自操作。

2. 穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，以防金属碎片飞溅造成伤害。

3. 在矫直过程中，严禁将手或其他物体伸入矫直区域，避免发生意外。

4. 设备运行时，禁止进行任何形式的调整或维修，必须在停机并断电后进行。

5. 注意观察矫直效果，如有明显变形或工件卡滞，应立即停机检查，防止设备过载。

6. 定期检查电气线路，防止老化、破损引发的电气事故。

7. 工作结束后，清理现场，关闭电源，做好交接班记录。

以上操作规程需严格遵守，以保障每位员工的生命安全和生产设备的正常运转。希望每位操作人员都能以高度的责任心和专业素养执行本规程，共同营造安全、有序的生产环境。

工贸企业矫直机安全技术操作规程范文

(一)操作工安全技术操作规程

1、开车前,必须积习检查主辅机设备,不准带“病”运行。

2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。

3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行,设备运行时不准触摸转动部位和正在矫直的钢管。

4、生产中钢管不能正常矫直时,应在进口处外面处理,不准将手伸入机器内或站在机器上。

5、不准站在阀体和斜蔑条上工作,必须在辊道及其旁边工作时,应和操作工打招呼,确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。

6、有下列情况之一者不得矫直:

①、钢管局部弯曲度大于50毫米/米以上:

②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒:

③、壁厚和钢号超过规程允许的品种,不得在辊式矫直机上矫直:

④、主电机转速不稳定:

⑤、主电机加速器指示灯不亮时,不准带负荷加速:

⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属;

7、矫直不定径钢管注意事项:

①、严格按钢管外径变化及时调整压力:

②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直:

③、钢管前后端外径太大时,应以外径大的一端为准给压力。

④、用撬辊搬动钢管时,注意操作要领,站位正确,以免撬棍弹起伤人。

8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。

9、向斜篾条,吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。

10、钢管放入料槽应用给料机拨动,如须用手搬动时,要防止管端刺伤和压伤手指。

(二)矫直机调整工

1、必须熟悉设备性能,掌握调整原理和调整方法。开机前,必须用干油泵注油润滑,并仔细检查主辅机各部位,合格后方可生产。

2、矫直的钢管不得有未切尽的头,同时,外表面不允许有螺旋状凸棱。对不定径的钢管要逐根测量外径,按外径尺寸调整压下量,确保不超负荷。

3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常,如减速机内声音是否正常,

4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子,不准在矫直机运行时靠近出入口和在辊道旁停留。

5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子,不准用橇棍橇动转动或滚动管子。

6、被矫直的前一根管未矫完之前,不允许矫直机内送第二根管子。

7、矫管时,如发生不正常现象,应立即停车进行处理。

8、作业时,禁止非生产人员在作业区域停留,严禁横跨辊道或和主机下部检查、维修设备,更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊料时,严禁翻料。

9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进行矫直,不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。

10、工作完毕,应将操作手柄置于零位,关闭电源电锁、风阀,打扫完现场清洁进行交班。