过筛操作规程目的和意义（4篇）

过筛操作规程目的和意义

篇1

过筛操作是生产流程中的关键环节，其主要目的是：

1. 分离不同粒径的物料，确保产品规格符合质量标准。

2. 提高后续加工效率，减少因大颗粒物质造成的设备磨损。

3. 保持产品质量的一致性，提升客户满意度。

4. 优化生产流程，降低能耗，提高经济效益。

篇2

破碎过筛作业是工业生产中的关键环节，旨在确保原料或产品的粒度符合工艺要求。安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止设备损坏，降低生产事故风险，提高工作效率，维护工厂的正常运行秩序。

篇3

本规程旨在确保制剂车间过筛作业的安全、高效和合规，防止产品质量问题，保障药品安全。通过规范操作，可以：

1. 减少设备故障和人身伤害风险，提升工作环境安全性。

2. 确保药品颗粒大小的一致性，提高药品的溶解性和生物利用度。

3. 遵守gmp（good manufacturing practice）要求，保证药品质量可控。

4. 优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。

篇4

破碎过筛安全操作规程旨在保障生产过程中的人身安全和设备正常运行，预防因操作不当引发的事故，提高生产效率，降低维修成本，确保产品质量稳定，从而提升企业的经济效益和市场竞争力。

破碎过筛:安全操作规程范文

1操作前应检查传动装置是否安全可靠,振动部位的螺钉、螺母是否松动,发现故障及时修复。机器各限位装置失灵不得使用。

2破碎前要先将料破小,使用粉碎机时要盖好盖板才能操作。投料时,严禁用手推料或从进料口抢杂物,如遇到加料口料落不下去,要用原料将其顶落。

3用刀劈石蜡时,手要扶在安全部位,用力不宜过大。

4搅拌机运行和排料时,手不能进入搅拌机,搅拌机排料时必须停机进行操作。

5使用搅拌机、破碎机时,操作人不得离岗。

6要及时打扫工作场所场地的卫生,防止粉尘积累发生火灾、爆炸事故。