非煤矿山操作规程目的和意义（30篇）

非煤矿山操作规程目的和意义

篇1

非煤矿山振动筛工安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，提高设备运行效率，防止因操作不当引发的事故。通过规范的操作流程，能有效预防设备损坏，延长设备使用寿命，确保矿山生产活动的平稳进行，同时也有利于提升整个团队的安全意识和工作效率。

篇2

非煤矿山信号工的安全操作规程旨在规范作业流程，降低事故风险，保障矿山作业的安全性和效率。通过明确的信号传递，可以防止误解和误操作，减少潜在的安全隐患。此外，良好的设备检查和沟通协调能及时发现并解决潜在问题，确保矿山作业的顺利进行，保护每一位工人的生命安全。

篇3

本规程旨在规范非煤矿山空压机工的安全操作行为，降低设备故障率，保障矿山生产安全，提高工作效率，延长空压机使用寿命，减少因操作不当引发的事故风险，保护员工的生命安全和企业的财产安全。

篇4

非煤矿山信号工安全操作规程旨在规范信号工的作业行为，减少由于沟通不畅或操作失误导致的安全事故。通过严格执行规程，可以提高矿山作业的效率，保护工作人员的生命安全，降低矿山事故风险，同时也有利于企业维护良好的安全生产环境，提升整体运营效益。

篇5

非煤矿山采掘作业面的安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，减少事故风险，提高矿山开采效率。通过规范作业流程，可以预防潜在的危险，降低生产成本，同时也有利于维护企业的声誉和社会责任。

篇6

本规程旨在规范非煤矿山井下水泵工的操作行为，提高工作效率，保障设备正常运转，防止因操作不当引发的安全事故，确保矿山生产安全有序，保护工人生命安全和矿产资源不受损失。

篇7

非煤矿山支护工安全操作规程旨在保障工人在矿山作业过程中的生命安全，防止因支护不当导致的事故。通过规范的操作流程，可以降低坍塌、滑坡等风险，提高矿山生产的安全性和效率，维护矿山的长期稳定运营。

篇8

该规程旨在规范非煤矿山支护工的操作行为，降低安全事故风险，提高工作效率，保护矿工的生命安全，维护矿山的稳定生产秩序。通过严格执行这些规程，可以预防因支护不当导致的顶板事故，保障矿山的可持续发展。

篇9

本规程旨在规范非煤矿山手工电弧焊作业的安全操作流程，提高焊接作业的安全性，防止因操作不当引发的火灾、触电等事故，保障焊工的生命安全和设备完好，同时也保证焊接工程的质量和效率。

篇10

本规程旨在确保非煤矿山空压机的安全运行，降低设备故障率，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，提高生产效率。

篇11

非煤矿山排险工安全操作规程旨在保障排险工的生命安全，降低矿山事故风险，维护矿山生产秩序，提高工作效率。通过严格遵守规程，可以预防因疏忽或操作不当造成的事故，确保矿山作业的持续稳定，同时也有利于保护环境，实现矿山的可持续发展。

篇12

本规程旨在规范非煤矿山采购员的安全操作行为，确保采购的设备符合国家安全标准，降低矿山安全事故风险，保障矿山生产活动的顺利进行。通过严格的供应商管理和设备验收，可以提高设备的安全性和可靠性，进一步提升矿山的整体安全生产水平。

篇13

非煤矿山凿岩机工安全技术操作规程旨在规范作业流程，确保凿岩作业的安全进行，降低工伤事故的发生率，提高工作效率，保障矿山生产秩序，同时也是对工人的生命安全和健康负责的重要体现。

篇14

本规程旨在确保非煤矿山浮选作业的安全与效率，防止因操作不当引发的设备损坏、环境污染及人身伤害。通过规范操作流程，提高浮选效率，优化矿物分离，保障矿山生产活动的持续稳定，同时降低运营成本和潜在风险。

篇15

非煤矿山放矿工安全操作规程旨在规范作业流程，降低事故风险，保障员工生命安全，提高矿山生产效率。通过明确的操作步骤和安全措施，减少因人为失误引发的事故，同时也为矿山企业的持续稳定运营提供保障。

篇16

非煤矿山皮带运输机工安全操作规程旨在确保设备高效、安全运行，减少因操作不当导致的事故，保护工人生命安全，提高生产效率，维护矿山企业的稳定运营。通过规范操作流程，可以预防设备损坏，延长设备使用寿命，降低维修成本，保障矿山作业的可持续性。

篇17

非煤矿山铲车司机安全操作规程旨在确保铲车操作的安全性，预防工伤事故的发生，提高工作效率，保护员工的生命安全，同时也维护矿山的正常生产秩序。通过遵循这些规程，司机可以更好地理解其职责，了解潜在风险，并采取必要的预防措施，以实现安全、高效的工作。

篇18

非煤矿山爆破作业安全操作规程旨在保障矿山生产安全，防止爆破事故的发生，保护矿工生命安全和矿山设施不受损害。通过规范操作流程，降低潜在风险，提高作业效率，同时也有利于环境保护，减少爆破对周围环境的影响。

篇19

本规程旨在为非煤矿山井下排险工提供明确的操作指引，确保他们在复杂环境下能安全、高效地完成排险任务。通过规范操作行为，降低安全事故发生的可能性，保护工人生命安全，保障矿山生产秩序，同时也有助于提高企业的安全管理能力和整体运营效率。

篇20

非煤矿山操作规程旨在保障生产安全，提高作业效率，减少事故风险，保护环境，同时也有利于维护员工的生命安全和企业的可持续发展。通过明确的操作流程和责任划分，可以降低人为失误，提升矿山运营的规范化程度，从而增强企业竞争力。

篇21

本规程旨在规范非煤矿山爆破作业流程，确保作业安全，防止意外事故的发生。通过严格的作业程序，减少爆破对矿山结构的影响，提高矿石开采效率，保障工人生命安全，同时保护周边环境，维护社会稳定。

篇22

非煤矿山外线电工安全操作规程旨在保障电工的生命安全，防止因操作不当引发的电气事故，同时维护矿山的正常生产秩序。通过规范电工的操作行为，减少设备损坏，提高工作效率，降低维修成本，最终实现矿山安全生产目标。

篇23

非煤矿山井下操作规程旨在规范作业流程，保障井下作业人员的生命安全，减少事故发生，提高生产效率。通过明确的规程，可以指导作业人员正确操作，预防潜在风险，降低职业病发生率，同时也有利于企业合规运营，提升整体管理水平。

篇24

本规程旨在规范非煤矿山电气焊工的操作行为，保障作业安全，预防因操作不当引发的火灾、触电、中毒等事故。通过明确操作步骤和安全措施，提高工作效率，减少意外风险，保护焊工的生命安全和矿山设施的完整性。

篇25

本规程旨在确保非煤矿山井下水泵的安全运行，预防事故的发生，保障工人的生命安全和设备的正常运转。通过规范操作流程，可以有效延长水泵的使用寿命，减少维修成本，提高矿山生产效率。良好的设备维护和操作习惯也能减少水资源的浪费，实现绿色、可持续的开采作业。

篇26

本规程旨在规范卷扬机工的操作行为，防止因不当操作引发的事故，保障矿山生产安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，同时保护工人的生命安全和健康。通过严格执行这些规程，可以减少非煤矿山安全事故的发生，维护矿山的稳定生产和经济效益。

篇27

本规程旨在规范非煤矿山汽车装卸工的安全作业行为，保障员工的生命安全，预防工伤事故的发生，提高矿山生产效率，同时也为矿山的可持续发展和安全生产环境奠定基础。通过明确操作步骤，减少人为失误，增强员工的安全意识，从而降低风险，提升整体工作质量。

篇28

本规程旨在确保非煤矿山采样工作的安全进行，提高采样的准确性和效率，减少因操作不当引发的事故，保障采样工的生命安全，同时保证矿产资源评估的公正性和科学性。

篇29

非煤矿山放矿工的安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，确保矿山生产活动的顺利进行。通过规范的操作，可以减少设备故障率，提高生产效率，同时保护环境，维持矿山的可持续发展。

篇30

本规程旨在规范非煤矿山手工电弧焊作业的安全操作，确保员工的生命安全，防止因操作不当引发的事故。通过严格执行这些规定，可以降低职业伤害风险，提高工作效率，保障矿山生产活动的顺利进行。

非煤矿山凿岩机工:安全技术操作规程范文

一、进入工作面首先必须严格做好以下几点:

1通风防尘效果良好,风筒、 水管按要求跟上迎头,必须冲洗好工作面;平巷要顺、反向冲洗10米的顶邦;天井要冲洗工作台以上部分;采场要冲洗好顶邦。

2认真检工作面是否有盲炮和残药,发现盲炮必须处理好。

3检查供风、水是否正常,风、水各接头是否有松动。

4天井掘进必须检查工作平台和吊盘撅是否牢固可靠,发现问题及时处理。

5必须了解和熟悉作业地点技术要求,坚持正规化作业,不违章操作,按设计施工。

6工作时必须保证照明良好。

二、禁止打残眼和带盲炮作业,反对图省事和找便宜,不管安全的坏思想、坏作风。

三、禁止带浮石(包括掘进和回采)作业,必须全面仔细地进行敲邦问顶,不准用风钻去代替撬棍去顶浮石,禁止在活毛上打眼。

四、禁止打干眼,开钻时先开水门后开风门,开始(点眼)要开半风门,把钎人躲开后才准开全风,换钎不要开全风门,操做要准、稳。

五、打眼者要站在风钻的右侧,手扶风钻,不准坐或跨在风钻的气腿上,风水绳只准从凿岩机工身体的一侧通过,禁止从两腿之间跨过。

六、打眼过程中任何人不准从风钻的下面通过或前面停留,不准从风钻、钎子的上部越过,随时注意风水绳接头是否松动。

七、在打眼过程中,必须随时观察作业区的顶板和两邦、棚子和支柱是否有变化,发现异常立即停钻检查处理,重大问题及时向车间(队)汇报。

八、矿房回采和天井(竖井)打眼时必须两人。禁止单人作业,在不安全的矿房禁止两台(多台)凿岩机同时凿岩。

九、在矿房溜矿井上口打眼时,溜井上口必须用4公分木板以十字花盖严,气腿下部必须双行木板,否则不准打眼。

十、吹炮眼时,吹眼人不要对着炮眼,主机和助手两人要配合好。

十一、采用新型凿岩机凿岩时,要遵守新的凿岩机操作规程。

十二、在高空或在有坠落危险的地方作业时,必须系好安全带。

十三、在可能出现老硐及大量积水的区域内进行采掘作业时必须按设计打好探水眼。当作业面岩石出现“冒汗”、滴水增大等异常情况时,应立即停止作业并及时向有关人员汇报,在确认无安全隐患时方可继续作业。