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非煤矿山操作规程注意事项(30篇)

更新时间:2024-11-12

非煤矿山操作规程注意事项

非煤矿山操作规程注意事项

篇1

1. 严禁未经培训的人员参与采掘作业。

2. 不得擅自更改作业规程,特殊情况需经批准后方可执行。

3. 发现异常情况应立即停止作业,及时报告并采取措施。

4. 保持良好的团队协作,遵守安全纪律,互相监督,共同维护作业安全。

5. 遵守环保规定,防止污染,实现绿色开采。

以上规程需全员理解和执行,以确保非煤矿山采掘作业面的安全有序进行。在实际操作中,应结合具体情况进行灵活调整,以应对各种可能的挑战。

篇2

1. 作业前,信号工必须详细了解当天的工作计划,清楚各类信号的含义及使用场合。

2. 在使用信号设备时,应避免遮挡,确保信号清晰可见或可听。

3. 不得擅自改变信号约定,如有需要更改,必须经上级同意并通知所有相关人员。

4. 保持警觉,随时注意周围环境变化,特别是在大风、雨雪等恶劣天气下,信号传递可能受到影响。

5. 遵守交接班制度,确保信息传递的连续性和准确性。

6. 发现设备故障或安全隐患,立即停止作业,报告并及时处理。

7. 保持与操作人员的沟通,确保他们理解并响应发出的信号。

8. 在紧急情况下,优先执行安全撤离信号,确保自身及他人的安全。

9. 参加定期的安全培训,不断提升安全意识和应急处理能力。

这些规程的实施,需要每位信号工严格遵守,只有这样,才能在复杂的矿山环境中确保作业安全,实现生产目标时,保障每一位员工的生命安全。

篇3

1. 严禁酒后上岗,保持清醒的头脑进行作业。

2. 不得在设备运行中进行维修或调整,必须停机后进行。

3. 遇到不明物体或异常声音,应立即停止作业,查明原因后再行决定。

4. 保持良好的通风,防止粉尘积聚,避免职业病的发生。

5. 放矿过程中,禁止无关人员进入作业区域,确保作业区的安全隔离。

6. 定期进行安全培训,提升员工的安全意识和应急处理能力。

以上规程需每位放矿工严格遵守,任何疏忽都可能带来严重后果。安全第一,生命至上,让我们共同营造一个安全、高效的矿山作业环境。

篇4

1. 严禁酒后上岗,确保精神状态良好。

2. 不得擅自更改操作规程,如需调整,须经上级批准。

3. 遇到紧急情况,优先保证人身安全,迅速撤离危险区域。

4. 在矿石流动过程中,避免靠近边缘,以防被卷入。

5. 作业结束后,关闭电源,清理现场,确保设备安全停放。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架,具体实施时还需结合矿山实际情况灵活调整。每位放矿工都应严格遵守规程,以实现安全、高效的工作环境。

篇5

1. 焊接前务必确认设备状态良好,切勿带病操作。

2. 禁止在无足够通风的环境下进行焊接,以免吸入有害气体。

3. 不得在疲劳、饮酒后或服用可能影响反应能力的药物后进行焊接。

4. 注意电焊火花方向,避免引燃周围物品。

5. 焊接过程中如感到不适,应立即停止工作并报告。

6. 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

以上规程应作为日常操作的基本准则,每位员工都需熟知并严格遵守,以实现安全、高效的焊接作业。

篇6

1. 操作过程中,禁止饮酒或服用影响反应能力的药物。

2. 不得在疲劳状态下进行装卸作业,确保精神状态良好。

3. 对于不熟悉的设备或操作,应先接受培训,未经许可不得擅自操作。

4. 发现设备异常,应立即停机并向主管报告。

5. 保持良好的沟通,与同事间相互协作,确保作业区域安全。

6. 严格遵守矿山的安全规定,不折不扣执行规程,切勿抱有侥幸心理。

以上规程需每位汽车装卸工熟记并严格执行,以确保自身和他人的安全。任何疏忽都可能导致严重的后果,因此,安全应始终是工作的首要任务。

篇7

1. 作业前务必熟悉并理解操作规程,不得擅自更改。

2. 遵守矿山安全规章制度,严禁酒后作业,禁止携带火种进入工作区。

3. 在危险区域作业时,必须有专人监护,确保通信畅通。

4. 遇到不明情况,切勿盲目行动,应立即报告上级。

5. 保持工作现场整洁,及时清理废弃物料,防止滑倒、绊倒事故。

6. 注意个人健康状况,如有不适,应立即停止工作并就医。

本规程旨在提供基本指导,具体操作需结合矿山实际情况灵活应用,务必以安全为首要原则。每位支护工都应视安全为己任,时刻警惕,共同营造安全的工作环境。

篇8

1. 不得在雨天或湿度高的环境下进行露天电气作业,以防电流泄漏。

2. 操作过程中,严禁擅自改变电气设备的接线方式或参数设置。

3. 发现设备异常应立即停止作业,及时报告并处理。

4. 禁止带电操作,即使在紧急情况下,也必须先采取安全措施后再进行。

5. 定期进行安全培训,提高电工的安全意识和应急处理能力。

6. 工作结束后,应及时清理作业现场,恢复设备原状,确保下次作业的安全。

7. 保持良好的身体状况,避免因疲劳、疾病等因素影响操作安全。

以上规程是为确保非煤矿山外线电工的安全作业而制定,每位电工都应熟悉并严格遵守。只有将安全放在首位,我们才能确保矿山的持续稳定运行。

篇9

1. 操作人员需经过专业培训,掌握水泵的基本知识和应急处理方法。

2. 工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

3. 遇到异常情况,如漏水、漏电、异响等,立即停机并报告。

4. 不得擅自调整设备参数,改动电气线路。

5. 在井下工作时,保持通讯畅通,随时关注周围环境变化。

6. 水泵启动后,不得靠近旋转部件,避免发生人身伤害。

7. 定期进行设备检查,发现问题及时上报并修复。

8. 遵守矿山的安全生产规章制度,严禁违章操作。

以上规程请每位井下水泵工严格遵守,以确保自身安全和生产安全。在日常工作中,应时刻牢记安全第一,预防为主,确保非煤矿山的稳定、高效运行。

篇10

1. 操作人员必须持有有效证件,接受过专业培训,熟知爆破相关法规和操作流程。

2. 爆破前,应进行现场勘查,评估风险,制定应急计划。

3. 装药过程中,严禁烟火,避免引发爆炸。装药后,立即封闭孔口,防止雨水或潮湿影响炸药性能。

4. 起爆线路连接需由专人负责,确保线路无短路、断路现象,防止误爆。

5. 爆破后,等待足够安全时间(一般不少于30分钟)才能进入爆破区检查,以防次生灾害。

6. 在特殊气候条件下,如雷雨、大风等,应暂停爆破作业,确保人员安全。

7. 爆破产生的废弃物应及时清理,防止环境污染。

8. 作业过程中,保持通讯畅通,以便紧急情况下的协调和救援。

请所有工作人员严格遵守上述规程,将安全放在首位,共同营造一个安全、高效的作业环境。每一次爆破,都是对生命的尊重,对自然的敬畏,也是对我们工作的责任和承诺。

篇11

1. 严格遵守矿山安全规定,不得私自改变采样程序。

2. 遇到异常情况,如地质不稳定、设备故障等,立即停止工作并上报。

3. 保持良好的沟通,与同事协作,确保采样工作顺利进行。

4. 注意个人卫生,避免吸入粉尘,定期进行健康检查。

5. 不得在疲劳状态下进行采样工作,保证充足的休息,以维持良好的工作状态。

请注意,此规程为一般指导,具体操作应结合矿山实际情况和专业指导进行,灵活运用,确保安全第一。

篇12

1. 未经专业培训的人员不得擅自操作凿岩机。

2. 遵守矿山安全规章制度,严禁酒后作业和疲劳作业。

3. 不得私自调整凿岩机参数,以免影响设备性能和安全。

4. 在狭窄或受限空间作业时,需增设照明设备,确保视野清晰。

5. 作业过程中如遇电源中断,应立即关闭电源,等待恢复后再启动设备。

以上规程旨在提供基本指导,具体操作还需结合矿山实际情况和专业指导,确保安全高效地完成凿岩任务。

篇13

1. 爆破作业人员必须持有有效证件,并经过专业培训,了解爆破安全知识和应急处理措施。

2. 设计爆破方案时,需充分考虑地质构造、开采顺序等因素,避免引发滑坡、崩塌等灾害。

3. 存储炸药和雷管的地点应远离生活区和工作区,严格实行双人双锁制度,防止非法接触。

4. 起爆前,务必确保所有人员已撤离警戒区,严禁在爆破过程中进行其他作业。

5. 爆破后,应立即检查现场,确认无盲炮和其他残留危险,才能进行清理和后续挖掘。

6. 在特殊天气条件下(如雷雨、大风等),应暂停爆破作业,以防意外发生。

7. 爆破作业中,通信设备应保持畅通,以便及时应对突发情况。

8. 严格遵守交接班制度,确保交接信息准确无遗漏,避免因信息不对称导致的安全隐患。

以上规程旨在为非煤矿山爆破作业提供基本的安全指导,但实际情况可能各有差异,操作人员应结合具体矿山条件灵活应对,始终保持警惕,确保每一项操作都符合安全标准。

篇14

1. 电工在井下作业时,务必遵守“先停后干”的原则,未确认设备无电前,不得进行任何操作。

2. 在潮湿环境中作业时,要特别注意防触电,使用专用的防水电气设备。

3. 不得私自拆改电气设备,所有改动必须经过专业技术人员审核并记录在案。

4. 遇到不明原因的电气故障,切勿盲目处理,应及时汇报并等待专业人员到场。

5. 定期进行电气设备的维护保养,预防潜在的安全隐患。

6. 保持工作区域整洁,避免杂物影响电气设备的正常运行。

7. 电工在进行高处作业时,必须使用安全带,并确保固定点牢固可靠。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需结合矿山实际情况和国家相关法规进行调整和完善。每个电工都应牢记安全第一,严格按照规程操作,确保自身及他人的生命安全。

篇15

1. 设备检查与启动:

- 在开机前,务必检查皮带运输机各部位无异常,如松动、磨损、漏油等情况。

- 确保皮带张紧度适中,防止运行中打滑或断裂。

- 检查滚轮、托辊转动灵活,无卡滞现象。

- 启动设备前,确认周围无人员靠近,鸣笛警示。

2. 运行监控与调整:

- 运行中注意观察皮带是否跑偏,及时调整纠偏装置。

- 注意电机、轴承温度,过高时应停机冷却。

- 发现异物应及时清除,避免损伤皮带。

3. 应急处理与故障排除:

- 如遇突然停机,先切断电源,查明原因后再启动。

- 发现皮带撕裂、断裂等情况,立即停机并报告,禁止私自修复。

- 遇到电气故障,非专业电工不得自行处理。

4. 安全防护措施:

- 工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

- 禁止在运行中的皮带上行走或跨越。

- 设立警示标志,提醒非工作人员远离作业区域。

5. 维护保养规程:

- 定期清理皮带表面及滚轮上的积尘、物料残留。

- 按照厂家规定进行润滑保养,确保轴承、电机等关键部件正常运转。

- 定期检查皮带接头,发现松动及时紧固或更换。

以上规程需严格遵守,确保非煤矿山皮带运输机的安全高效运行。工作中遇到任何问题,应及时向上级汇报,切勿擅自处理,以免造成不必要的风险。

篇16

1. 卷扬机启动前,确认周围无人员靠近,以防意外伤害。

2. 在运行过程中,禁止进行任何形式的调整或维修工作。

3. 注意观察钢丝绳的张紧度,避免因松弛导致的失控。

4. 操作时,保持专注,切勿分心或疲劳操作,以免发生危险。

5. 紧急停车时,应先切断电源,再进行后续处理。

6. 对于任何可能导致设备损坏或人身伤害的行为,卷扬机工有权立即制止,并上报上级。

7. 定期参加安全培训,更新知识,提升应急处理能力。

8. 不得擅自改变设备参数或拆除安全装置,如有需要,需经专业技术人员操作。

通过以上规程的执行,非煤矿山卷扬机工能够更加安全、高效地完成工作,为矿山的安全生产提供有力保障。每一位卷扬机工都应视安全为首要任务,严格遵守规程,确保每一次操作都是安全的。

篇17

1. 作业时保持专注,避免因疏忽引发事故。

2. 遵守交接班制度,清楚了解上一班的工作情况和存在问题。

3. 不得擅自改变支护设计方案,如有疑问及时向上级汇报。

4. 在危险区域作业时,应有专人监护,确保及时发现并处理安全隐患。

5. 使用机械设备时,严格按照操作手册执行,防止误操作。

6. 保持工作场所整洁,避免杂物堆积影响作业安全。

7. 遇到异常情况,如支架松动、岩石裂缝扩大等,立即停止工作并报告。

8. 定期进行安全培训,提高自我保护意识和应急处置能力。

以上规程是基于非煤矿山支护工的实际工作情况制定的,旨在为支护工提供明确的操作指南。每个支护工都应熟记并严格执行这些规程,确保自身和他人的安全,共同维护矿山的安全生产环境。

篇18

1. 任何时候都不得擅自进入未经许可的工作区域,必须遵守矿山的安全规定。

2. 在进行排险作业时,应保持警惕,注意周围环境变化,避免因突发状况引发危险。

3. 使用切割、爆破等危险工具时,需确保操作熟练,严格按照操作手册执行。

4. 排险过程中发现异常情况,如裂缝、松动的石块或可疑声响,应立即停止作业,及时上报并采取相应措施。

5. 不得超负荷使用设备,定期进行设备保养,确保其处于良好工作状态。

6. 在高处作业时,务必使用安全带,并确保锚点牢固可靠。

7. 保持良好的身体状况,避免疲劳作业。如有不适,应立即停止工作并向主管报告。

8. 培训和教育是关键,排险工应定期参加安全培训,提高自我保护意识和应急处理能力。

9. 与同事保持良好的协作关系,相互监督,共同维护安全作业环境。

10. 遵守矿山的作息时间,不私自延长工作时间,防止因过度劳累导致的事故。

通过严格执行上述规程,非煤矿山排险工能够更安全、高效地完成工作任务,为矿山的安全生产贡献力量。

篇19

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册,未经培训不得擅自作业。

2. 焊接过程中,如发现异常,应立即停止并报告。

3. 严禁在疲劳、饮酒或药物影响下进行焊接作业。

4. 遵守矿山的安全规定,定期进行设备维护和自我健康检查。

5. 注意个人防护,防止烫伤、辐射伤害及有害气体吸入。

6. 定期检查工作环境,保持整洁,消除潜在安全隐患。

本规程旨在为非煤矿山电气焊工提供安全作业指导,但具体操作仍需结合现场条件和个体差异灵活调整。每位焊工都应将安全放在首位,时刻保持警惕,确保每一次焊接作业都能顺利完成。

篇20

1. 不得在疲劳状态下进行凿岩作业,以免因注意力不集中导致事故。

2. 切勿在未稳固的岩石上作业,防止岩石崩塌。

3. 操作过程中,若发现异常响声或振动,应立即停机检查,排除故障后再继续工作。

4. 遵守交接班制度,清楚交接凿岩机的工作状态和潜在问题。

5. 学习并理解应急预案,一旦发生紧急情况,能够迅速、正确地采取应对措施。

6. 在凿岩过程中,应避免长时间连续工作,以防过度疲劳影响操作安全。

7. 保持良好的通风条件,以减少粉尘对健康的影响,必要时使用湿式凿岩法。

8. 培训和教育是关键,所有凿岩机工都应定期接受安全操作培训,提升安全意识。

非煤矿山凿岩机工的安全技术操作规程不仅关乎个人安全,也直接影响矿山的生产效率和稳定性。每一位工人都应严格遵守规程,将安全放在首位,共同营造一个安全、高效的作业环境。

篇21

1. 采购过程中,务必坚持质量优先原则,不可因价格低廉而忽视安全因素。

2. 与供应商保持良好沟通,确保设备的售后服务及时有效。

3. 时刻关注行业动态,及时更新安全知识,提升自身的专业素养。

4. 遇到设备问题时,不要擅自处理,应立即报告并由专业人员解决。

5. 安全操作规程需定期更新,以适应新的法规和行业标准。

6. 注意个人防护,执行工作时佩戴必要的安全装备,确保自身安全。

篇22

1. 驾驶员应定期参加安全培训,增强安全意识,熟练掌握应急预案。

2. 遇到恶劣天气,如大雾、暴雨等,应减少行车,必要时停止作业。

3. 驾驶时禁止使用手机或其他分散注意力的设备。

4. 发现车辆异常应及时上报维修,切勿带病运行。

5. 在危险区域行驶时,应降低车速,保持与前方车辆的安全距离。

6. 驾驶员需保持良好的身体状况,避免疲劳驾驶。

7. 严禁酒后驾驶,保持清醒的头脑和良好的判断力。

以上规程需每位驾驶员严格遵守,以确保个人安全及矿山运营的顺利进行。任何违反规程的行为都将受到相应处罚,希望广大驾驶员以生命安全为重,严格执行规程。

篇23

1. 操作人员必须经过专业培训,熟知空压机的操作流程及安全规定。

2. 工作期间禁止饮酒或服用影响判断的药物。

3. 空压机周围应保持清洁,避免杂物堆积引发事故。

4. 不得擅自调整设备参数,更改设备结构。

5. 紧急停机后,未查明原因前不得重新启动。

6. 遵守交接班制度,交接时详细说明设备运行状况。

7. 遇到无法解决的问题,应及时联系维修人员处理,切勿自行拆修。

以上规程务必严格执行,每位空压机工都应视安全为首要任务,以确保矿山生产活动的顺利进行。

篇24

1. 作业人员需接受安全培训,熟知规程内容,并在实际操作中严格执行。

2. 管理层应定期检查规程执行情况,对违规行为进行纠正和处罚。

3. 遇到突发情况,应优先保证人员安全,及时启动应急响应机制。

4. 随着矿山开采条件的变化,规程应及时更新和完善,以适应新的安全需求。

在非煤矿山井下作业中,安全是头等大事,每一位作业人员都应牢记规程,将安全意识融入日常工作中。只有这样,我们才能确保矿山的持续稳定生产,为社会创造更多价值。

篇25

1. 操作时必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、工作鞋和防护眼镜。

2. 不得擅自调整设备参数,以免影响筛分效果或造成设备损坏。

3. 在设备运行过程中,严禁跨越或接触运动部件。

4. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况。

5. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒事故。

6. 学习并理解应急预案,提高应对突发情况的能力。

本规程旨在提供基本操作指导,具体操作应结合实际情况灵活运用,不断优化工作流程,以实现安全、高效的工作目标。每位员工都应将安全放在首位,共同营造安全、和谐的工作环境。

篇26

1. 铲车检查与维护

- 在每次作业前,司机需检查铲车的各项功能,如刹车系统、灯光、转向机构等是否正常。

- 定期进行机油更换、滤芯清洁等保养工作,确保设备处于良好运行状态。

2. 驾驶前准备

- 司机应穿着合适的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 确保周围无其他人员靠近,鸣笛示意启动。

3. 操作流程与规定

- 铲车启动后,应缓慢行驶,避免突然加速或急转弯。

- 装载物料时,应保持稳定,不超过铲斗的最大承载量。

- 作业时,保持视线清晰,注意周围环境变化。

4. 工作现场安全规定

- 遵守矿山的交通规则,不得随意停放铲车。

- 遇到坡道作业,要采取安全措施,防止铲车滑动。

- 与其它机械设备保持安全距离,避免碰撞。

5. 紧急情况应对措施

- 若发生故障,立即停车并挂上警示标志,通知维修人员。

- 遇到火灾等紧急情况,迅速撤离并报警。

6. 作业后收车与保养

- 停车后,将铲车停放在指定区域,关闭电源,锁好门窗。

- 记录当日工作情况,及时报告异常问题。

在执行规程时,铲车司机应始终保持警觉,对任何可能的风险保持敏感。即使是最小的疏忽也可能导致严重的安全事故。因此,理解和遵守这些规程至关重要,它们是保障个人安全和矿山生产顺利进行的基础。务必牢记,安全第一,预防为主,时刻警惕,确保铲车操作安全无虞。

篇27

1. 在佩戴个人防护装备时,务必确保所有装备都已正确穿戴且功能完好。

2. 风险评估应全面细致,不可遗漏任何可能存在的安全隐患。

3. 气体检测应定时进行,特别是在封闭或半封闭空间作业时。

4. 使用工具时,切勿过度用力,以免工具损坏或引发意外。

5. 保持警戒状态,但也要避免过度紧张,以免影响判断力和操作准确性。

6. 在通讯设备故障时,应立即采取备用通讯手段或寻求其他方式与外界联系。

7. 遇到不明状况,不要盲目行动,应先评估风险再决定下一步行动。

8. 安全规程的执行需要持续学习和实践,不断提高安全意识和技能水平。

以上规程旨在提供基本的安全指导,实际情况中,排险工应结合自身经验和矿山具体条件灵活应对,始终将安全放在首位。

篇28

1. 操作前,必须穿戴好劳动防护用品,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 检查水泵及附属设施,确认无漏水、漏电现象,确保电气线路完好无损。

3. 启动水泵时,应先开启阀门,再启动电机,避免空载运行。

4. 运行中注意观察水泵振动、噪音及电流变化,发现异常立即停机检查。

5. 定期清理泵体内外杂物,防止堵塞影响水泵效率。

6. 停止水泵时,先关闭阀门,待水流稳定后再切断电源,防止水锤现象。

7. 在井下作业时,保持通讯畅通,遵守井下安全规定,不单独行动。

8. 熟悉应急救援流程,遇到火灾、淹井等紧急情况,立即启动应急预案,并向地面控制中心报告。

9. 不得擅自调整设备参数,改动设备原有设置,以免影响设备性能。

10. 记录每次操作情况,包括设备运行时间、故障记录等,为设备维护提供参考。

本规程旨在提供基本操作指导,具体操作还需结合现场条件和设备特性,灵活应用,确保安全高效地完成工作任务。每位水泵工都应以责任心和专业精神,严格遵守规程,确保自身和他人的安全。

篇29

1. 不得在疲劳状态下进行焊接,以免因注意力不集中引发事故。

2. 焊接过程中,如感觉头晕、呼吸困难,应立即停止工作,到空气新鲜的地方休息。

3. 保持焊钳干燥清洁,防止导电不良引起电击。

4. 工作结束后,务必关闭电源,清理现场,确保安全撤离。

5. 定期进行安全培训,提高焊工的安全意识和应急处理能力。

6. 对于特殊工况,如高空作业、水下焊接等,需遵守相应的专项安全规定。

以上规程需焊工严格遵守,通过科学的操作和严谨的态度,确保非煤矿山手工电弧焊工作的安全进行。

篇30

1. 未经培训的人员不得擅自操作空压机。

2. 空压机运行时,严禁进行任何可能导致身体接触运动部件的行为。

3. 操作过程中应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜和防噪声耳塞。

4. 保持良好的通风环境,防止油气积聚引发火灾。

5. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况,便于跟踪和分析。

本规程的执行需要每位空压机工的严格遵守,通过规范操作,确保矿山生产活动的顺利进行,共同维护一个安全、高效的工作环境。

非煤矿山凿岩机工:安全技术操作规程范文

一、进入工作面首先必须严格做好以下几点:

1通风防尘效果良好,风筒、 水管按要求跟上迎头,必须冲洗好工作面;平巷要顺、反向冲洗10米的顶邦;天井要冲洗工作台以上部分;采场要冲洗好顶邦。

2认真检工作面是否有盲炮和残药,发现盲炮必须处理好。

3检查供风、水是否正常,风、水各接头是否有松动。

4天井掘进必须检查工作平台和吊盘撅是否牢固可靠,发现问题及时处理。

5必须了解和熟悉作业地点技术要求,坚持正规化作业,不违章操作,按设计施工。

6工作时必须保证照明良好。

二、禁止打残眼和带盲炮作业,反对图省事和找便宜,不管安全的坏思想、坏作风。

三、禁止带浮石(包括掘进和回采)作业,必须全面仔细地进行敲邦问顶,不准用风钻去代替撬棍去顶浮石,禁止在活毛上打眼。

四、禁止打干眼,开钻时先开水门后开风门,开始(点眼)要开半风门,把钎人躲开后才准开全风,换钎不要开全风门,操做要准、稳。

五、打眼者要站在风钻的右侧,手扶风钻,不准坐或跨在风钻的气腿上,风水绳只准从凿岩机工身体的一侧通过,禁止从两腿之间跨过。

六、打眼过程中任何人不准从风钻的下面通过或前面停留,不准从风钻、钎子的上部越过,随时注意风水绳接头是否松动。

七、在打眼过程中,必须随时观察作业区的顶板和两邦、棚子和支柱是否有变化,发现异常立即停钻检查处理,重大问题及时向车间(队)汇报。

八、矿房回采和天井(竖井)打眼时必须两人。禁止单人作业,在不安全的矿房禁止两台(多台)凿岩机同时凿岩。

九、在矿房溜矿井上口打眼时,溜井上口必须用4公分木板以十字花盖严,气腿下部必须双行木板,否则不准打眼。

十、吹炮眼时,吹眼人不要对着炮眼,主机和助手两人要配合好。

十一、采用新型凿岩机凿岩时,要遵守新的凿岩机操作规程。

十二、在高空或在有坠落危险的地方作业时,必须系好安全带。

十三、在可能出现老硐及大量积水的区域内进行采掘作业时必须按设计打好探水眼。当作业面岩石出现“冒汗”、滴水增大等异常情况时,应立即停止作业并及时向有关人员汇报,在确认无安全隐患时方可继续作业。

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