压痕机安全操作规程目的和意义（4篇）

压痕机安全操作规程目的和意义

篇1

模切压痕机安全操作规程的制定旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当造成的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少设备维修成本，同时也有利于保持良好的工作环境，提升企业的生产质量和声誉。

篇2

手压压痕机安全操作规程旨在确保操作员的人身安全，防止因不当操作导致的设备损坏和生产事故。通过遵循这些规程，可以提高工作效率，保证产品质量，同时降低维护成本和潜在的工伤风险，维护良好的工作环境和团队士气。

篇3

压痕机安全操作规程的制定旨在保障操作人员的人身安全，防止因不当操作引发的事故，同时也有助于延长设备寿命，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以减少设备故障率，降低维修成本，保证生产的连续性和稳定性，从而提升企业的经济效益。

篇4

本操作规程旨在确保压痕机的安全使用，防止意外伤害，提高生产效率，保护操作人员的生命安全和设备的完好性。通过规范的操作流程，降低设备故障率，保证产品质量，同时也是企业对员工健康和安全责任的体现，有助于营造良好的工作环境和提升企业的形象。

手压压痕机安全操作规程范文

1、 开机前应该查看交接班记录，了解上一班的工作情况，确认无故障时才能做好开机准备。

2、 台上电源试开主机，观察飞轮的转向是否与标注方向一致，接入压切进行空车操作，同时检查龙门架、手拍、操纵杆等安全开关是否灵活可靠动作，完好无损。退出压切，观察离合器刹车是否可靠，有无打滑现象。

3、 运行前加润滑油。用油枪对油杯注油，对两边中滑行导轨、两摇臂铜套、传动齿轮加油，使润滑部位处于良好的润滑状态，压动手动油泵，观察油管内的油是否进入润滑点方可投入生产。

4、 检查合压压力，对已调整好的压切压力，不可随意改动，不得随意增加底板下的纸张，若需要改变调压机构或增加垫纸应取得车间主任认可方可操作，拆装底板时应注意拧紧固定螺丝，以免底板滑落，螺丝孔损坏。

5、 在安装修理模板时，应关闭主电源，安装时注意模版塞紧，模框拧紧，以防止中途模版垮落。中途修版调针位、压切线时，应关掉主电机方可进行操作，操作完毕应及时清理工具，以免发生设备事故。

6、 运行中发生闷车或需摇车时，应关掉主电机，待飞轮停止转动方可抬起摇车拨杆，并可靠地压住安全开关，再用摇车手柄进行摇车操作。操作完毕应注意拨杆复位。

7、 在生产过程中对跌落、放不到、没有取出等褙片，应拉下橹头或急停开关，待停机后方可伸手取出，切勿强行抢取。

8、 机台机运行时，若发现机台有异常响声、异味或故障时，应及时向车间主管反映。

9、 下班时应把机台合上，并留有一定的间隙，然后关掉机台电源。擦拭机台后，做好现场卫士工作，并如实填写交接班记录。