压痕机安全操作规程注意事项（4篇）

压痕机安全操作规程注意事项

篇1

1. 禁止违规操作

- 严禁未经许可的人员擅自操作压痕机，严格遵守操作规程，不得随意改变设备设置。

2. 保持工作区域整洁

- 清理工作区域的杂物，避免滑倒或绊倒的风险。

- 工作结束后，及时关闭电源，整理好工具，做好交接班记录。

3. 个人行为自律

- 遵守劳动纪律，不嬉戏打闹，保持专注，避免因疏忽导致的安全隐患。

- 在操作过程中，如感到身体不适，应立即停止工作并报告。

4. 持续学习和改进

- 定期进行安全培训，更新知识，提高安全意识。

- 对规程中存在的不足或需要改进的地方，鼓励员工提出建议，不断完善和优化操作规程。

通过严格执行压痕机安全操作规程，我们能够创建一个安全、高效的工作环境，确保每一位员工都能在保障自身安全的前提下，充分发挥其技能，为企业的生产目标贡献力量。

篇2

1. 不得在设备运行时进行调整或清理工作，以免发生意外。

2. 遵守“一人一机”原则，禁止未经许可的人员操作设备。

3. 切勿将手或其他物体伸入设备工作区域，以防受伤。

4. 对于异常声响或振动，应立即停机查明原因，切勿强行继续操作。

5. 保持工作场所整洁，避免滑倒或绊倒等安全隐患。

6. 遵守公司的安全生产规章制度，定期进行安全知识培训和应急演练。

以上规程的实施需要每位员工的积极参与和严格遵守，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇3

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如手套和护目镜。

2. 切勿在设备运行时调整压力或清洁机器。

3. 学习并理解设备操作手册，未经培训的人员不得使用。

4. 注意身体姿势，避免长时间弯腰或伸展造成身体不适。

5. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备。

6. 对于重压或大尺寸的材料，应两人协作，确保安全。

7. 定期进行设备保养，预防性维护能延长设备寿命。

8. 紧急情况下，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。

本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况和设备特性灵活应用。每个操作员都应对其自身的安全负责，时刻保持警觉，遵循良好的工作习惯。

篇4

1. 未经培训的人员禁止操作压痕机，确保每位操作员都熟悉设备操作和应急处理措施。

2. 操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入工作区域，避免发生切割或挤压事故。

3. 如遇设备异常，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员检查处理，切勿自行拆修。

4. 保持工作场所整洁，避免滑倒或绊倒的风险。

5. 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。

6. 遵守公司的安全规章制度，服从现场管理人员的指导，不得私自调整设备设置。

7. 在设备运行期间，操作员不得离开岗位，确保随时监控设备状态。

以上各项规定务必严格遵守，以确保压痕机操作的安全和高效。对于违反规程的行为，公司将依据相关规定进行处理。每一位员工都有责任和义务维护自身和他人的安全，共同构建安全的工作环境。

手压压痕机安全操作规程范文

1、 开机前应该查看交接班记录，了解上一班的工作情况，确认无故障时才能做好开机准备。

2、 台上电源试开主机，观察飞轮的转向是否与标注方向一致，接入压切进行空车操作，同时检查龙门架、手拍、操纵杆等安全开关是否灵活可靠动作，完好无损。退出压切，观察离合器刹车是否可靠，有无打滑现象。

3、 运行前加润滑油。用油枪对油杯注油，对两边中滑行导轨、两摇臂铜套、传动齿轮加油，使润滑部位处于良好的润滑状态，压动手动油泵，观察油管内的油是否进入润滑点方可投入生产。

4、 检查合压压力，对已调整好的压切压力，不可随意改动，不得随意增加底板下的纸张，若需要改变调压机构或增加垫纸应取得车间主任认可方可操作，拆装底板时应注意拧紧固定螺丝，以免底板滑落，螺丝孔损坏。

5、 在安装修理模板时，应关闭主电源，安装时注意模版塞紧，模框拧紧，以防止中途模版垮落。中途修版调针位、压切线时，应关掉主电机方可进行操作，操作完毕应及时清理工具，以免发生设备事故。

6、 运行中发生闷车或需摇车时，应关掉主电机，待飞轮停止转动方可抬起摇车拨杆，并可靠地压住安全开关，再用摇车手柄进行摇车操作。操作完毕应注意拨杆复位。

7、 在生产过程中对跌落、放不到、没有取出等褙片，应拉下橹头或急停开关，待停机后方可伸手取出，切勿强行抢取。

8、 机台机运行时，若发现机台有异常响声、异味或故障时，应及时向车间主管反映。

9、 下班时应把机台合上，并留有一定的间隙，然后关掉机台电源。擦拭机台后，做好现场卫士工作，并如实填写交接班记录。