烘干岗位操作规程目的和意义（4篇）

烘干岗位操作规程目的和意义

篇1

烘干岗位安全操作规程旨在确保员工在进行烘干作业时的人身安全，防止设备损坏和生产事故的发生。通过规范操作流程，提高工作效率，保证产品质量，同时也为营造一个安全、有序的工作环境打下基础。

篇2

原料烘干岗位安全操作规程旨在确保生产过程中的人身安全和设备正常运行，提高原料烘干效率，减少能源浪费，保证产品质量，降低生产成本，同时预防可能发生的事故，保障企业稳定运营。

篇3

烘干作业是生产流程中的关键环节，旨在去除物料中的水分，提高其储存和加工性能，防止霉变、氧化等质量问题。通过精确控制烘干过程，可以保证产品的质量和一致性，降低能源消耗，提高生产效率，从而为企业带来经济效益。此外，安全操作烘干设备也是保障员工健康和避免事故的重要措施。

篇4

焦炭烘干岗位的安全操作规程旨在确保生产过程中人员安全，防止设备损坏，降低事故风险，提高生产效率，同时保证焦炭质量稳定，符合行业标准。通过规范操作，可以减少能源浪费，延长设备寿命，为企业创造更大的经济效益。

焦炭烘干岗位安全操作规程范文

1、 参加班前会，明确接班要点。

2、 到岗位检查设备情况，查看生产、设备维护原始记录，核对实际情况，与上班岗位人员对口接班。

3、 检查投入使用的回转窑烘干情况、出料时间及水分控制情况，确定本班烘干设定参数。

4、 与筛分岗位进行联系，确定向筛分岗位输送焦碳的时间和数量。

5、 接到筛分岗位给料要求后，关闭可放料窑号烘干窑的进风阀和出风阀。

6、 确认筛分岗位已作好接收物料的准备，并已顺利启动2＃大倾角皮带机。

7、 依次启动焦碳烘干窑出料皮带机和出料除尘器。

启动可放料窑号烘干窑的卸料密封阀和电液动扇形阀门，开始送料。

8、 检查送料情况，与筛分岗位保持联系。

当烘干窑内焦碳卸到料位达到下锥体上限时，立即关闭卸料密封阀和电液动扇形9、 阀门，停止卸料。

10 卸其它窑号内已烘干达到要求的焦碳，继续向筛分岗位供料。

11、 检查烘干窑顶进料皮带机卸料小车，确保卸料小车卸料管正对需要进料的12、 烘干窑进料口，卸料管翻板阀开向需要进料的烘干窑一侧。

13、 向焦碳筛分破碎岗位发出送料要求。

14、 依次启动窑顶给料皮带机、1＃大倾角皮带输送机和送料除尘器。

15、 检查除尘器收尘管道阀门，确认进料烘干窑对应的收尘管道阀门处于开启状态，其它阀门处理关闭状态。

16、 装填料烘干窑内焦碳料位到离窑顶800mm左右时，向焦碳筛分破碎岗位发出停止送料的要求。

17、 待1＃大倾角皮带输送机上无焦碳卸下时，停止1＃大倾角皮带输送机

18、 待窑顶进料皮带机上焦碳全部卸完时，停止窑顶进料皮带机。

19、 关闭送料除尘器。

20、 收到筛分岗位停止给料的信号后，立即关闭卸料密封阀和电液动扇形阀门，停止卸料。

21、 焦碳烘干窑出料皮带机上物料送完后，停止焦碳烘干窑出料皮带机

关闭卸料除尘器。

22、巡检设备状况，等待下一次筛分给料。