辊道操作规程注意事项（6篇）

辊道操作规程注意事项

篇1

1. 穿戴防护装备：工作前，必须佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜、劳保鞋等防护用品，确保个人安全。

2. 检查设备：开始工作前，应检查输送机滚轮、链条、电机等部件是否正常，发现问题及时报告并修复。

3. 启动与停止：启动输送机时，确保周围无人员靠近；停止时，待物料完全停稳后再进行下一步操作。

4. 物料放置：型芯应均匀分布，避免过重或偏载，防止输送带跑偏或损坏。

5. 禁止违规操作：不得在设备运行时进行清洁、润滑或调整等作业，必须停机后进行。

6. 应急处理：遇到设备故障或紧急情况，立即按下急停按钮，并通知维修人员。

7. 保持工作区域整洁：定期清理杂物，防止滑倒、绊倒等意外发生。

8. 交接班制度：交接班时，需详细说明设备状况及未完成的工作，确保信息传递准确无误。

9. 培训与学习：定期参加安全培训，提升安全意识，掌握最新的操作技术和安全知识。

10. 沟通与协作：与相邻岗位的同事保持良好沟通，协同处理工作中遇到的问题。

以上规程旨在为型芯输送工提供一个安全、高效的工作环境，但操作过程中应始终保持警惕，灵活应对可能出现的特殊情况。每个员工都是安全生产的第一责任人，让我们共同努力，打造安全、和谐的生产现场。

篇2

1. 操作前务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和劳保鞋。

2. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生危险。

3. 发现异常情况应立即按下紧急停止按钮，切勿试图自行修复。

4. 未经许可，不得擅自改变设备参数设置。

5. 培训合格后才能进行操作，确保熟悉设备性能和操作方法。

6. 定期进行安全检查，确保防护装置完好有效。

7. 操作结束后，务必关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。

通过严格执行上述操作规程，我们能够确保辊道系统的稳定运行，提高生产效率，同时保障员工的安全，实现企业的安全、高效运营。

篇3

1. 始终将个人安全放在首位，遵守所有安全规定，不可为了追求速度而忽视安全。

2. 清洁过程中如遇到不确定的情况，应及时向有经验的同事或上级寻求帮助，切勿擅自处理。

3. 注意清洁剂的选择，避免使用可能对设备造成损害的化学物质。

4. 清洁结束后，务必确保设备完全干燥后再恢复运行，防止电气短路。

5. 记录每次清洁的时间、方法和结果，以便追踪设备状态和优化清洁程序。

本规程旨在提供指导，但具体操作需结合实际情况灵活调整。每位员工都应熟悉并遵守这些规程，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇4

1. 操作人员必须经过专业培训，并持有有效操作证书。

2. 永远遵守个人防护装备规定，如佩戴安全帽、护目镜和防滑鞋。

3. 在设备运行过程中，严禁人员进入危险区域。

4. 发现异常情况应立即停止操作，按照应急预案进行处理。

5. 不得擅自修改或绕过安全控制装置。

6. 对于重载或特殊尺寸的钢卷，应有专门的操作指南并由经验丰富的员工执行。

7. 定期进行安全审查和设备性能评估，以确保规程的有效性和适应性。

以上规程的实施需要全体员工的共同参与和执行，只有大家严格遵守，才能实现安全、高效的生产环境。

篇5

1. 不得超负荷使用设备，避免因过载引发的安全风险。

2. 操作时禁止佩戴可能被卷入的首饰或松散衣物，确保肢体安全。

3. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

4. 在设备运行期间，不得擅自离开工作岗位，防止意外发生。

5. 发现设备异常时，切勿自行修理，应立即通知专业人员处理。

6. 定期进行安全检查，确保防护装置完好有效。

7. 培训合格后方可上岗，未经允许不得让未受过培训的人员操作设备。

8. 工作结束后，确保设备完全关闭，并清理工作区域，保持整洁。

以上规程需严格执行，以确保型芯输送作业的安全与效率，每位员工都应认识到自己的责任，共同维护良好的安全生产环境。

篇6

1. 设备检查与维护：每日工作前，务必对辊道系统进行全面检查，包括但不限于电机、轴承、链条、导向装置等，确保无异常磨损或损坏。定期进行专业维护，如润滑、清洁和紧固，预防设备故障。

2. 安全操作流程：启动前确认无人在设备附近，遵循“先点动后启动”的原则。运行中密切观察钢卷位置，避免偏移导致事故。停止时需等待设备完全静止后再进行后续操作。

3. 紧急情况应对：一旦发现异常，立即按下紧急停止按钮，并及时上报。遇到火灾、泄漏等紧急状况，执行应急预案，迅速撤离现场并通知相关部门。

4. 岗位职责与权限：明确自身职责，未经授权不得擅自调整设备参数或进行维修。遇到超出职责范围的问题，及时向上级汇报。

5. 个人防护装备使用：佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等，确保个人安全。禁止在未穿戴完整防护装备的情况下作业。

6. 作业环境监控：关注周围环境，避免高温、噪音、粉尘等危害。保持工作区域整洁，消除潜在的安全隐患。

7. 事故预防与报告：定期进行安全培训，增强风险意识。发现隐患及时排除，发生事故后要如实记录，分析原因，采取措施防止重演。

请每位员工严格遵守上述规程，共同营造安全、高效的工作环境。我们鼓励大家积极参与，提出改进意见，以不断完善我们的安全操作体系。

型芯辊道输送工安全技术操作规程范文

1、班前按要求穿戴好个人防护用品,查阅交接班记录,了解设备安全状况。检查设备安全附件是否齐全、有效,设备是否完好和是否有人正在检修。

2、检查各压力表是否达到额定压力,检查气动管路气动元件有无渗漏。

3、接通电、气源,观察电机、气动系统元件是否异常,同时检查触摸屏的显示信息是否正常。

4、检查急停按钮与报警系统是否正确、可靠,并按试灯键检查指示灯和模拟显示屏显示是否完好。

5、监控各辊道的运行情况,检查辊道各电机,变速箱是否有发热和振动等不正常现象,发现故障马上停止操作,并通知维修人员进行排除。

6、各参数不允许随意更换,确实必要时,报领导审批。在电气技术人员的指导下进行,同时做好记录,并将记录存档保存。

7、运行中严禁从辊道上跨过或踩在烤板跨过,进入辊道内工作,要挂警示牌。

8、工作结束后,应使辊道的各个部分处于初始状态,退出触摸屏程序,断开电、气源,关好电气柜的门,切断所有开关、电、气源。清洁辊道周围及地面、拦杆、平台。填写交接班记录。每天最后一班工作结束,不允许留有砂芯在升降机内。