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辊道操作规程5篇

更新时间:2024-11-20

辊道操作规程

有哪些

辊道操作规程主要涵盖以下几个方面:

1. 设备检查:确保辊道系统的所有部件完好无损,包括驱动装置、轴承、滚轮和控制系统。

2. 操作启动:了解并遵循正确的开机步骤,包括预热、设定速度和方向。

3. 运行监控:在运行过程中持续观察设备状态,注意异常噪音、振动或温度升高。

4. 故障处理:熟悉常见故障的识别与应急处理措施,如立即停机、报告问题并进行初步排查。

5. 维护保养:定期进行清洁、润滑和调整工作,保持设备良好运行状态。

6. 安全操作:严格遵守安全规定,防止人员伤害和设备损坏。

目的和意义

辊道操作规程的存在旨在保证生产流程的顺畅与高效,通过规范的操作,实现物料的稳定传输,减少停机时间,提升生产效率。它强调安全操作,旨在预防意外事故,保护员工的生命安全,降低企业运营风险。遵循规程还能延长设备寿命,降低维修成本,为企业的可持续发展打下坚实基础。

注意事项

1. 操作前务必穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和劳保鞋。

2. 不得在设备运行时进行调整或清洁,以免发生危险。

3. 发现异常情况应立即按下紧急停止按钮,切勿试图自行修复。

4. 未经许可,不得擅自改变设备参数设置。

5. 培训合格后才能进行操作,确保熟悉设备性能和操作方法。

6. 定期进行安全检查,确保防护装置完好有效。

7. 操作结束后,务必关闭电源,清理工作区域,做好交接班记录。

通过严格执行上述操作规程,我们能够确保辊道系统的稳定运行,提高生产效率,同时保障员工的安全,实现企业的安全、高效运营。

辊道操作规程范文

第1篇 型芯辊道输送工安全技术操作规程

1、班前按要求穿戴好个人防护用品,查阅交接班记录,了解设备安全状况。检查设备安全附件是否齐全、有效,设备是否完好和是否有人正在检修。

2、检查各压力表是否达到额定压力,检查气动管路气动元件有无渗漏。

3、接通电、气源,观察电机、气动系统元件是否异常,同时检查触摸屏的显示信息是否正常。

4、检查急停按钮与报警系统是否正确、可靠,并按试灯键检查指示灯和模拟显示屏显示是否完好。

5、监控各辊道的运行情况,检查辊道各电机,变速箱是否有发热和振动等不正常现象,发现故障马上停止操作,并通知维修人员进行排除。

6、各参数不允许随意更换,确实必要时,报领导审批。在电气技术人员的指导下进行,同时做好记录,并将记录存档保存。

7、运行中严禁从辊道上跨过或踩在烤板跨过,进入辊道内工作,要挂警示牌。

8、工作结束后,应使辊道的各个部分处于初始状态,退出触摸屏程序,断开电、气源,关好电气柜的门,切断所有开关、电、气源。清洁辊道周围及地面、拦杆、平台。填写交接班记录。每天最后一班工作结束,不允许留有砂芯在升降机内。

第2篇 辊道运转及装出钢安全操作规程

1.钢坯在辊道上运行时,密切注意运行情况,不得碰撞前后设备。

2.在运转时,每组辊道段只允许有一块钢坯。

3.在辊道下清理铁皮时,辊道不得运行钢坯。

4. 必须在停机的状态下处理故障,一切信息,按键都应打在“停”。

5.启动装托钢机和辊道时,应确认周围无人。

6.禁止横跨辊道和在辊道上行走,横过辊道要走安全

第3篇 清洁辊道安全技术操作规程

1.清辊前,班长应对员工进行安全注意事项的岗位教育

2.正确穿好劳动保护用品,做到“三紧”,戴好安全帽。

3.工作前检查辊道卫生情况,发现由脏物或凸出物,必须打扫干净后方可开机生产。

4.生产产品成品过程中发现影响产品表面质量而必须处理时,必须使用专用清辊工具从事从带材出口方向进行清洁。

5.清辊时严禁带手套和系领带,女工长发必须留在帽内。严禁身体的任何部位进入机列带材内。如使用专门工具难于清除则必须立即停机进行处理。

6.清辊时必须两人以上配合,一人监护在紧急停机按钮岗位,以及时处置突发事故,确保生产安全。

第4篇 辊道运转及装出钢岗位安全操作规程

1.钢坯在辊道上运行时,密切注意运行情况,不得碰撞前后设备。

2.在运转时,每组辊道段只允许有一块钢坯。

3.在辊道下清理铁皮时,辊道不得运行钢坯。

4. 必须在停机的状态下处理故障,一切信息,按键都应打在“停”。

5.启动装托钢机和辊道时,应确认周围无人。

6.禁止横跨辊道和在辊道上行走,横过辊道要走安全

第5篇 型芯辊道输送工安全操作规程

1、班前按要求穿戴好个人防护用品,查阅交接班记录,了解设备安全状况。检查设备安全附件是否齐全、有效,设备是否完好和是否有人正在检修。

2、检查各压力表是否达到额定压力,检查气动管路气动元件有无渗漏。

3、接通电、气源,观察电机、气动系统元件是否异常,同时检查触摸屏的显示信息是否正常。

4、检查急停按钮与报警系统是否正确、可靠,并按试灯键检查指示灯和模拟显示屏显示是否完好。

5、监控各辊道的运行情况,检查辊道各电机,变速箱是否有发热和振动等不正常现象,发现故障马上停止操作,并通知维修人员进行排除。

6、各参数不允许随意更换,确实必要时,报领导审批。在电气技术人员的指导下进行,同时做好记录,并将记录存档保存。

7、运行中严禁从辊道上跨过或踩在烤板跨过,进入辊道内工作,要挂警示牌。

8、工作结束后,应使辊道的各个部分处于初始状态,退出触摸屏程序,断开电、气源,关好电气柜的门,切断所有开关、电、气源。清洁辊道周围及地面、拦杆、平台。填写交接班记录。每天最后一班工作结束,不允许留有砂芯在升降机内。

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