卸料工安全操作规程注意事项（4篇）

卸料工安全操作规程注意事项

篇1

1. 设备检查：务必在作业前检查设备，如有损坏或异常，应立即报告并停止使用。

2. 个人防护：防护装备必须全程穿戴，不得随意脱下，确保个人安全。

3. 信号明确：使用标准手势或信号与起重机操作员沟通，避免误解导致事故。

4. 安全距离：保持与移动设备的安全距离，避免被碰撞或卷入。

5. 重物处理：轻拿轻放，避免因粗暴操作导致物品破损或人员受伤。

6. 环境观察：注意周围环境，避免在视线不清或地面不稳的情况下作业。

7. 避免疲劳：合理安排休息时间，避免因过度劳累影响判断力和反应速度。

8. 应急响应：一旦发生意外，迅速启动应急预案，及时疏散并寻求帮助。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位卸料工都应视自身安全为首要任务，共同营造安全、高效的作业环境。

篇2

1. 遵守劳动时间，防止过度疲劳影响操作安全。

2. 不得在未经许可的情况下移动或操作他人负责的设备。

3. 在卸载易燃易爆物品时，必须遵守特殊的安全规定，如保持距离、禁止烟火等。

4. 在视线不佳或地面湿滑等条件下，应降低操作速度，增加警惕。

5. 发现设备故障或安全隐患，立即停止作业并上报。

6. 定期参加安全培训，更新安全知识，提高自我保护能力。

7. 卸料过程中，注意周围环境，避免伤害到行人或损坏设施。

8. 严禁酒后上岗，确保精神状态良好。

以上操作规程需卸料工严格遵守，以确保个人安全和生产效率。在日常工作中，每位卸料工都应将安全放在首位，时刻保持警觉，预防事故的发生。

篇3

1. 严禁在设备运行中进行任何形式的维修或调整。

2. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒风险。

3. 不得在疲劳状态下进行作业，确保注意力集中。

4. 如遇突发状况，应立即启动应急响应程序，遵循安全优先原则。

5. 遵守公司的各项安全规章制度，定期参加安全培训，提升自我保护意识。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位员工都有责任提醒和纠正他人违反规程的行为，共同维护一个安全的工作环境。

篇4

1. 未经允许，不得擅自调整设备参数或进行非授权维修。

2. 遵守“先观察、后操作”的原则，注意周围环境变化，避免因疏忽引发事故。

3. 卸料过程中，严禁站在矿槽下方或可能被物料冲击的位置。

4. 发现设备异常响动或异味，应立即停止作业，查明原因后再行操作。

5. 遵守交接班制度，清楚交接设备状态和作业进度，确保信息传递准确无误。

6. 遇到突发情况，保持冷静，遵循安全优先的原则，及时启动应急响应。

7. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处置能力。

8. 不得在工作区域内吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。

9. 注意个人卫生，防止粉尘吸入，定期进行身体检查，确保身体健康。

以上各项操作规程必须严格执行，以确保烧结原料矿槽卸料作业的安全、稳定，保障企业生产运行和员工生命安全。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同维护良好的安全生产环境。

熟料卸料工安全技术操作规程范文

一、开机前的准备和检查:

1、清理工作场地,消除障碍物;

2、检查各传动部件、料斗、基座、基础等紧固有无松动;

3、检查减速器及其它润滑部位的油量是否符合运转要求;

4、检查电动机接零,安全防护设施是否可靠;

5、通知相关人员做好开机准备工作。

二、开机程序:

1、650型鳞板机 → 600型链板机;

2、开机时,两台设备开启的间隔时间不少于5秒钟。

三、设备运转中,应严格执行设备检查、润滑、维护保养,并作好各项记录。

四、设备运转中,操作注意事项:

1、巡回检查设备运行情况,料斗上的螺杆、螺母有无松动,若发现异常情况,应及时找维修人员处理。

2、检查料斗是否有变形,运转速度不均匀等不正常现象。

3、监听设备各部声音是否正常。

4、检查防护栏、防护罩等安全设施是否完备、可靠。

五、运转中遇到下列情况之一,应紧急停机:

1、料斗变形、螺杆松动、螺母脱落、有不正常声音。

2、电机、轴承及其它传动部份温升超60℃。

3、窑工根据窑情需要停机。

4、发生设备及其它事故。

六、停机程序:

1、按开机相反程序停机,停机间隔时间不少于5秒钟。

2、停机后,作好设备日常保养工作,为下次开机创造有利条件。