滚槽操作规程注意事项（6篇）

滚槽操作规程注意事项

篇1

1. 操作前务必熟悉滚槽机的使用手册，了解设备性能和操作方法。

2. 操作过程中，佩戴好个人防护装备，如护目镜、手套等。

3. 不得超负荷使用设备，避免因过载导致设备损坏。

4. 加工过程中，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。

5. 检查工件尺寸和形状时，确保测量工具的准确性，防止因测量误差导致的不合格产品。

6. 刀具更换或调整时，务必关闭电源，避免意外发生。

7. 滚槽完成后，及时清理工作现场，保持工作环境整洁有序。

8. 遵守公司的安全规定，定期接受安全培训，提升安全意识。

以上规程旨在为滚槽操作提供指导，但具体操作应结合实际情况灵活应用，确保安全高效地完成滚槽任务。

篇2

1. 操作前务必熟悉滚槽机的使用手册，了解设备性能和操作方法。

2. 穿戴好防护装备，如安全眼镜、工作服和防尘口罩，防止切削屑飞溅和粉尘吸入。

3. 检查工件是否固定牢固，松动可能导致工件飞出，造成伤害。

4. 设定参数时，不得超出设备允许范围，以防过载损坏设备。

5. 操作中如听到异常声音或发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。

6. 切勿将手或身体其他部位靠近旋转部件，避免发生意外。

7. 滚槽完成后，待设备完全停止运转再进行工件取出和清理工作。

8. 坚持定期保养和检查，及时更换磨损部件，保持设备良好运行状态。

9. 培训新员工掌握操作规程，确保他们了解安全操作的重要性。

10. 不得擅自改动设备设置，如有需要，应由专业技术人员进行调整。

以上规程需严格执行，任何忽视都可能带来潜在风险。只有严格遵守操作规程，我们才能确保生产过程的安全和高效。

篇3

1. 操作人员应接受专业培训，了解滚槽机的工作原理和操作流程。

2. 确保电源稳定，避免电压波动影响设备运行。

3. 操作时佩戴防护眼镜和手套，以防金属屑飞溅造成伤害。

4. 在设备运行过程中，禁止触摸运动部件，以防发生意外。

5. 如遇到异常噪音、振动或加工效果不佳，应立即停机检查，必要时寻求专业技术人员帮助。

6. 工作结束后，务必断开电源，确保设备完全停止后再进行清理和保养。

7. 定期进行设备性能检查，及时更换磨损部件，保持滚槽机的良好工作状态。

请每位操作员严格遵守上述规程，确保个人安全和生产效率。我们鼓励大家在实践中不断积累经验，提升操作技能，共同维护良好的生产环境。

篇4

1. 操作前准备：

- 检查滚槽机电源线是否完好，无破损或裸露。

- 确保滚槽机工作区域清洁，无杂物。

- 检查滚槽刀具是否安装牢固，磨损程度是否在允许范围内。

2. 操作步骤： 1. 打开电源，预热机器，等待指示灯稳定。 2. 将工件正确放置在工作台上，使用夹具固定，确保工件稳定。

3. 根据工件材质和加工要求，调整滚槽速度和深度。

4. 启动滚槽机，缓慢推进工件，保持均匀速度。

5. 过程中观察工件和刀具接触情况，如有异常立即停机检查。

6. 完成加工后，关闭滚槽机，待完全停止后再卸下工件。

3. 安全须知：

- 操作时务必佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤及眼睛和手部。

- 不得在设备运行时接触转动部分，以防受伤。

- 发现设备异常或噪音过大，应立即停机并报告给维修人员。

- 停机后，断开电源，避免意外启动。

4. 维护保养：

- 每日工作结束后，清洁滚槽机，清除残留的金属屑。

- 定期检查润滑系统，确保润滑油充足，减少机械磨损。

- 定期对滚槽刀具进行更换或修磨，以保持良好的切割效果。

5. 训练与监督：

- 新操作员必须经过培训，掌握操作规程后才能独立操作。

- 管理人员应定期监督操作员执行规程的情况，确保安全规范操作。

请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产效率。在实际操作中，如遇到未预见的问题，应及时向管理层汇报，以便采取相应措施。

篇5

1. 操作前必须穿戴好个人防护装备，如安全眼镜、手套和工作服。

2. 不得在设备运行时进行调整或清理工作，以免发生意外。

3. 未经许可，不得擅自更改设备设置，以免影响加工精度或损坏设备。

4. 发现异常应立即停机，报告给维修人员进行检查和修复。

5. 学习并理解滚槽机的使用手册，确保了解所有安全警告和操作说明。

6. 新员工需在老员工指导下进行操作，确保熟练掌握操作规程。

7. 滚槽过程中，保持注意力集中，避免因疏忽导致的事故。

8. 定期进行设备维护和检查，预防潜在的问题，确保设备始终处于良好工作状态。

通过遵守这些规程，我们能够确保滚槽机的安全高效运行，为公司的生产活动提供坚实的基础。每个操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，以实现我们的共同目标——安全、优质、高效地完成生产任务。

篇6

1. 不得在设备运行时进行任何调整或清理工作，以防发生意外。

2. 未经培训的人员不得擅自操作滚槽机，以免造成人身伤害或设备损坏。

3. 发现设备异常应立即停机，报告给维修人员处理，切勿自行修理。

4. 按照规定的保养周期进行设备维护，保持设备的良好运行状态。

请每位操作员严格遵守以上规程，确保安全生产，共同维护良好的工作环境。

滚槽机操作规程:安全技术交底

滚槽机操作规程安全技术交底

编号

1022-2

工程名称

中牟绿博文化产业园区绿博2号安置区

班组

5号地块李山中班组

施工单位

中建一局(集团)有限公司

交底提要

滚槽机操作规程

交底日期

2022年10月22日

交底内容:

一、滚槽机操作规程

1、检查工件:所要加工的管口应平整、无毛刺,焊管内焊缝应磨平;

2、将需要加工沟槽的管子架设在滚槽机下压轮和托架上,托架位置放置在管子中部略向外的位置;

3、调整管子,使之与托架处水平或略高的位置,将管子端面与滚槽机的定位盘紧贴;

4、启动滚槽机电机,先不要对上下滚轮加压,如果管子端面在旋转过程中总是靠在调整盘上,则转向是正确的,如果管子慢慢的从滚轮上退出来,则是反向旋转;

5、徐徐扳动油泵手柄,压下滚轮至上滚轮轻微接触管子,此时关闭滚槽机电机,观察、测量所压的沟槽位置是否在规定的刻度内;

6、重新启动滚槽机,继续缓慢下压上滚轮,直到达到所要求的位置。

二、滚槽机注意事项及故障排除

1、如果压管后,密封面呈喇叭状外翻或开裂,则可能有以下三个方面的原因:

①工作间隙过大,可设法调整,如安装调整垫圈等;

②下滚轮装错,可按规定规定更换下滚轮;

③管子硬度过高。

2、滚轮下行没有到位,而压杆下时出现回弹现象,造成这种情况可能有以下三个方面的原因:

①油泵油量不足,可以加注清洁的32号机油、液压油;

②油路中进入气体,可松开油路上端,压油排出气体;

③单向阀密封不严,原因为油太脏或进入杂物所致,此时需要清洁油路,方法如下:

a、一般故障可将油泵下端方铁左下方的18mm(单向阀顶丝)螺丝松开,拧紧回油螺栓压下油泵,循环2-3次,待赃物压下后,拧紧六角螺丝,油泵将正常工作。

b、如果上述方法末达到正常的工作要求,可卸下油泵,用汽油清洗干净,卸下方铁,打开单向阀顶丝(注意:内有

弹簧、钢球,请小心保管),装上油箱,在油箱内注入汽油,拧紧放油螺栓,用压杆循环压油。将汽油从单向阀安装孔内压出,再按原样装上即可。

注:

1、随时检查电机、减速机运转是否正常,检查减速机箱体油位,必要时加油;

2、每12小时将上滚轮、大轴等黄油嘴处加注黄油一次;

3、随时检查联轴器间隙,如过大可调整联轴器,并将固定螺栓拧紧,否则,易造成破裂或损坏。

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写并保存一式二份。接受交底人一份、交底人一份