负压筛操作规程注意事项（7篇）

负压筛操作规程注意事项

篇1

1. 操作时务必佩戴防护眼镜和手套，防止粉末飞溅。

2. 不得在设备运行时接触筛网，以免受伤。

3. 保持实验室通风良好，避免粉尘积聚。

4. 确保设备接地良好，以防电击。

5. 如发现设备异常，应立即停机检查，必要时联系专业人员维修。

6. 实验结束后，及时关闭电源，节约能源，延长设备使用寿命。

请务必遵守以上规程，确保实验安全、高效进行，以获取可靠的数据支持我们的工作。

篇2

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，避免误操作。

2. 在设备运行过程中，禁止接触运动部件，以防受伤。

3. 确保设备接地良好，预防静电引发的火灾风险。

4. 定期检查筛网状态，及时更换破损筛网，防止不合格产品流出。

5. 负压系统的压力应保持在安全范围内，过高可能导致设备损坏，过低则筛分效果不佳。

6. 特殊物料（如易燃、易爆）筛分时，需遵守额外的安全规定。

7. 注意个人防护，佩戴适当的防护装备，如防尘口罩和工作服。

以上操作规程旨在提供一个基础指导，具体操作还需结合现场条件和设备实际情况进行调整。在实际工作中，务必根据实际情况做出判断，确保安全和效率。

篇3

1. 操作前务必阅读并理解设备使用手册，遵守安全规定。

2. 使用过程中如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。

3. 避免在筛分过程中触碰旋转部件，防止受伤。

4. 保持工作环境整洁，防止粉尘积聚引发安全事故。

5. 操作结束后，及时断电，避免长时间空转。

6. 清洁时使用干燥软布，切勿用水直接冲洗，以防短路。

7. 不得随意调整设备参数，除非在专业指导下进行。

8. 对于初次使用者，应在有经验的人员监督下进行操作，熟悉后再独立操作。

9. 记录数据要准确无误，确保实验结果的可追溯性。

10. 定期进行设备校准，以确保测试结果的准确性。

以上规程需严格遵守，以确保水泥负压筛析仪的正常运行和实验数据的可靠性。在操作过程中，如有任何疑问或遇到问题，应及时向相关部门或专业人员求助。

篇4

1. 操作前准备：

- 确保负压筛仪已清洁，无残留物。

- 检查电源是否稳定，负压系统是否正常。

- 准备好待测水泥样品，确保样品干燥无结块。

2. 样品处理：

- 称取一定量的水泥样品，精确到0.01克。

- 将样品放入筛网中，轻轻振动均匀。

3. 操作步骤：

- 开启负压系统，等待压力稳定。

- 将装有样品的筛网放入筛座，确保密封。

- 启动筛析器，定时运行规定时间（通常为3分钟）。

- 结束后关闭设备，取出筛网。

4. 数据记录与分析：

- 清理筛网，称量筛余物重量。

- 计算筛余百分比，参照相关标准评估水泥细度。

- 妥善保存测试记录，以便后续跟踪和分析。

5. 维护保养：

- 定期清理和校准设备，保持其精度。

- 注意设备运行声音和负压值，如有异常及时维修。

- 操作结束后，关闭电源，避免能耗。

6. 安全提示：

- 操作过程中，避免接触运动部件，防止伤害。

- 使用电源时，注意防触电，遵守电气安全规则。

- 负压系统运行时，避免吸入粉尘，佩戴防护装备。

在实际操作中，务必严格按照规程执行，确保测试结果的准确性。不断积累经验，对异常情况进行灵活判断，以提升检测效率和质量。在遇到问题时，应及时咨询专业人员，确保设备的正常运行和数据的可靠性。

篇5

1. 操作前准备：

- 确保仪器清洁无尘，尤其是筛网部分，以免影响筛析效果。

- 检查电源及气源是否正常，确保负压稳定。

2. 样品处理：

- 取样应均匀，避免局部过干或过湿。

- 样品需充分混合后，取适量进行筛析，通常为50克。

3. 筛析过程：

- 将样品均匀地撒在筛网上，启动仪器，保持筛析时间一致，一般为3分钟。

- 过程中避免强烈振动，以免破坏筛析效果。

4. 数据记录：

- 结束后，清理筛网，称量筛余物重量，记录数据。

- 确保每次测试前后都进行零点校准。

5. 维护保养：

- 定期清理仪器，保持其良好工作状态。

- 对筛网进行定期检查，如有破损应及时更换。

6. 安全措施：

- 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止粉尘伤害。

- 关机后，确保负压完全释放再进行清理。

7. 不严谨提示：

- 虽然仪器操作相对简单，但需注意负压吸力可能造成的意外伤害，如吸入粉尘。

- 数据分析时，轻微的误差可能影响结果，但不影响总体判断，需要综合其他指标进行评估。

以上规程需严格执行，以确保水泥负压筛析仪的正常运行和测试结果的可靠性。在实际操作中，应结合具体设备特性和实验室环境，灵活调整并不断完善操作流程，确保水泥质量检测工作的高效与精确。

篇6

1. 操作人员需熟悉仪器操作流程，佩戴防护眼镜和手套，以防样品飞溅或伤害。

2. 使用过程中，确保实验室通风良好，避免粉末聚集造成安全隐患。

3. 定期校准负压表和筛网，确保测量准确性。

4. 若仪器故障，切勿自行拆修，应由专业技术人员处理。

5. 保持工作台面干燥，防止电器短路。

6. 实验结束后，及时清理现场，保持实验室整洁。

以上操作规程旨在保障实验安全，提高筛析效率，确保测试数据的可靠性和一致性。每位操作人员都应严格遵守，以实现负压筛析仪器的最佳使用效果。

篇7

1. 操作前确保设备已清洁无残留，筛网无破损。

2. 根据样品特性和实验需求选择合适的筛网孔径。

3. 启动设备前，检查电源电压是否稳定，负压值设置是否正确。

4. 在筛析过程中，保持设备运行平稳，避免剧烈振动影响结果准确性。

5. 实验结束后，及时清理筛网，防止堵塞，影响下次使用。

6. 使用数据采集与分析系统时，遵循软件操作手册，确保数据的准确记录和处理。

7. 注意个人防护，避免粉末吸入，必要时佩戴防尘口罩和防护眼镜。

8. 定期对设备进行维护保养，确保其良好运行状态。

9. 如遇到异常情况，如负压值波动过大，应立即停机检查原因，必要时寻求专业技术人员帮助。

在实际操作中，务必遵循安全规定，尊重科学方法，确保实验数据的可靠性和有效性。只有这样，负压筛析仪才能充分发挥其作用，为我们的生产和研究提供有力的数据支持。

水泥负压筛析仪安全操作规程范文

（一）本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。

（二）使用前应先检查各部位联接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值（4000-6000pa之间，最好调在5000pa使用）。

（三）负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的，其调整方法是：接通电源后，观察负压表指针读数，然后旋转负压调整旋钮，是负压值达到标准规定的4000-6000pa之间，以保证仪器进入正常工作状态，负压调整旋钮逆时针旋转，负压值逐渐增大，逆时针旋转，负压增大。

（四）按要求需自动控制时，首先将数显时间继电器预制所需时间，将开关拨至自动位置，每次无需按启动按钮仪器便可按自动控制程序进行工作，数字显示到预置时自动停机，如时间控制有技术要求时，可将开关拨至手动位置，手动控制筛析时间，待所需时间到时，关闭电源开关即可。

（五）进行正式试验前，先将被测试样用精度不低于100mg天平称量准确后，倒入试验筛中，盖好筛盖，开动仪器，如果自动控制，筛析2分钟时自动停机，即完了一次，将筛余物再用天平称量，，计算筛析细度。

（六）每做完一次筛析试验，应用毛刷清理一次筛网，其方法是用毛刷在试验筛的正、反两面刷几下，清理筛余物，但每个试验后在试验筛正反两面刷的次数应相同，否则会大大影响筛析结果。

（七）如连续使用时间过长时，（一般不超过三十个样品时）应检查负压值是否正常，如负压值低于标准压要求，又无法调节时方可停止使用，此时可将负压（吸尘器）卸下，打开吸尘器将筒内灰尘过滤布袋上的灰尘等清理干净，然后再安装好，调节负压达到标准要求时，再进行试验。

（八）当集料瓶内筛析物积满时，可旋开集料瓶，放掉筛析物，然后旋紧集料瓶，切勿出现漏气现象。