篇1
1. 设备检查与维护
- 每日工作前,工人们需全面检查提升机各部件,如钢丝绳、摩擦轮、制动系统等,确保无损坏、松动现象。
- 定期进行润滑保养,保证设备运转顺畅,减少磨损。
- 发现异常情况,立即停止操作并上报,不得擅自处理。
2. 操作前准备
- 工人应穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
- 确认提升容器、吊具牢固可靠,载重不超过额定值。
- 检查通讯设备功能正常,以便于与井下人员有效沟通。
3. 提升运行管理
- 按照规定信号启动和停止提升机,不得随意变更速度。
- 在提升过程中,密切监控仪表数据,注意异常振动、噪音或温度升高。
- 保持与地面控制室的持续联系,随时报告运行状态。
4. 紧急情况处理
- 遇到突然停电或设备故障,应立即按下紧急停车按钮,并通知维修人员。
- 若提升容器发生偏斜,应减缓速度,调整至正常位置,必要时暂停提升。
- 遵守应急预案,进行安全疏散。
5. 作业后设备关闭及保养
- 关闭提升机电源,清理设备周围杂物,保持工作区域整洁。
- 填写设备运行记录,详细记录当天的工作情况和发现的问题。
- 对于需要进一步维修的设备,及时安排专业人员进行检修。
本规程的执行需要每位提升机工的严格遵守,只有将安全意识融入日常操作,才能确保矿山生产的安全稳定。管理层也需定期进行安全培训,更新知识,提高工人的应急处理能力,共同构建一个安全、高效的生产环境。
篇2
1. 作业时务必佩戴安全帽,穿防滑鞋,遵守工地安全规定。
2. 不得超负荷使用设备,以免损坏机器或引发安全事故。
3. 操作过程中禁止闲聊、打电话或做其他分散注意力的行为。
4. 未经培训的人员不得擅自操作卷扬机物料提升机。
5. 保持工作区域整洁,避免杂物影响操作。
6. 在雨雪天气或视线不良时,应暂停使用,以防滑动或视线不清导致危险。
7. 在设备运行时,严禁任何人靠近提升钢丝绳和吊篮。
8. 记录每日设备运行状况,以便及时发现潜在问题。
以上规程需每位工人严格遵守,以确保作业安全,提高生产效率。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。
篇3
1. 操作人员必须经过专业培训,取得相应资质证书后方可上岗。
2. 在提升过程中,严禁进行维修或调整设备。
3. 遇到紧急情况,应立即启动应急措施,确保人员迅速撤离。
4. 必须严格遵守交接班制度,做好设备状态记录,以便后续操作人员了解设备运行情况。
5. 注意个人防护,穿戴好安全帽、防护眼镜、工作服等防护装备。
6. 提升机工应具备良好的心理素质,面对突发情况能冷静应对。
以上规程的实施需要提升机工的严格遵守和持续改进,通过日常实践不断提升操作技能,确保提升机的安全高效运行。
篇4
1. 操作员必须经过专业培训,取得合格证书后方可上岗。
2. 在操作前,务必确认提升机已固定稳固,避免因地面不平或支撑不稳定引发事故。
3. 作业过程中,严禁酒后操作,保持清醒的头脑以应对突发情况。
4. 操作时应保持通讯畅通,以便在紧急情况下及时求援。
5. 定期进行设备保养和检查,确保提升机始终处于良好的工作状态。
6. 对于复杂的提升任务,应制定详细的操作方案,并在监督下执行。
请每位提升机工牢记这些规程,将安全放在首位,以专业、谨慎的态度执行每一次操作。只有这样,我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。
多绳摩擦提升机工安全技术操作规程范文
1、卷扬机工必须持证上岗。
2、操作时要按操作顺序进行,手握操作手柄,不准松手,集中精力,时刻注意信号和深度指示器的刻度,防止过卷和其它事故发生。
3、卷扬机工接到声光信号并确定无误,方可开车,信号不清禁止开车,弄清楚后由信号工重发信号方可开车。
4、卷扬机在运行过程中禁止下列操作:
(1)禁止断电操作,严禁手离操作手柄和闸把。
(2)严禁在操作室内与他人谈话、说笑、打闹、看书报及四处观望等。
5、运行时注意操作盘上的各种仪表变化情况,如不正常,立即通知有关人员检修。
6、必须定期不定期地检查安全制动、传动信号,润滑装置等是否安全可靠,并填好记录。
7、过卷后未经检查和自动复位不准开车。
8、提升结束后,操作手柄和闸把必须置于零位。
9、主绳、尾绳不符合安全要求时,有权拒绝运行操作,并上报有关单位进行检查处理。
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