注氮机操作规程目的和意义（5篇）

注氮机操作规程目的和意义

篇1

注氮机司机操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止意外事故的发生，保证生产过程的稳定，同时延长设备使用寿命，降低维护成本。通过规范的操作流程，可以提升工作效率，减少故障率，保障人员安全，为企业的生产活动提供可靠的氮气供应。

篇2

移动注氮机的主要目的是为生产环境提供稳定的氮气供应，以满足工艺需求。例如，它在食品包装、电子元件保护、金属热处理等领域有着广泛应用。通过规范操作，可以确保设备高效运行，提高生产效率，同时保障操作人员的安全，减少因设备故障或操作不当导致的生产中断和潜在风险。

篇3

注氮机的操作规程旨在确保设备安全、高效地运行，降低故障率，延长设备寿命，保证生产过程的连续性和产品质量。通过严格的规程执行，可以预防潜在的安全风险，减少生产成本，同时提升工作效率，为公司的稳定运营提供有力保障。

篇4

移动注氮机操作规程旨在确保设备的高效、安全运行，防止因操作不当引发的安全事故，保障工作人员的生命安全和生产环境的稳定。通过规范的操作，可以延长设备寿命，减少故障率，提高生产效率，同时也有利于环境保护，降低氮气泄漏的风险。

篇5

注氮机操作规程的制定旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故，保障生产过程的稳定性和产品质量。通过规范的操作，可以延长设备寿命，减少维修成本，同时保证氮气注入的精确性和一致性，满足各类工业应用的需求，如食品包装、金属热处理、电子元器件保护等。

移动注氮机:操作规程范文

一、 起前准备

1、 井下注氮检查:检查工作场所附近的巷道顶板及气体情 况,检查管路及阀门的状况,确保安全、完好。

2、 检查移动式注氮机组的完好情况。

二、 启动操作

1、 关闭冷却水出水阀同时打开空压机进水阀。

2、 打开空压机油水散热器顶部的溢水阀,当冷却水从溢水阀排除时,此时证明空压机的冷却器中已充满水,关闭溢水阀,打开冷却出水阀。

3、 接通电源,检查电源是否正常,确定电机的运转方向是否正常,启动空压机。

4、 当空压机温度表显示大于45℃时,将加卸载阀门开关拔至加载档,空压机启动完毕。

5、 打开防爆柜电源开关,检查所有显示是否正常,(包括plc仪表电源显示),按下启动按钮,设备进入自动运行状态。

6、 调节流量计到设备要求的流量范围内,当纯度达到指定的纯度时,自动/手动给工作面供气。

三、 运转巡查

1、 机电设备要严格执行下巡回检查项目,按照检查周期进行巡查,将检查结果记入设备运行记录本内。

2、 检查设备的机械和电气部分是否完好,绝缘与防暴符合要求。

3、 检查设备的紧固件是否齐全,各管路、阀门无泄漏有无螺栓松动。

4、 检查设备的运转声音是否正常、运行速度是否超过规定值。

5、检查各部仪表指示是否正常,各部润滑油量适当。

6、检查机体、电机轴承温升是否正常,水量、水温是否正常。

7、制氮机组运行中要随时观察排气温度,一般应控制在50—60℃。

8、制氮机组运行中空气缓冲罐每隔一小时必须排污一次。

9、检查设备的安全保护装置是否正常,是否起作用。

10、若发现问题及时通知设备维修工,及时处理,使设备在完好状态下运转。

四、停机操作

1、关闭工作面送气阀。

2、关闭制氮主机(按下防爆柜停止按钮,将设备停止运行)。

3、将空压机的加卸载开关拨至卸载档,空压机运行10分钟后,按下停车按钮。

4、断开制氮主机和空压机电源,停止制氮主机和空压机冷却水。

5、手动打开制氮主机的排污阀进行排水、排污,当无水、无污排出后,关闭阀门。

五、特殊操作

1、处理漏气管路时,要首先关闭阀门,如果需要停气,应停机,并向调度室汇报。

2、处理漏气管路时,要有3人以上,并有瓦捡检查氧气浓度,如果低于20%,不得操作。

3、工作面发现不适合注氮时,要立即打电话通知注氮工操作人员停机。并向调度室和综采队汇报。

4、操作人员发现设备有异常现象时,要立即进行处理,必要时要停机。