高炉炉前操作规程注意事项（5篇）

高炉炉前操作规程注意事项

篇1

1. 炉前操作人员必须经过专业培训，熟悉操作流程和应急预案。

2. 严格执行个人防护措施，如佩戴防护服、安全帽、防护眼镜等。

3. 在操作过程中，禁止擅自离岗或进行非授权操作。

4. 遇到异常情况，如炉内压力突增、设备故障等，应立即停止操作并启动应急程序。

5. 保持通讯畅通，确保在紧急情况下能够迅速响应。

6. 坚守岗位纪律，遵守企业规章制度，不得违章作业。

以上规程需每位炉前操作员牢记于心，以确保生产活动的安全与效率。在日常工作中，不断积累经验，提升操作技能，是实现高炉高效运行的关键。

篇2

1. 检查设备时，务必断电操作，防止触电或设备意外启动。

2. 进行开口作业时，需确认铁水包已就位且安全可靠，避免铁水泄露。

3. 使用氧气、乙炔等易燃气体时，要远离火源，遵守气体使用规定。

4. 遇到异常情况，如设备故障、煤气泄漏，立即停止作业，撤离现场并报告。

5. 不得在疲劳、饮酒或服用可能影响判断力的药物后进行炉前作业。

6. 定期进行安全培训，更新安全知识，提高应对突发情况的能力。

7. 保持良好的团队协作，互相监督，确保安全规程的执行。

高炉炉前岗位的安全操作规程是生产活动的生命线，每一位员工都应将其视为行动准则，时刻警醒，严格遵守，以确保生产安全、高效地进行。

篇3

1. 始终保持警觉，对周围环境变化保持敏感，特别是在高温、高压环境下。

2. 不得私自调整设备参数，必须按照规定程序进行操作。

3. 在进行切割或焊接作业时，确保周围无易燃物，并设置好防火隔离带。

4. 严禁在疲劳、饮酒或身体不适的情况下上岗。

5. 培训和演练是关键，定期参加安全培训，熟悉应急处置程序。

6. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的工作情况和存在的问题。

7. 遇到不确定的情况，应立即停止操作，向负责人报告，等待指导后再行动。

以上规程旨在提供一个安全的操作环境，但实际工作中仍需结合具体情况进行灵活应对。每位炉前工都应以安全为首要任务，严格执行规程，确保自身和他人的生命安全。

篇4

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，及时上报并采取相应措施。

3. 不得擅自更改操作规程，如有改进建议，需书面提交管理层审批。

4. 注意与同事间的沟通协作，确保作业流程的顺利进行。

5. 定期进行安全演练，提高应对突发事件的能力。

6. 在高炉炉前作业，始终保持警惕，避免因疏忽导致的意外事故。

以上规程旨在为高炉炉前岗位提供指导，但实际情况可能因设备差异、环境变化等因素而有所不同，操作人员应灵活应对，以实际情况为准，确保生产安全与效率。

篇5

1. 严禁未经培训的人员进行炉前操作，确保每位操作员熟悉规程并能熟练应对突发状况。

2. 操作时保持专注，禁止携带手机或其他可能分散注意力的物品。

3. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误，交接清楚设备状态和存在的问题。

4. 发现异常情况，应立即停止操作，采取措施消除隐患，并及时向上级汇报。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒、绊倒等意外发生。

6. 在高温环境下作业，注意补充水分，防止中暑。

通过严格执行高炉炉前安全操作规程，我们能够确保生产安全、提高工作效率，为企业的持续发展打下坚实基础。

高炉炉前工操作安全操作规程范文

1.出铁安全操作规程：

（1）禁止潮铁口出铁，大沟、流沟、铁罐必须干净、无潮物。（2）出铁过程中及接触液态渣铁必须戴眼镜，严禁用铁管和潮湿工具接触液态渣铁。（3）出铁时铁口正面禁止站人。（4）出铁时禁止跨越大沟、蔽渣器、流铁沟和流渣沟等。放渣时禁止跨越上渣沟。（5）开铁口前要修好泥套，并试好泥炮。（6）出铁时冲渣流嘴处禁止站人。（7）在炉前各平台作业时，必须时刻注意周围环境变化，如有异常必须立即撤离并向工长汇报。（8）出铁前要有专人检查是否有罐各罐是否对位。（9）铁口冒出煤气要点燃，注意监测铁口区域煤气浓度。（10）无证人员严禁动用天车，指挥天车必须戴袖标。（11）禁止把未凝固的渣、铁往水里扔，冲渣流嘴处有凝渣时，未完全凝固不得放入水中冷却。（14）泥炮失灵或铁口发生事故，应实行减风降压或休风，起码到堵好铁口。

2.流铁沟安全操作规程：

（1）工作前必须穿戴好防护用品，检查工作场地。（2）出铁前必须检查铁水罐内是否有潮物。（3）检查流沟和流嘴是否完好。（4）检查流铁沟交叉是否完好，改流沟是否好改。（5）接触液态渣铁前必须戴眼镜人，严禁用铁管和潮湿工具接触液态渣铁。（6）出铁时专人监视铁水罐，罐满后铁水面距罐沿不得小于300mm（7）流沟工在进行吹铁、砸沟等操作时必须专人监护炉台下人员。（8）下渣沟流嘴应糊泥并铺河砂。

3.蔽渣器安全操作规程：

（1）工作前必须按规定穿戴好防护用品，检查设备及工作场地。（2）开铁口前，检查保护砂口是否有凝盖。（3）挡好砂坝。（4）落下渣时，应视铁流情况分层落，不得落的过猛。（5）堵铁口后，落砂坝应慢，严禁一下将砂坝推出。（6）下渣沟流嘴应糊泥并铺河砂。（7）每天专人检查蔽渣器侵蚀情况，发现异常检查、确认。

4泥炮安全操作规程：

（1）装泥时，禁止往炮膛内打水，不准将手放入装泥口中。（2）无水泡保持干燥，禁止打水。炮泥软硬适宜、纯净无杂物。（3）装炮泥顶压泥饼过程中，炮嘴前方禁止站人。（4）开动泥炮时，其活动半径内不许有人。（5）带铁堵口时，要提前烤热炮嘴。（6）开炮人必须熟悉炮性能，堵口前必须顶紧泥柄。（7）出铁前应仔细检查泥炮各部位的工作是否灵活、正常、

5.开口机安全操作规程：

（1）操作人员必须熟悉设备性能，经过培训，方可操作，动设备前必须鸣铃。（2）使用前，首先检查各部位是否安全灵活可靠。（3）转动开口机时，其活动半径严禁站人。（4）开口过程或开动开口机时严禁用手接触钻杆。打开铁口后应卸下钻杆。（5）装卸钻杆必须专人（装卸钻杆人员）指挥。

6.更换风口套安全操作规程：

（1）更换风口套必须在休风情况下进行，要设专人指挥。（2）更换风口套时，应严格遵守操作顺序。（3）更换好风口中套后，必须上好风口压楔铁。（4）安装直吹管时，压杠要卡牢，防止滑落，砸伤人。（5）风口套更换完毕后，由班长进行检查，符合技术要求，方可告知工长送风。

7.更换、修补主沟、蔽渣器、流铁沟、渣沟安全操作规程：

（1）视侵蚀情况修补主沟、蔽渣器、流铁沟、渣沟，修补注色 沟吹扫铁水与残沟料时，必须确认铁道下是否有人。（2）更换时，应按《技术操作规程》严格执行。（3）所更换的主沟，蔽渣器及流铁沟分流处，必须烤干后方能使用。（4）执行电夯、风镐使用安全操作规程。

8.炉前使用管道氧气安全操作规程：

（1）炉前使用氧气烧铁口、渣口、风口时，工作前做好人员分工及准备工作。（2）各联接点联接紧密，不漏气，各阀门灵活可靠，胶管是否老化。（3）吹氧操作人员要紧握氧枪，手不准备握在管道联接处，烧氧人员必须佩戴防护眼镜。（4）用氧过程中阀门操作人员不准备离开阀门处同，根据情况及时调整阀门开度，并且使用指示立即关闭末端阀门。（5）通氧气后严禁喷嘴对人，一旦发生氧气管崩漏，操作人员必须紧握氧枪防止乱用并指示立即关闭末端阀门。（6）严禁在氧气设施周围使用明火或吸烟，严禁神韵前氧气或其它用途。（7）烧氧气应专人指挥，有统一的信号。（8）接触氧气的各种工具、设施不准有油污。

10.高炉生产捅风口安全操作规程：

（1）在工作前，应穿戴好劳动防护用品，工作时，必须保证两人以上。

（2）在接到工长指令后，一人用铁丝把风口盖绑住，站于侧面，用铁棍或钩子把小盖挑开。

（3）操作过程中，要使用钢钎，严禁用铁管进行捅风口的操作。

（4）要求操作者的脸部不要面对风口，把头朝向侧面，防止烫伤。

（5）风口捅开后，站在侧面把风口小计盖盖好，同时要求水工更换小盖玻璃后，观察风口是否捅开。