卸料安全操作规程目的和意义（6篇）

卸料安全操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范运输槽车卸料作业流程，降低安全风险，保护员工的生命安全，防止环境污染，确保生产活动的顺利进行。通过严格执行这些步骤，可以提高作业效率，减少设备故障，同时增强员工的安全意识，形成良好的安全生产氛围。

篇2

本卸料安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，降低卸料过程中的事故风险，提高工作效率，同时保护设备不受损坏，维护生产环境的整洁和有序。严格遵守规程，可以预防意外伤害，减少财产损失，确保企业的正常运营。

篇3

本规程旨在确保甲苯槽罐车在卸料过程中，作业人员的安全，防止甲苯泄漏等事故的发生，保障生产环境和设备的正常运行，同时提高卸料效率，降低运营成本。通过规范的操作流程，可以减少潜在风险，确保企业的安全生产，保护员工的生命安全与健康。

篇4

本规程旨在确保环戊烷储罐卸料过程的安全进行，防止因操作不当引发的泄漏、火灾等事故，保护员工的生命安全和环境的稳定性，同时保证生产活动的连续性和效率。

篇5

搅拌车装卸料安全操作规程旨在确保工地现场的安全作业环境，防止因操作不当引发的事故，保护人员的生命安全和设备完好，提高工作效率，保证混凝土的质量，维护企业声誉，降低运营成本。

篇6

卸料安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全，防止因不当操作引发的意外事故。通过规范卸料流程，可以减少设备损坏，提高工作效率，同时保护公司财产不受损失。此外，良好的卸料操作还能保证货物质量，避免在运输和存储过程中的破损，从而维护公司的声誉和客户满意度。

甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程范文

1、甲苯槽罐车经地磅计量和取样分析合格后，由公司仓管人员指挥该槽罐车停车卸料的位置。

2、槽罐车在储存区待卸料位置停稳后，熄灭发动机，拉紧手刹，仓管人员收管汽车钥匙。

3、所有卸料人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，不能在储罐区使用手机，严禁吸烟。

4、槽罐车停稳后静置20分钟，将静电接地报警仪与车辆接地装置牢靠连接。

5、仓管人员核对送货通知单中的数量，检查储罐甲苯现存液位，确认接纳本次甲苯的储罐号。储罐进液一般不宜两只储罐同时进入液料。

6、卸料人员检查随车连带的专用管道，同时协助驾驶员做好专用软管与固定输送泵的进料管对接，保证无泄漏现象并确保静电跨接可靠。

7、由驾驶员或押运员打开槽罐车顶部的人孔盖或呼吸阀。

8、卸料人员打开输送泵前的进料旋塞阀门，送货人员再打开车储罐上的放料阀。

9、调节输送泵后阀门，打开进入接纳罐的阀门，启动输送泵，开始卸料作业。

10、卸料过程中，卸料和送料人员均不得离开现场，加强巡回检查，密切注意输送泵运行状况；槽车及槽车内甲苯等液态情况，严防车罐抽瘪。如出现异常情况立即停泵；如发现泵卡死不转现象，应立即切断电源，再关闭泵进出口阀门，检查原因。

11、注意检查储罐液位，防止满溢。一般情况下，储罐液位不超过储罐高度的80%。

12、雷雨天严禁卸料；附近有明火作业严禁卸料；高温季节10∶30～15∶00之间严禁卸料；检测出泄漏或其他的不安全因素立即停止卸料作业。

13、每次卸料作业完毕后均应做好记录。

14、驾驶员必须亲自确认槽罐车软管与泵体装置连接件完全妥善分离后，方可启动车辆，驶离作业现场。

15、作业过程中出现物料溅到人员皮肤上时，应该尽快到距离最近的洗眼器和冲洗器进行冲洗。

16、本规程自颁布执行。