篇1
试样预磨机安全操作规程旨在保障实验人员的生命安全,防止设备损坏,确保实验数据的准确性。通过规范的操作流程,可以减少因误操作引发的事故,提高实验室的工作效率,同时延长设备使用寿命,降低维护成本。
篇2
本规程旨在确保操作人员在使用hycx-1型液压车辙试样成型机时的安全,防止因操作不当造成的设备损坏和人身伤害,同时提高试样制作的准确性和效率,为公路建设的质量控制提供可靠的数据支持。
篇3
本规程旨在确保选矿厂试样工在日常工作中能够安全、高效地完成采样任务,防止因操作不当引发的安全事故。通过规范操作,保证样品的准确性和可靠性,进而为选矿工艺的优化提供可靠的数据支持,提升选矿效率和经济效益,同时保障员工的生命安全与健康。
篇4
试样操作规程旨在确保实验数据的准确性和可靠性,通过标准化流程减少人为误差,提高实验效率。它对于质量控制、产品研发、性能评估等环节至关重要。正确处理试样能保护实验人员安全,防止样品污染,确保实验结果的可重复性和科学性,为企业的决策提供有力的数据支持。
篇5
金相试样切割机安全操作规程的制定与执行,旨在确保实验人员的生命安全,防止因操作不当造成的意外伤害。规范的操作也有助于提高试样的切割质量,保证实验结果的准确性,从而为材料科学的研究提供可靠的数据支持。
篇6
该规程旨在:
1. 提高操作安全性:通过规范操作步骤,降低因误操作导致的伤害风险。
2. 保障设备寿命:正确的使用和维护方法可以延长削片机的使用寿命。
3. 保证试验结果准确性:规范操作能确保试样的质量,从而提高实验数据的可靠性。
篇7
化验室试样工安全操作规程旨在确保员工的健康与安全,防止因操作不当引发的事故。遵循规程能够降低化学伤害、物理伤害和生物危害的风险,维护化验室的正常运行秩序,保证实验数据的准确性和可靠性。良好的安全习惯也有助于提升工作效率,减少因事故造成的财产损失。
化验室试样工安全操作规程范文
一、采样
把空样桶刷干净,按采样量换取试样桶,经常到现场巡回检查,4次每班,保证采样机连续、均匀的采样。掌握现场开车情况,开车时间不足3小时,不做样。采样机有故障马上找维修工修理。氰尾、氰渣、氰原样品要与运转工紧密联系好,每班至少采样4次。严禁运转工代替自己采样。贵液、贫液要连续均匀采样。
二、做样
1.抽水
对含水分多的试料要加絮凝剂,等澄清后再抽水。氰渣样经洗涤4次后去水烘干。每次抽洗涤水不应有浑浊现象。氰尾样不抽水直接烘干。水分样取回后马上称出1公斤进行烘干,以保证其代表性。
2.烘干
搞好烘箱内部卫生,以免污染样品。从上至下,按尾矿,原矿氰渣氰尾,精矿氰原顺序摆放。烘箱提前1小时给电预热,温度100度,不得将试料烘焦,对烘干的样品要分批及时取出。
3.做样
做样工具杜绝混用,标签样袋填写清楚,不得有错。做样按尾、原、精顺序进行。试样桶要清扫干净,试样要捻碎,对角折混10次以上,根据试样量多少用缩分法和点取法取样后进行棒磨。
原矿首先用点取法取50克,分别进行水筛、烘干、称重、计算细度、添表。试样做完后与液体样一起及时送到化验室。
4.试样重量要求
原矿、尾矿样,120~150克,精矿、氰原、氰渣、氰尾各为100克。细度要求磨到-200目95%以上,贵液、贫夜各300毫升。
5.磨样时要拧紧螺丝,不得漏矿,时间为1小时。
6.认真填写好运转记录和生产报表。
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