配料工操作规程注意事项（8篇）

配料工操作规程注意事项

篇1

1. 不得擅自调整设备参数，如有需要，应由专业技术人员进行。

2. 遇到设备异常，立即停机并报告，不得强行操作。

3. 在配料过程中，禁止无关人员进入工作区，以防意外发生。

4. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

5. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的工作情况和设备状态。

6. 注意个人卫生，避免因长时间接触原料导致职业病的发生。

本规程旨在为配料工提供安全指导，但实际工作中应结合具体情况灵活应用，不断提高安全操作水平。每位配料工都应认识到，安全不仅是个人的责任，也是团队协作的基础，务必时刻牢记，确保生产安全。

篇2

1. 严格按照配方执行，不得擅自更改配料比例。

2. 遇到设备故障，应立即停机并报告维修。

3. 注意个人卫生，避免穿戴可能污染原料的衣物。

4. 不得在配料区吃喝，防止交叉污染。

5. 配料完成后，及时清理秤台，避免物料残留影响下次配料。

6. 对于特殊物料，如易燃易爆或有毒物料，需特别小心，遵守特殊操作规程。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活调整。每位配料工都应理解并遵守这些规定，以确保生产过程的顺畅和安全。

篇3

1. 不得擅自更改配料比例，除非得到授权或经过专业评估。

2. 遇到不明物质，切勿随意接触，应立即报告上级。

3. 在设备运行时，严禁将身体部位伸入机器内，防止卷入或挤压。

4. 保持警觉，避免因疲劳、分心导致的意外。

5. 在未得到允许的情况下，不得开启或关闭设备电源。

6. 遵守厂区内禁止吸烟的规定，防止引发火灾。

通过严格执行这些规程，配料工可以安全地完成工作，确保生产过程的稳定和高效。安全意识的提升和规程的实施是每个配料工必须牢记的责任，也是企业持续发展的基础。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 在配料过程中，严禁随意修改配方参数，避免影响产品质量。

3. 发现设备异常，切勿自行修理，应及时通知专业技术人员。

4. 保持工作区域整洁，防止物料污染和设备损坏。

5. 遵守交接班制度，确保信息传递的准确性。

6. 定期进行设备性能测试，确保其精度和稳定性。

7. 注意个人防护，穿戴合适的劳保用品，避免职业伤害。

8. 对于突发状况，应冷静应对，遵循既定的应急处理流程。

以上规程旨在为微机配料工提供清晰的工作指南，确保生产活动的安全、高效与合规。每位配料工都应认真执行，以实现最佳生产效果。

篇5

1. 不得擅自调整配料比例，必须根据生产指令进行操作。

2. 操作设备时，手部应远离运动部件，避免机械伤害。

3. 发现设备异常，应立即停机并报告，不得自行维修。

4. 遇到原料洒落，应及时清理，防止滑倒事故。

5. 使用电动工具时，确保接地良好，预防电击危险。

6. 配料区严禁烟火，防止引发火灾。

7. 保持良好的通风条件，减少粉尘积聚，防止呼吸系统疾病。

8. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，必要时佩戴防尘口罩。

9. 在指定区域存放和搬运物料，防止堵塞通道。

10. 工作完毕后，关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。

以上规程需每位炉料配料工严格遵守，确保生产安全与效率，共同维护企业的安全生产环境。

篇6

1. 操作前检查：

- 确保行车设备完好，无明显磨损或损坏，制动系统、钢丝绳、吊钩等关键部件功能正常。

- 检查配料秤的精度，确保已校准，无异常波动。

2. 操作过程中：

- 遵守“一人操作，一人监护”的原则，两人密切配合，确保安全。

- 起吊物料时，保持平稳，避免急停急起，防止物料晃动或掉落。

- 配料时，严格按照配方比例进行，不得私自更改。

3. 安全防护：

- 穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护装备，严禁裸露皮肤。

- 作业区域禁止无关人员进入，防止意外发生。

- 发现异常情况立即停止操作，及时上报并采取相应措施。

4. 通讯联络：

- 使用专用通讯设备，确保信息传递清晰、准确。

- 在视线受阻或噪音大的环境下，加强手势信号的使用。

5. 维护保养：

- 每日工作结束后，清理设备，做好日常维护。

- 定期进行专业检修，确保行车处于良好工作状态。

6. 应急处理：

- 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地执行。

- 接触高温、腐蚀性物料时，采取额外防护措施。

请每位行车配料工务必严格遵守以上规程，将安全放在首位，以专业的态度和精细的操作，确保生产活动的顺利进行。工作中如有疑问或建议，应及时向上级反映，共同维护我们的工作环境和生产秩序。

篇7

1. 操作前检查：每次作业前，需检查行车状态，包括刹车、吊钩、钢丝绳等关键部件是否正常。

2. 合理配重：严格按照配比表进行配料，不得超载或偏载，防止行车失衡。

3. 视线清晰：确保视线不受阻，观察地面情况，避免碰撞障碍物。

4. 佩戴防护用品：佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等防护装备，遵守个人防护规定。

5. 信号明确：使用标准手势或信号灯进行指挥，确保与地面人员沟通无误。

6. 安全距离：保持与电源线、其他设备及人员的安全距离。

7. 紧急停机：遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，然后进行故障排查。

8. 定期维护：参与设备的定期保养和检查，及时发现并处理潜在问题。

9. 不得疲劳作业：避免长时间连续工作，确保精神状态良好。

10. 培训与复训：定期参加安全培训和技能提升课程，保持知识更新。

在实际操作中，行车配料工应灵活运用规程，遇到未预见的情况，要保持冷静，依据安全原则作出判断。管理层应提供必要的支持，如完善的安全培训、充足的休息时间，以及良好的工作环境，以确保规程的有效执行。

请注意，本规程的实施需要全体员工的配合和执行力，共同构建安全、高效的工作环境。在遵循规程时，也要注重团队协作，分享经验和知识，不断提升我们的专业水平。

篇8

1. 检查设备：开始工作前，必须检查配料设备是否正常，如有故障应及时报修。

2. 遵守规程：严格按照操作手册进行配料，不得擅自改变配比。

3. 防止粉尘：配料过程中可能产生粉尘，应开启除尘设施，并避免吸入。

4. 注意警示标识：了解并遵守工作区域内的安全警示标识，如“禁止烟火”、“小心坠物”等。

5. 交接班记录：交接班时，详细记录配料情况和设备状态，确保信息传递无误。

6. 遇险撤离：发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急程序，迅速、有序地撤离现场。

7. 定期培训：定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

8. 保持警觉：工作中保持专注，避免因疲劳、分心引发安全事故。

9. 协同作业：与同事密切配合，互相监督，共同维护工作环境的安全。

10. 休息与恢复：合理安排工作时间，确保有足够的休息，避免因过度劳累导致操作失误。

烧结原料配料工的安全操作规程是生产安全的基础，每一位配料工都应牢记这些要点，将安全理念融入日常工作中，以实现高效、安全的生产目标。

行车配料工安全技术操作规程范文

1、检查炉料情况,不允许将密闭的盒子、箱子和管类炉料以及任何潮湿炉料加入电炉. 炉料要分开放置.

2、每次开炉前,断电检查配料行车制动器、钢丝绳、电气、机械、安全装置等是否良好,检查行驶方向轨道及地面是否有障碍物,并试开空车,然后挂电磁吸盘,开车检验吸、放料是否安全可靠。

3、检查风控系统及微机控制系统是否正常;各开关、按钮、阀门等是否开闭正常;显示装置是否灵活、准确。

4、空载试开加料小车、铁料翻斗等,检查加料机上下制动、料桶开闭、铁料斗翻转复位等是否灵活可靠,加料机上下行限位是否准确可靠。

5、配料行走及吊放炉料前必须先响铃警告地面人员,不准从人头或设备上越过。

6、控制室操作人员应时刻保持与炉后操作人员的联系,只接受炉后操作人员的指挥及预先规定的信号,但加料车及配料行车紧急停车信号不论有谁发出,都应立即停车。

7、配料行车不准同时开动三个控制器。

8、炉后人员指挥信号不明确或铁料翻斗旁边有人时,严禁吊放炉料和开动铁料翻斗。在加料过程中,操作者不准进入料斗地坑。

9、配料行车制动器、加料车制动器或上下行程限位失灵时,严禁开车使用。

10、配料行车运行至大小轨道末端或吊放炉料时,应慢速行驶,严禁用反转方法停车运转。

11、配料行车及加料车在运行时,如遇紧急停电或发生故障时,应切断电源。

12、操作室操作人员工作时,要精力集中,操作准确无误。严禁错按电钮、开关和脱离工作岗位,非操作人员未经许可不准进入控制室内。

13、配料行车要经常清扫,转动部分保持润滑。

14、工作中应避免电磁吸盘转动,以免损坏电线和吊运途中落料伤人。

15、配料行车、加料车等在检查检修、加油时必须切断电源,挂上“有人工作,请勿合闸”的牌子。