制氧工操作规程目的和意义（5篇）

制氧工操作规程目的和意义

篇1

制定车间制氧工安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的事故。通过规范作业流程，可以降低设备故障率，提高生产效率，同时也有利于环境保护，确保企业可持续发展。此外，规程的执行还能提升员工的职业素养，形成良好的安全生产氛围。

篇2

本规程旨在保障制氧工的生命安全，降低生产过程中的风险，提高作业效率，确保制氧系统的稳定运行。通过规范操作，可以预防因操作不当导致的设备损坏、环境污染和人身伤害，同时也有利于维护企业的安全生产环境，提升企业形象和员工满意度。

篇3

制定这套规程的目的在于：

1. 提高制氧工的操作技能和安全意识，减少因操作不当引发的事故。

2. 规范工作流程，确保制氧设备的稳定运行，提高生产效率。

3. 防止氧气泄漏、火灾爆炸等严重风险，保护企业财产和环境。

4. 为员工提供一个安全的工作环境，提升企业形象和社会责任。

篇4

制氧工安全操作规程旨在确保制氧过程的安全，预防因操作不当造成的设备损坏、人身伤害和环境事故。通过规范化的操作流程和应急措施，降低风险，提高工作效率，保障员工的生命安全和企业的生产稳定。

篇5

制氧工操作规程旨在确保氧气生产过程的安全、高效和稳定，防止设备故障和事故的发生，提高生产效率，保障员工的生命安全和身体健康，同时遵守环保法规，减少对环境的影响。通过严格执行操作规程，可以降低能耗，延长设备寿命，保证产品质量，为企业的持续运营提供有力保障。

车间制氧工安全操作规程范文

制氧车间制氧工安全操作规程

1、岗位人员必须掌握机组所有技术操作规程、并熟悉设备内部结构、持有压力容器操作证,经安全技术考试合格,方可独立上岗操作。

2、严格执行安全操作规程,技术操作规程和设备维护使用规程,规程有不合格的事项,必须提出意见,经有关部门修改批准后,方可按新的规程进行操作。

3、设备设施所属安全装置和仪表,必须保持完整、灵敏并定期检查和校对,对失灵和失效的安全装置和仪表要及时更换和整改并采取安全防范措施。

4、厂房内及空分塔、氧透、液氧贮槽、氧球罐和调压间等设备设施周围严禁贮放易燃易爆物。

5、厂房内外区域严禁明火,施工和检修需动火时必须办理动火手续。

6、液空、液氧中碳氢化合物必须定期化验,超过规定值必须按操作规程中的规定进行处理。

7、在操作空分装置、设备阀门时须缓慢进行,不得操作过急,严禁违章作业。

8、设备在开车前,严格按技术操作规程要求作好各项确认后方可进行开车操作。

9、设备设施凡与氧气接触的零部件,在使用前必须严格脱脂,手及工具不得沾污油脂,以防着火爆炸。

10、凡进入可能缺氧的设备或区域必须先化验,含氧量不低于19%方可进入,进入时要有专人监护,不得在氮气排放处久留。

11、对低温管道、低温液体严禁用手触摸,以免冻伤。

12、空分装置和设备所有联锁装置在开车前必须效验合格、灵敏可靠。

13、操作人员必须严格坚守岗位,发现有不正常的现象时,立即按应急预案进行操作。