精馏操作规程注意事项（6篇）

精馏操作规程注意事项

篇1

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经许可不得擅自更改设定。

2. 在塔内作业时，必须有监护人，并确保通风良好，防止窒息风险。

3. 注意观察仪表读数，任何异常波动都应立即查明原因。

4. 操作过程中严禁疲劳工作，保持清醒的头脑。

5. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

6. 严禁在危险区域内吸烟或使用明火，防止引发火灾爆炸。

7. 在设备维修时，必须切断电源，挂上警示牌，防止误操作。

8. 定期进行安全培训，更新知识，提高安全意识。

9. 发现设备老化、磨损严重时，应及时上报，避免因设备故障引发事故。

以上规程的实施需要每位操作工的严格遵守和持续改进，以确保精馏塔的安全、高效运行，为企业的生产活动提供坚实保障。

篇2

1. 开机前，确认塔内无异物，防止运转时卡阻。

2. 操作时遵循低开高关的原则，逐步调整进料量和蒸汽量，避免压力骤变。

3. 监控仪表读数，若发现异常，立即通知技术人员排查。

4. 避免超压运行，设定的安全阀应在有效期内，并保持其灵敏度。

5. 禁止在无通风设施的环境下操作，确保工作场所空气流通。

6. 检查消防设施完好，熟悉其使用方法，以防不测。

7. 操作人员不得擅自修改设备设置，所有改动应由专业人员执行。

8. 在塔内有物料的情况下，禁止进行焊接或切割作业，以防引发火灾。

9. 停机后，须排空塔内残留液体，防止冻结或腐蚀。

10. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒事故。

以上规程的执行需要每一位操作人员的严格遵守，只有大家共同努力，才能确保精馏塔的安全运行，为我们的生产活动提供稳固的基础。

篇3

1. 在加热过程中，勿使溶剂沸腾过猛，以防溅出造成烫伤。

2. 不得在无人看管的情况下进行精馏，以防意外发生。

3. 使用易燃溶剂时，务必远离火源，禁止吸烟。

4. 精馏过程中如发现异常（如泄漏、冒烟等），立即关闭热源，采取应急措施，并报告上级。

5. 冷凝水应始终保持流动，以保证有效冷却，防止溶剂蒸汽逸出。

6. 操作完毕后，待设备冷却再进行清洗和拆卸，避免热溶剂接触到皮肤或眼睛。

7. 了解并遵守实验室的应急预案，定期进行安全培训，提升应对突发状况的能力。

8. 保持工作台面整洁，避免物品杂乱导致绊倒或损坏设备的风险。

9. 对于有毒或有害的溶剂，应使用专用容器储存，避免直接接触皮肤和呼吸道。

10. 注意个人卫生，实验结束后及时洗手，避免将化学物质带出实验室。

以上规程旨在提供一个安全的操作框架，但具体操作还需根据实验室条件和溶剂特性进行调整。每位实验人员都应熟悉这些规程，养成良好的实验习惯，以确保实验安全。

篇4

1. 开工前，确保所有安全设施如消防器材、报警系统处于良好工作状态。

2. 禁止在无监护的情况下单独操作，保持通讯畅通，以便紧急情况下的求助。

3. 在设备运行过程中，严禁进行未经许可的调整，避免破坏工艺平衡。

4. 发现设备异常，如漏气、异味、异响等，应立即停止操作，按预案进行处理，并通知维修人员。

5. 保持工作区域整洁，严禁存放无关物品，以防引发安全事故。

6. 作业结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

7. 参加定期的安全培训，提升安全意识，掌握最新的安全知识和技术。

8. 严禁在疲劳、饮酒或服用影响判断力的药物后上岗。

以上规定旨在为甲磺精馏岗位提供一个安全、有序的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同维护生产安全。通过我们的共同努力，我们可以实现零事故的目标，保障企业持续、稳定的发展。

篇5

1. 在开始工作前，仔细检查设备，确认无泄漏、无异常声音，确保安全阀、压力表等安全装置正常。

2. 操作时，保持警觉，不得擅自离开岗位，避免因疏忽导致事故。

3. 甲醇具有高度挥发性和毒性，操作时避免吸入、接触皮肤和眼睛，严禁在作业区域饮食、吸烟。

4. 控制好进料速度和蒸汽压力，防止超压或液泛现象发生。

5. 定期清理设备，防止积垢影响设备性能。

6. 发现异常情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时报告。

7. 培训和演练：定期进行安全培训和应急演练，确保每位员工熟悉规程并具备应急处理能力。

8. 确保消防设施完好，知晓其使用方法，以防不测。

9. 工作结束后，关闭所有阀门，切断电源，做好交接班记录。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，但实际情况可能有所不同，员工需结合具体工作环境和设备状况灵活应用。每个员工都应认识到，遵守规程是保障自身和他人安全的第一道防线，也是企业持续发展的重要基础。

篇6

在执行精馏操作规程时，务必注意以下事项：

1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改设定值或跳过步骤。

2. 操作前确保所有设备已充分预热，避免骤冷骤热引起设备损坏。

3. 注意监控压力、温度等关键参数，保持在安全范围内，防止超压或超温。

4. 定期清理和维护设备，确保其正常运行，避免积垢影响效率。

5. 发现异常情况应立即停机检查，不得强行运行。

6. 使用个人防护装备，如防毒面具、防护眼镜等，防止化学品溅伤。

7. 保持工作区域整洁，避免滑倒和碰撞等安全事故。

8. 培训员工掌握应急处理措施，如火灾、泄漏等情况的应对方法。

精馏操作规程的执行需要细致入微，每个环节都关乎生产效率和安全。只有严格执行规程，才能确保精馏过程的顺利进行，为企业的生产活动奠定坚实基础。

甲磺精馏岗位安全操作规程范文

1 目的

规范操作程序,强化环保意识,提高操作水平。

2 适用范围

适用于甲磺精馏岗位。

3 职责及职责范围

3.1职责

3.1.1 遵守厂纪厂规及上级有关规定。

3.1.2 服从班长指挥,认真完成指令性任务。

3.1.3 严格执行交接班制度。

3.1.4 掌握本岗位的工艺流程、生产原理,不断提高操作技能。

3.1.5 增强环境意识,保护生态环境,降低能耗,减少污染物排放量,确保本岗位环境达到环保要求。

3.2职责范围

3.2.1 严格按本操作法规定进行生产过程控制,确保精馏产品质量,加强设备和仪表的维护保养,提高设备和仪表的使用寿命。

3.2.2 按照岗位责任区检查各个密封点,及时处理泄漏点。

3.2.3 负责本岗位卫生区卫生,垃圾要求分类存放。

4 岗位执行标准(略)

5 工艺操作顺序

5.1准备工作

(1)检查本岗位全部密封点,保证无泄漏或松动现象。

(2)检查本岗位设备的完好性。

(3)检查温度计、温度自动记录仪、压力表、色谱仪等仪表,保证仪表正常。

(4)检查电动设备保证正常运转。

(5)检查蒸汽管道,保证管道畅通。

6 应急措施

6.1停电

蒸馏过程时突然停电,要立即关闭蒸汽阀,打开釜上放空阀,然后打开釜底凝液排放阀;关气相色谱,待色谱冷却后再关氢气阀门。

6.2泄漏

6.2.1 精馏过程中如出现产品泄漏,应立即紧固,或控制漏点,更换密封垫。如处理无效应立即将产品倒入其它釜中进行蒸馏,再作处理;若发生氢气泄漏,则应先关闭色谱,打开门窗通风,用肥皂水检漏,待色谱冷却后关闭氢气阀修理,然后重新开气检漏,正常后开启色谱。

6.2.2如真空系统出现泄漏要立即停止蒸馏处理。