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胶机操作规程注意事项(30篇)

更新时间:2024-11-20

胶机操作规程注意事项

胶机操作规程注意事项

篇1

1. 操作员必须熟悉设备操作流程,严格按照规程执行,避免因不当操作导致设备损坏或安全事故。

2. 维护保养过程中,务必断电操作,防止意外发生。

3. 对于复杂的故障,切勿强行处理,以免扩大问题,应及时联系专业技术人员。

4. 要定期对操作人员进行培训,提高其安全意识和操作技能。

5. 保持良好的设备维护记录,有助于追踪设备状态,提前预防潜在问题。

涂胶机的正确使用和保养不仅关乎生产效率,更关乎企业的安全生产与可持续发展。每位员工都应认识到这一点,并将其转化为日常工作的实际行动。

篇2

- 在操作过程中,注意力要集中,避免因疏忽导致的误操作。 - 新员工需经过培训合格后方可上岗,未经许可不得擅自操作。 - 设备故障时,应立即切断电源,并通知专业技术人员处理。 - 保持工作环境整洁,防止滑倒或绊倒事故。 - 注意剥胶机的温度变化,过高可能导致设备损坏或安全隐患。

以上规程旨在提供一个基本的操作指南,实际情况可能需要根据设备型号、工作环境等因素进行调整。操作人员应灵活运用,以确保剥胶机的安全、高效运行。

篇3

1. 佩戴防护装备:操作时应佩戴防护眼镜、手套和防尘口罩,防止胶液溅入眼睛或皮肤接触。

2. 遵守操作手册:严格遵循设备制造商提供的操作手册,不得擅自改动设备设置。

3. 防止胶液过热:注意胶机的温度控制,避免胶液过热引发火灾或其他安全事故。

4. 应急处理:了解并掌握应急处理措施,如胶液泄漏、设备过热等情况的应对方法。

5. 定期维护:定期对设备进行维护检查,及时更换磨损部件,确保设备处于良好工作状态。

6. 培训教育:新员工必须接受操作培训并通过考核后方可上岗,确保每位操作员都熟悉设备及安全规定。

7. 禁止未经授权的修改:未经许可,不得私自调整设备参数或进行改造,以免影响设备性能或安全。

8. 注意电源管理:操作前后,确保电源开关处于正确位置,防止电击或短路。

9. 避免长时间连续工作:为防止设备过热,应合理安排工作时间,适时让设备休息。

请所有操作人员务必遵守上述规程,确保自身安全和生产顺利进行。任何违反规程的行为都可能导致严重后果,务必引起高度重视。

篇4

1. 不得在设备运行过程中进行调整或清洁,以免发生意外伤害。

2. 未经许可,不得擅自拆卸设备部件,以免影响设备性能或造成人身伤害。

3. 遵守交接班制度,确保工作信息的准确传递,防止因信息不明导致的误操作。

4. 在添加物料时,避免直接接触高温或化学性质活跃的胶水,防止烫伤或化学灼伤。

5. 定期参加安全培训,提高安全意识,掌握最新的安全知识和应急处理技能。

6. 发现设备异常噪音、震动或发热等情况,应立即停机报告,由专业人员进行维修。

7. 停机后,确保设备完全断电,清理工作区域,保持工作环境整洁有序。

请每位滤胶机工严格遵守上述规程,将安全放在首位,共同营造一个安全、高效的工作环境。我们深知,每一个细节都关乎到我们的生产效率和员工的福祉,因此请大家务必认真执行。

篇5

1. 操作人员应穿着防护装备,如防尘口罩、护目镜和手套,以防化学物质接触皮肤和呼吸道。

2. 不得在机器运转时进行维修或清理工作,以防发生意外。

3. 在添加物料时,务必保持匀速,避免产生气泡或堵塞,影响炼胶效果。

4. 遇到异常情况,如设备发热过度、声音异常等,立即按下紧急停止按钮,并报告给相关人员。

5. 清理时,使用非金属工具,防止刮伤设备表面,同时注意防止物料残渣造成滑倒风险。

6. 定期进行设备保养,检查润滑系统,确保其正常运行,减少磨损。

请注意,每个操作环节都应严格按照规程执行,不可随意更改或忽视。只有严格执行安全操作规程,我们才能确保生产的顺利进行,保障员工的生命安全,为企业创造更大的价值。

篇6

1. 在操作前,务必进行设备检查,包括但不限于刀具状态、润滑系统、安全防护装置等,确保无异常情况。

2. 操作时,必须佩戴适当的个人防护装备,如安全眼镜、手套和防尘口罩,防止飞溅物伤人或吸入有害粉尘。

3. 切割过程中,不得将手或其他身体部位伸入切割区域,保持安全距离,避免意外伤害。

4. 发现设备异常应立即停机,未经专业人员检查和修复,不得擅自重启。

5. 定期进行设备维护保养,包括清理切胶机内的残留物料,检查并更换磨损部件,以确保设备良好运行。

6. 操作人员需接受专门培训,了解设备操作原理及应急处理方法,未经培训不得上岗。

7. 工作现场应保持整洁,避免杂物堆积,防止滑倒或绊倒事故。

8. 在交接班时,操作员应详细记录设备运行状况,交接清楚,确保下一班人员了解设备状态。

以上规程旨在提供一个基本的安全操作框架,但具体操作还需结合实际情况和设备特性进行调整。每一位员工都应认识到遵守规程的重要性,将安全放在首位,共同营造安全、高效的生产环境。

篇7

1. 操作人员需经过专业培训,熟悉滤胶机的操作流程和应急处理方法。

2. 在设备运行过程中,禁止打开设备门或接触运动部件,以防受伤。

3. 定期检查滤胶机的密封性能,防止泄漏造成环境污染。

4. 在调整工艺参数时,要逐步进行,避免突然变化导致设备损坏或物料损失。

5. 在停机后,务必关闭电源,清理残余物料,避免硬化堵塞设备。

6. 遇到异常情况,如噪音过大、压力异常等,应立即停止设备,查明原因后再行启动。

滤胶机的技术要点和安全操作规程需要每一位操作员牢记于心,严格执行,确保生产安全、高效。只有这样,才能充分发挥滤胶机的效能,为企业创造更大的价值。

篇8

1. 操作前,务必熟悉设备操作手册,了解设备性能和操作方法。

2. 检查设备各部件是否完好,润滑系统是否正常,确保安全防护设施齐全。

3. 胶料预处理时,需去除杂质,确保粒度适中,以利于混炼效果。

4. 开启设备时,应缓慢启动,待设备运行稳定后再逐步增加负荷。

5. 运行过程中,密切关注设备运行状态,如发现异常响声、振动过大等情况,应立即停机检查。

6. 停机后,待设备完全停止运转,方可进行清理工作,切勿用手直接接触滚筒,以防烫伤。

7. 定期进行设备维护保养,包括清洁、润滑、紧固等,及时更换磨损部件。

8. 操作人员应穿着防护装备,遵守车间安全规定,禁止无关人员靠近设备。

9. 熟练掌握紧急停车程序,以防意外发生。

10. 记录每次操作的数据,以便分析和优化生产流程。

以上操作规程需严格执行,确保炼胶机的正常运行,提高生产效率,保障员工安全,为企业的持续发展打下坚实基础。

篇9

1. 未经培训的人员不得擅自操作过胶机,确保每位操作员都接受过专业培训并了解设备操作手册。

2. 在启动设备前,检查电源线是否完好,避免触电风险。

3. 过胶过程中,保持手部远离运动部件,防止夹伤。

4. 调整设备参数时,务必关闭电源,避免电机意外运转造成伤害。

5. 使用溶剂时,注意通风,避免吸入有害气体。

6. 停机后,待设备完全冷却再进行清洁工作,防止烫伤。

7. 不得将异物放入设备内部,以免引起故障。

8. 定期检查设备的磨损情况,及时更换磨损部件。

9. 遵守车间的5s管理,保持工作区域整洁有序。

10. 遇到紧急情况,立即按下急停按钮,并通知相关人员。

本规程旨在提供一个基本的操作指南,但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素而有所不同,操作员应根据具体设备和工作条件灵活调整,确保安全第一。在执行任务时,始终保持警惕,以预防潜在的风险。

篇10

1. 佩戴防护装备:操作时需戴好防护眼镜和手套,防止胶水溅入眼睛或皮肤。

2. 不得超负荷使用:避免长时间连续工作,应定时休息,防止设备过热。

3. 存储胶水:胶水应存放在阴凉干燥处,远离火源和高温区域。

4. 儿童禁止接触:封胶机及胶水应放置在儿童无法触及的地方。

5. 故障处理:如遇设备异常,立即停止操作,断电后通知专业人员维修,切勿自行拆解。

6. 清洁维护:定期清洁封胶机,确保其正常运行,但务必在设备完全冷却后进行。

7. 培训教育:新员工上岗前需接受操作培训,了解设备性能和安全知识。

8. 紧急措施:熟悉应急预案,如遇火灾等紧急情况,知道如何迅速撤离并报警。

在日常工作中,每位员工都应严格遵守上述规程,将安全操作理念融入到每个环节,以实现高效、安全的生产。通过团队的共同努力,我们能够创建一个安全、有序的工作环境,确保每一台封胶机都能发挥出最大的效能。

篇11

1. 设备检查:开机前,确保设备各部件完好无损,储胶桶内胶水充足且未过期。

2. 比例设定:根据产品需求设置胶水混合比例,通常由控制系统调整。

3. 清洁维护:定期清理混合装置和注胶枪,防止胶水固化堵塞。

4. 安全操作:佩戴防护眼镜和手套,避免胶水溅到皮肤或眼睛。

5. 开机顺序:先打开电源,再启动设备,关机时先停止工作,再关闭电源。

6. 实时监控:运行中观察胶水混合情况和出胶状态,发现异常立即停机排查。

7. 胶水更换:更换不同种类或批次的胶水时,需彻底清洗设备。

8. 培训教育:新员工上岗前必须接受操作培训,了解设备性能和安全规定。

9. 故障处理:遇到设备故障,不可自行拆解,应联系专业技术人员维修。

10. 环境适应:注意设备在温度、湿度适宜的环境下工作,避免极端条件影响性能。

请注意,操作规程旨在提供指导,具体操作还需结合设备说明书和现场实际情况,灵活应用。务必遵循“安全第一”的原则,确保生产过程的稳定和高效。

篇12

1. 操作前务必熟悉设备操作手册,了解设备性能和安全警告。

2. 操作时穿着防护装备,如防护眼镜、手套,防止胶水溅伤。

3. 调整参数时,遵循最小变动原则,逐步微调以找到最佳设置。

4. 在设备运行过程中,禁止触碰运动部件,避免受伤。

5. 发现异常情况,如胶水泄漏、设备异响,应立即停机并报告维修。

6. 胶水应按指定方式储存,避免接触皮肤和眼睛,如不慎接触,应立即清洗并就医。

7. 作业结束后,关闭电源和气源,清理现场,保持工作环境整洁。

8. 定期对胶机进行保养,包括更换磨损部件,清洁胶枪和喷嘴,确保设备良好运行状态。

9. 培训新员工掌握操作规程,确保每位操作员都熟悉设备操作和应急处理措施。

请每位操作员严格遵守以上规程,以保证生产过程的安全和高效。

篇13

1. 操作人员应接受专业培训,熟悉设备操作和安全规定,未经许可不得擅自操作。

2. 穿戴好防护装备,如防护眼镜、手套等,防止胶水溅射或吸入有害气体。

3. 在设备运行过程中,禁止触碰运动部件,以防发生意外。

4. 发现异常情况,如胶水泄漏、设备异响等,立即停机并报告维修。

5. 定期进行设备维护,包括润滑、清洁和部件检查,确保设备处于良好工作状态。

6. 作业结束后,务必切断电源,避免设备空转或因长时间通电导致故障。

7. 物料更换时,确保胶水类型相容,避免化学反应引发安全问题。

8. 保持工作区域整洁,防止滑倒或绊倒事故。

9. 不得擅自调整设备参数,以免影响产品质量或设备性能。

以上规程需严格执行,任何疏忽都可能带来严重后果。请每位操作人员以高度的责任心对待每一项操作,共同维护生产安全与效率。

篇14

1. 操作前准备:

- 检查切胶机刀片是否锋利,磨损严重需及时更换。

- 确保胶料输送带无破损,张紧度适宜,防止运行中打滑或断裂。

- 开机前确认设备周围无杂物,工作区域整洁。

2. 启动设备:

- 按照操作面板指示启动设备,切勿直接投入物料。

- 设备运行稳定后再慢慢加入橡胶块,避免过载。

3. 操作过程:

- 切割橡胶时,保持手部远离刀片,使用专用工具推送物料。

- 观察胶料输送带运行情况,如有异常立即停机检查。

4. 安全措施:

- 操作过程中佩戴必要的劳保用品,如防护眼镜、手套等。

- 发现设备异常声响或振动,应立即按下紧急停止按钮,并报告维修人员。

- 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。

5. 停机与清洁:

- 停机后,待设备完全停止转动再进行清理和保养。

- 清理时避免水或清洁剂进入电器部件,以防短路。

6. 培训与监督:

- 所有操作人员必须接受安全操作培训,了解设备性能和操作规程。

- 管理层定期进行现场巡查,确保规程执行到位。

7. 记录与维护:

- 记录设备运行状况,定期进行保养,及时更换磨损部件。

- 遵循设备制造商的建议进行维护,确保设备良好运行状态。

请注意,操作规程的遵守不仅关乎个人安全,也影响到整个生产线的顺畅运作。务必严格遵守,不可疏忽大意。任何不确定的情况,应立即寻求专业指导,切勿擅自处理。只有我们共同致力于安全,才能确保生产环境的和谐稳定。

篇15

1. 操作前,务必熟悉设备操作手册,了解设备性能和操作方法。

2. 开机前检查设备各部件是否完好,液压油位是否正常,工作台是否水平。

3. 设备运行时,严禁将手或其他物体伸入切割区域,遵守安全距离。

4. 切割橡胶时,确保材料固定牢固,避免切割过程中发生位移。

5. 调整切割深度时,应在设备停止状态下进行,避免刀具损坏。

6. 使用后及时清理切屑,保持设备清洁,防止堵塞影响下次使用。

7. 发现异常响声或设备故障,立即停机并报告给维修人员,不得自行处理。

8. 操作员需穿戴防护装备,如防护眼镜、手套等,确保个人安全。

9. 每次操作完毕后,关闭电源,做好交接班记录。

请每位操作员严格遵守上述规程,以确保660-1型单刀油压立式切胶机的高效、安全运行,共同维护我们的生产环境。

篇16

1. 不得未经培训的员工擅自操作混胶机。

2. 始终保持警惕,避免因疏忽导致的意外。

3. 在设备运行过程中,切勿尝试清理或调整设备,以免发生危险。

4. 遵守公司的化学品储存和处理规定,避免泄漏和环境污染。

5. 对于设备故障,切勿自行修理,应由专业技术人员处理。

以上混胶机安全操作规程旨在为我们的生产活动提供一个安全、有序的环境。请每位员工严格遵守,共同维护我们的工作场所安全。

篇17

1. 操作前务必熟悉设备操作手册,了解设备功能和安全规定。

2. 在设备运行过程中,严禁将手或其他物体伸入工作区域,防止意外伤害。

3. 胶水应按照指定比例混合,过稠或过稀可能影响涂胶效果。

4. 定期检查设备润滑状况,保持良好润滑可延长设备寿命。

5. 发现异常情况如漏胶、噪音过大等,立即停机检查,排除故障后再启动。

6. 操作结束后,关闭电源并清洁设备,保持工作环境整洁。

7. 培训新员工正确操作涂胶机,确保每位操作员都了解并遵守规程。

8. 胶桶内胶水不宜过满,以防溢出污染设备。

9. 注意个人防护,佩戴必要的劳保用品,如防尘口罩、防护眼镜等。

10. 在设备维修或调整参数时,务必断开电源,避免电击风险。

以上规程需严格执行,以确保涂胶作业的安全和高效。在实际操作中,应结合具体工况灵活调整,不断优化工艺流程,提高生产效率。

篇18

1. 不得在未充分了解设备操作的情况下进行独立操作,务必接受专业培训并熟悉设备性能。

2. 在设备运行中,切勿将手或其他物体伸入滤胶机内部,以免发生意外。

3. 遵守环境卫生规定,及时清理废液,避免对环境造成污染。

4. 当设备需要维修时,务必切断电源,并挂上“正在维修”警示牌。

5. 对于易燃易爆或有毒有害的胶体溶液,需采取额外的安全措施,如使用防爆设备和通风设施。

通过理解和执行这些技术要点和安全操作规程,我们能确保滤胶机的高效、安全运行,为企业的生产活动保驾护航。在日常工作中,每一位员工都应视安全为首要任务,以确保个人和团队的安全。

篇19

1. 不得在未充分了解设备操作方法的情况下擅自操作。

2. 操作过程中若感到不适,应立即停止工作并寻求帮助。

3. 遵守5s原则(整理、整顿、清扫、清洁、素养),保持工作环境整洁有序。

4. 未经许可,不得私自调整设备参数,以免影响精度或导致设备损坏。

5. 对于特殊胶水,应遵循特定的安全处理程序,如使用防毒面具和通风设施。

本规程的执行需要每位操作者的严格遵守,以共同营造一个安全、高效的工作环境。任何疏忽都可能带来潜在风险,务必时刻保持警惕,确保自身和他人的安全。

篇20

1. 操作前务必熟悉设备操作手册,了解设备性能和安全事项。

2. 操作时佩戴防护眼镜和手套,防止胶水溅入眼睛或皮肤。

3. 胶水具有易燃性,严禁在设备附近吸烟或使用明火。

4. 遇到设备故障,立即停机并报告,勿自行拆修。

5. 停机后,关闭电源,清洁工作区域,保持工作环境整洁。

请每位操作员严格遵守上述规程,确保点胶工作的高效、安全和精确。

篇21

1. 未经培训的员工不得擅自操作点胶机。

2. 点胶过程中,严禁将手或其他物体伸入工作区域。

3. 使用胶水时,应遵循物料安全数据表(msds)的指导,避免直接接触皮肤和眼睛。

4. 在设备运行时,切勿进行调整或清洁工作,以免发生意外。

5. 遵守5s原则,保持工作环境整洁,预防事故的发生。

本规程旨在提供基本的操作指南,具体操作还需结合实际情况和设备手册进行。每位操作员都应熟悉并严格遵守这些规定,确保生产安全与高效。

篇22

1. 不得擅自调整设备内部结构,以免损坏设备或引发安全事故。

2. 操作过程中如发现异常,应立即停机并向主管报告,不得强行操作。

3. 避免长时间接触胶水,如有不适,应立即离开工作区域并寻求医疗帮助。

4. 涂胶机运行时,禁止将手或工具伸入工作区域,以防卷入。

5. 培训与认证:新员工必须接受涂胶机操作培训并通过考核,未经许可不得独立操作设备。

请每位员工牢记以上安全操作规程,将其融入日常工作中,以确保个人安全,维护团队和谐,共同推动生产工作的顺利进行。每一次谨慎的操作,都是对自身和他人安全的负责,也是对企业和社会的贡献。

篇23

1. 设备检查与启动:

- 检查炼胶机各部位无异常,如螺栓松动、润滑系统完好、电气线路无破损。

- 启动前确认电源电压稳定,按照操作面板指示逐步启动设备。

2. 操作流程与规范:

- 按照工艺要求添加物料,不得超负荷运行。

- 操作过程中保持注意力集中,严禁擅自离岗。

- 使用专用工具,禁止用手直接接触转动部件。

3. 应急处理与停机程序:

- 发现异常情况立即按下紧急停止按钮,切勿尝试自行修复。

- 停机后切断电源,进行故障排查或报告维修人员。

4. 维护保养与清洁:

- 定期对设备进行润滑、清洁,确保其良好工作状态。

- 清洁时务必关闭电源,避免触电风险。

5. 安全防护措施:

- 工作时佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。

- 设立安全警示标志,非操作人员不得靠近设备。

- 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

请注意,以上规定需严格遵守,任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。操作人员应熟悉并理解本规程,确保在日常工作中执行到位,共同维护一个安全、高效的生产环境。

篇24

1. 操作前,务必断开电源,进行设备检查,确认无异物残留,避免运转时发生危险。

2. 设备启动后,禁止将手或其他物体伸入工作区域,以免卷入造成伤害。

3. 操作期间,保持注意力集中,随时注意设备运行声音和振动,发现异常立即停机检查。

4. 使用指定润滑油,定期更换,保持设备良好润滑状态,防止过热或磨损。

5. 操作过程中,如需调整或清理,应先关闭电源,等待设备完全停止后再进行。

6. 不得超负荷运行设备,遵守额定容量规定,防止设备损坏。

7. 定期进行设备清洁,避免橡胶残留导致的设备堵塞或性能下降。

8. 培训合格后才能操作设备,未经许可不得擅自调整设备参数。

9. 工作结束后,关闭电源,做好交接记录,确保设备妥善停放,避免长时间待机造成的安全隐患。

10. 在设备维修或保养时,务必切断电源,并挂上“正在维修”的警示牌。

本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作应结合实际情况灵活运用,确保安全第一。每位操作员都应牢记,安全是生产的基石,规范操作是保障安全的关键。在日常工作中,不断积累经验,提升操作技能,共同维护一个安全、高效的生产环境。

篇25

1. 操作前务必熟悉设备性能,未经培训不得擅自操作。

2. 切割过程中保持专注,避免因分心导致的事故。

3. 刀片更换或设备维修时,务必断电操作,防止触电。

4. 胶料加热温度不宜过高,以防引发火灾。

5. 遵守5s管理,保持工作区域整洁,避免杂物影响操作。

6. 不得超负荷使用设备,以免损坏机器或缩短其使用寿命。

以上规程旨在提供指导,具体操作需结合实际情况灵活应对,确保安全生产。在日常工作中,员工应持续学习,提升技能,共同维护良好的生产环境。

篇26

1. 设备检查与准备:

- 在启动挤胶机前,务必检查电源线是否完好,防止漏电。

- 确认挤胶机各部件无松动、磨损,特别是挤胶头和输送管路。

- 检查胶料是否符合工艺要求,避免杂质混入。

2. 操作流程与步骤:

- 按照操作手册启动设备,缓慢调整挤出速度,避免突然增压导致设备损坏。

- 在操作过程中,保持注意力集中,观察挤胶效果,适时微调。

3. 应急处理与故障排除:

- 若发现异常噪音或压力波动,应立即停机检查,切勿强行操作。

- 遇到设备故障,及时报告维修人员,未经许可不得自行修理。

4. 安全防护措施:

- 工作时佩戴防护眼镜和手套,防止胶液飞溅伤眼和皮肤。

- 不得在挤胶机运行时清理或调整设备,以防发生意外。

5. 维护保养与清洁:

- 每日工作结束后,进行设备清洁,保持良好工作状态。

- 定期进行设备维护,如润滑、紧固螺丝等,延长设备寿命。

请注意,挤胶机工应接受专业培训,并熟悉本规程,确保在执行任务时遵循规定,保障自身和他人的安全。工作中如有疑问,应及时向主管或安全员咨询,切勿凭经验行事。在日常工作中,安全永远是第一位的。

篇27

1. 操作人员需经过专业培训,熟知设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。

2. 穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等,防止物料飞溅或烫伤。

3. 严禁在设备运行中进行任何形式的调整或修理,必须在完全停机后进行。

4. 注意周围环境,避免无关人员靠近工作区域,以防意外发生。

5. 发现异常情况,应立即报告并采取应急措施,切勿拖延。

以上规程需每位操作工严格遵守,以确保安全高效的生产环境。希望每一位员工都能将安全放在首位,共同维护我们的生产安全。

篇28

1. 不得在无监护的情况下进行设备操作,尤其在设备检修时应断开电源。

2. 避免接触未固化的胶水,因其可能含有有害化学物质。

3. 发现设备异常如异响、发热过高等,应立即停机并报告给相关人员。

4. 确保通风良好,防止胶水蒸气积聚造成窒息或中毒风险。

5. 不得私自调整设备参数,以免影响涂胶效果或引发安全事故。

6. 定期进行设备维护,包括清洁、润滑和更换磨损部件,确保设备性能稳定。

7. 培训新员工时,务必强调安全操作的重要性,让他们充分理解并遵守规程。

8. 在处理胶水泄漏等紧急情况时,应按照应急预案进行,避免直接接触泄漏物。

以上规程旨在提供一个安全、有序的工作环境,每位操作员都应将其视为日常工作的基本准则,以实现高效、安全的生产。

篇29

1. 操作人员需经过专业培训,了解混胶机的性能和操作方法。

2. 穿戴适当的防护装备,如防护眼镜、手套和工作服。

3. 不得擅自修改设备设置,遵循既定的工艺参数。

4. 遇到紧急情况,立即按下紧急停止按钮,并通知相关人员。

5. 注意保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒风险。

6. 严禁在无防护措施的情况下接触旋转部件,防止受伤。

混胶机的操作需谨慎对待,每一次的安全操作都是对生命和财产的尊重。希望每位员工都能牢记这些规程,共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇30

1. 操作前务必阅读并理解设备手册,不清楚的地方应向有经验的同事或主管询问。

2. 开启设备前检查电源线无破损,确保接地良好,防止电击风险。

3. 使用胶水时,避免直接接触皮肤和眼睛,若不慎接触,立即用清水冲洗,并寻求医疗帮助。

4. 调整胶量时,遵循设备说明,避免过量导致胶水溢出,污染工作台。

5. 操作过程中,切勿将手指或其他物体插入运行中的设备,防止卷入造成伤害。

6. 工件放置要平稳,避免因位置不当引发设备异常。

7. 设备运行中,严禁擅自离开岗位,如需暂时离开,务必关闭电源。

8. 每日作业结束后,清洁设备,保持其良好状态,延长使用寿命。

9. 发现设备异常或故障,应立即停机并报告,由专业人员进行维修。

10. 储存胶水时,注意防潮、防晒,避免胶水变质影响性能。

11. 训练新员工时,确保他们在监督下操作,直到熟练掌握操作规程。

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2. 定期进行设备维护检查,及时更换磨损部件,确保设备运行安全。

以上封胶机安全操作规程旨在为日常生产活动提供指导,但具体情况需结合实际作业环境和设备特点进行调整。请每位操作员牢记安全第一,遵守规程,共同营造安全、高效的生产氛围。

过胶机安全操作规程范文

一、将机器平放,调整水平,接入三相四线380v电源,使机器顺转。

二、开启电源开关,开启变频控制系统,调节好上胶机与大滚筒的啮合情怳,让传送带运转,调节机尾带手柄调节螺丝,使皮带稳定在中间不会左右跑动。

三、向外胶筒加入适量水,打开加热开关,将胶水间接加热。

四、依据纸张厚度和宽度,装上不锈钢刮刀和铜刮刀,并调整好位置。

五、调节胶厚,调节手轮,调整好胶水的厚度,单张送纸过来,调整好刮刀位置。

六、根据纸张要求,调节上胶的胶量。

七、将已貼角的内衬纸放在工作台旁,开启程序开关,便可給纸工作。

八、工作结束后,关闭加热开关和程序控制开关。

九、清洗机器,关闭胶水阀门,打开热水阀门,用热水清洗上胶滚筒,洗至滚筒上没有残余的胶为止。

十、将传送带擦洗干净。

十一、关掉变频器,关掉总电源。

十二、拆下刮刀,清洗干净。

十三、注意事项

1、安装机器后,接上电源时请注意电压,鼓风机运转方向。

2、胶水必须完全溶解方可使用。未完全溶解即抽取使用会堵塞抽胶装置。

3、如胶水在铜管内变硬,抽胶装置不能将胶水抽出,可将铜管拆下用温水清洗。

4、注意变频器不可进水或用水清洗。

5、变频器如有异常时或误触面板时可将电源开关重开,即可恢复正常运转。如未恢复正常,请查阅变频器手册排除原因。

6、传送带要保持清洁。

7、输送辊两轴头要经常加注润滑油。

8、每次工作结束,开动机器,关闭胶水阀门,转动手柄,改变方向吸取得清水洗滚筒,保持滚筒清洁。

《胶机操作规程注意事项(30篇).doc》
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