
篇1
中和操作是为了消除生产过程中产生的酸碱废液,减少环境污染,提高废物处理效率。通过精确控制酸碱反应,可以将有害物质转化为无害或低毒的产品,确保工厂合规排放,维护生态平衡,同时也保障员工的工作安全。
篇2
本规程旨在保障中和、酸化岗位操作人员的安全,防止化学反应失控导致的事故,保护环境,提高生产效率,确保产品质量。通过规范操作流程,降低职业风险,提高员工对化学反应管理的意识,实现企业可持续发展。
篇3
本规程旨在规范废酸处理操作,保障员工安全,防止环境污染,同时确保企业的合规运营。通过正确执行中和步骤,可以减少酸性物质对皮肤、眼睛和呼吸道的危害,避免意外泄漏导致的化学灼伤或环境损害。有序的废弃物管理有助于提高工作效率,维护企业形象,遵守环保法规。
篇4
中和岗位技术操作规程旨在规范生产流程,确保产品质量和生产效率。其重要性体现在:
1. 提高生产效率:标准化操作减少错误,提高反应速度和产物收率。
2. 确保安全:预防化学事故,保护员工健康,维护工作环境。
3. 保证品质:严格控制工艺参数,确保产品性能稳定,满足客户要求。
4. 环保合规:合理处置废弃物,符合环保法规,降低企业风险。
篇5
中和岗位操作规程旨在规范生产流程,确保产品质量,提高生产效率,降低安全风险。通过明确的操作步骤,可以减少人为错误,防止化学反应失控,保护员工安全。严格的环保措施能避免环境污染,体现企业社会责任,维护企业良好形象。
篇6
中和岗位操作规程旨在确保化学反应的安全进行,防止过酸或过碱引发的危险。通过规范操作,可以减少化学物质对人体和环境的潜在危害,提高生产效率,保证产品质量,并符合环保法规要求。此外,良好的操作习惯也有助于延长设备使用寿命,降低维护成本。
篇7
中和、洗涤操作的目的是为了去除原料中的杂质,调整ph值至适宜范围,确保产品品质。此过程对于化工生产至关重要,它直接影响到产品的纯度和后续工艺的顺利进行。此外,有效的洗涤还能减少环境污染,符合可持续发展的理念。
中和反应岗位安全操作规程范文
1 一般规定
1.1 经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。
1.2 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
1.3 熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
1.4 熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
1.5 上岗时,按规定穿戴好劳保用品。
2 开车前准备
2.1 岗位操作人员必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2.2 检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。
2.3 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求,备好使用工具。
3 操作运行及检查:缩聚生成的β-萘磺酸甲醛缩合物由蒸汽压入中和釜,适量滴入30%的碱液并开启搅拌器,利用氢氧化钠中和过量的硫酸和β-萘磺酸甲醛缩合物中的酸根,待反应物料ph达到7-9时,即为反应终点,得到40%萘系减水剂。
4 出料操作:关闭搅拌电源,确保管道畅通,由泵打入干燥储罐。
5 安全注意事项
5.1 加入碱液过程,禁止剧烈反应,防止发生冒锅现象。出现冒锅现象,须及时加入计量清水。
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