调压操作规程注意事项（22篇）

调压操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员应经过专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 操作时佩戴必要的防护装备，如防尘口罩、安全眼镜等。

3. 不得擅自调整设备设定值，避免影响系统压力平衡。

4. 设备维修时务必切断电源，防止电击伤害。

5. 对于高压设备，应保持安全距离，避免直接接触。

6. 维护过程中，切勿将工具或其他物体遗留在设备内部。

7. 定期进行设备性能检测，及时发现并解决问题。

以上规程旨在提供基本的操作指导，但具体情况需结合设备手册和现场条件灵活应用。请务必遵守安全规定，确保作业安全。

篇2

1. 操作前，检查设备是否完好无损，特别是绝缘部分，确认无漏油、破损现象。

2. 确保接地线可靠连接，防止静电和感应电的危害。

3. 开机前，关闭所有开关，根据试验需求设定电压和电流值。

4. 操作过程中，避免直接接触带电部分，佩戴好防护用品。

5. 逐步升压，观察电流、电压表指示，切勿超负荷运行。

6. 如遇到异常情况，应立即按下急停按钮，断开电源，及时排查故障。

7. 试验结束后，待设备完全放电后再进行拆线，避免残余电压伤人。

8. 定期进行设备保养，检查油位、油质，及时更换老化部件。

9. 不得擅自修改设备内部接线，以免影响设备性能或引发安全事故。

10. 培训操作人员熟悉设备操作流程，确保其具备应急处理能力。

请务必严格遵守以上规程，任何疏忽都可能带来严重后果。在日常工作中，我们应始终保持警惕，将安全放在首位，确保电力试验工作的顺利进行。

篇3

1. 操作人员需持有相关资质证书，熟悉设备操作和应急处理程序。

2. 操作前务必关闭所有火源，防止火花引发事故。

3. 在调整压力时，要缓慢进行，避免瞬间压力波动过大。

4. 定期校验压力表和安全阀，确保其精度和可靠性。

5. 工作现场保持通风良好，严禁吸烟和携带火种。

6. 发现异常情况，立即停机并隔离现场，及时上报并启动应急预案。

7. 维护保养时，必须关闭气源，避免带压作业。

8. 注意个人防护，佩戴必要的安全装备，如防毒面具、防护眼镜和工作手套。

天然气调压操作规程的执行需要严格遵守，任何疏忽都可能带来严重的后果。每个环节的严谨和专业，都是保障天然气供应安全、可靠的重要基石。

篇4

1. 操作前务必确保已断开保护开关，防止意外电流冲击。

2. 按照操作手册进行，不得擅自更改操作程序。

3. 在有载调压过程中，严禁进行其他可能干扰操作的活动。

4. 如遇到电压、电流异常波动，应立即停止操作，并报告相关部门进行排查。

5. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

6. 注意个人安全防护，穿戴好绝缘手套和安全帽。

7. 设备故障或异常情况时，不可强行操作，应及时上报并寻求专业维修。

8. 记录数据务必准确无误，以便后期分析和故障排查。

本规程旨在规范主变压器有载调压开关的操作，确保电力系统的安全、高效运行。请每位操作人员严格遵守，共同维护电力设施的安全稳定。

篇5

1. 操作前准备：

- 操作员应接受专业培训并持有相关证书，熟悉设备性能和操作流程。

- 确保穿戴符合安全标准的防护装备，如防静电工作服、安全鞋、防护眼镜等。

- 检查现场无火源，通风良好，气体报警器正常。

2. 设备检查与启动：

- 开启前，详细检查撬装设备、阀门、管道、仪表等无泄漏、损坏现象。

- 按照操作手册启动设备，确保各部件运转正常。

3. 调压与计量操作：

- 调压应缓慢进行，避免压力突变造成设备损坏。

- 计量数据需实时记录，确保准确无误。

4. 运行监控：

- 定时巡检，密切关注压力、温度、流量等参数，及时调整以保持在安全范围内。

- 发现异常情况立即报告，并采取相应措施。

5. 应急处理：

- 掌握应急处置程序，如泄露、火灾等情况发生，迅速启动应急预案。

- 避免直接接触泄漏的lng，使用专用工具进行处理。

6. 停止与关闭：

- 关闭设备时，应遵循先切断气源，后关闭阀门的顺序。

- 确认设备完全停止，无余压后再进行其他操作。

7. 维护保养：

- 定期进行设备清洁、润滑和检查，及时更换磨损部件。

- 每次操作结束后，做好设备状态记录，便于追踪分析。

执行此规程时，务必保持警觉，遵循标准化作业，不可因经验主义而忽视规程。在实际操作中，要灵活应对各种情况，不断积累经验，提升安全意识，确保储配站的高效、安全运行。

篇6

1. 操作人员需接受专业培训，了解调压器的基本原理和操作方法。

2. 在调整压力时，动作要缓慢，避免快速操作引起的压力突变。

3. 严禁在设备运行中进行拆卸或修理，以防发生意外。

4. 定期进行压力测试，确认调压器性能是否正常。

5. 在调压器周围保持良好的通风条件，防止燃气积聚引发安全事故。

6. 发现异常情况如泄漏、噪音增大等，应立即停止操作，并报告给维修人员处理。

7. 确保调压器安装位置远离火源和高温区域。

8. 遵守公司安全规定，穿戴适当的防护装备，如防静电服、安全眼镜和手套等。

9. 在调压器附近设立警示标志，提醒他人注意安全。

10. 记录每次操作和维护的具体情况，以便于追踪设备状态和历史问题。

以上操作规程旨在为调压器的日常使用提供指导，但具体操作还需结合实际情况和设备说明书，灵活运用，确保安全第一。

篇7

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解设备性能及操作流程。

2. 在调压过程中，严禁超压运行，防止设备损坏或引发安全事故。

3. 紧急情况下，优先保障人员安全，遵循“先切断气源，后处理故障”的原则。

4. 对于设备维修或更换，务必在停气状态下进行，并做好相关标识。

5. 加强与调度中心的沟通，确保信息准确无误，及时响应供气需求变化。

6. 遵守环保法规，减少气体排放，保护环境。

天然气调压站的操作规程是保障城市燃气供应安全的基础，每一位操作员都应严格遵守，以确保调压站的安全、高效运行。

篇8

1. 试件准备：确保试件尺寸符合标准，表面无破损，且充分饱和水分，以保证测试结果的准确性。

2. 设备检查：使用前检查设备各部件是否完好，压力表读数是否正常，连接处无泄漏。

3. 操作安全：操作时应佩戴防护眼镜和手套，防止意外伤害。设备运行中，不得触碰运动部件。

4. 压力设定：根据试验要求，合理设定压力值，不应超过设备最大工作压力，以免损坏设备或产生安全隐患。

5. 数据记录：实时记录试验过程中的压力变化，不可篡改或遗漏数据，确保试验结果的公正性。

6. 异常处理：如遇设备故障或压力异常上升，应立即停机，查找原因并及时修复。

7. 试验结束：试验结束后，正确关闭电源，清理试件和设备，做好维护保养，延长设备使用寿命。

8. 专业操作：非专业人员不得擅自操作设备，必要时应接受专业培训，确保操作正确无误。

9. 环境适应：设备应放置在通风干燥的环境中，避免高温、潮湿或强烈震动，以保持其良好性能。

10. 定期校验：定期对设备进行校验，确保测量精度，避免因设备误差影响试验结果。

在实际操作中，应严格遵守上述规程，以保证试验的安全性和有效性。对于任何疑问或遇到的问题，应及时向有经验的技术人员咨询，确保设备的正确使用和维护。

篇9

1. 操作人员需经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉调压站设备及操作流程。

2. 操作时务必穿戴防护装备，遵守现场安全规定，严禁烟火。

3. 发现异常情况时，应立即报告，不得擅自处理。

4. 停机后，须关闭所有阀门，切断电源，做好现场清理。

5. 定期对调压站进行安全检查，更新维护记录，确保设备状态良好。

6. 紧急情况下，优先执行应急预案，确保人员安全。

7. 不得随意改变调压器设定值，以防止破坏系统平衡。

8. 在进行任何维修或保养工作前，必须先断开能源源，确保安全。

以上规程旨在为调压站的日常运行提供指导，确保高效、安全的供气服务。请每位员工严格遵守，共同维护调压站的安全运行环境。

篇10

1. 在开机前，检查电源线路是否正常，防止漏电或短路。

2. 操作时，保持工作台清洁，避免杂物影响设备运行。

3. 行程调节后，必须进行试运行，确认无误后再进行正式作业。

4. 禁止超负荷使用设备，以免造成设备损坏或安全事故。

5. 员工应穿着适当的防护装备，如防护眼镜、手套等，确保个人安全。

6. 在设备运行期间，不得擅自离开岗位，确保随时能应对突发状况。

7. 维护保养是保证设备长期稳定运行的关键，定期进行清洁、润滑和检查。

8. 对于任何不熟悉的操作，应向有经验的同事或主管请教，切勿自行摸索。

9. 记录每次的行程调整和设备运行状态，以便于故障排查和维护。

10. 在下班或长时间不用设备时，应将其关闭，切断电源。

以上规程的执行需要每位操作者的严格遵守，以实现压力机的安全高效使用。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，因此，每位员工都应将安全放在首位，确保生产活动的顺利进行。

篇11

1. 操作前务必熟悉调压器的使用手册，了解设备性能和操作步骤。

2. 确保调压器安装在通风良好、无易燃易爆物质的环境中。

3. 不得在高压下进行任何维修或调整，必须先释放压力。

4. 使用专用工具进行操作，避免使用可能导致划痕或损伤的工具。

5. 定期进行维护检查，包括清理灰尘、检查密封件磨损情况等。

6. 发现异常响声、泄漏或其他故障时，立即停止使用并报告。

7. 非专业人员不得随意调整调压器内部部件，以免影响其调节性能。

8. 在更换配件时，应选用原厂或认证合格的产品，保证匹配度和安全性。

9. 工作结束后，关闭气源，断开电源，并做好设备的防护措施，防止未经授权的使用。

请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全和设备的正常运行。任何疏忽都可能带来不可预知的风险，因此，安全操作是我们的首要责任。

篇12

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解设备性能和操作流程。

2. 工作期间禁止吸烟和携带火源，保持工作区域整洁无杂物。

3. 遵守个人防护规定，如佩戴防护眼镜、手套等。

4. 在设备运行过程中，严禁擅自离开工作岗位。

5. 发现任何异常情况，应立即采取措施，同时通知上级和相关部门。

燃气调压站的安全运行关系到千家万户的生活，每位工作人员都应认真履行职责，严格执行操作规程，确保燃气供应的安全、稳定。

篇13

1. 设备检查与维护：

- 每日开始工作前，务必对供氧设备进行全面检查，确保无泄漏、损坏或其他异常情况。

- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和紧固，确保设备性能良好。

2. 富氧气体的供应与调节：

- 富氧气体的输送应遵循先开后关的原则，避免瞬间压力波动影响炉内反应。

- 调节氧气流量时，需缓慢操作，密切观察炉内温度及压力变化。

3. 炉况监控与应急处理：

- 实时监测高炉内部参数，如温度、压力、煤气产量等，一旦发现异常，立即报告并采取相应措施。

- 遇到紧急情况，如设备故障或火灾，应立即启动应急预案，迅速撤离现场并关闭相关阀门。

4. 个人防护与安全培训：

- 工作人员必须穿戴好防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、防护服等。

- 定期进行安全培训，增强员工的安全意识和应急处理能力。

5. 工作交接与记录管理：

- 工作交接时，详细说明设备状况、操作状态及需要注意的问题。

- 记录每次操作的详细信息，以便追踪分析，及时发现潜在问题。

在执行本规程时，务必保持警惕，遵守公司规章制度，尊重团队合作，以科学、严谨的态度对待每一项操作，确保高炉富氧调压工作的安全、高效。在面对不确定因素时，要灵活应对，以专业判断和决策保障生产安全。

篇14

1. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防静电工作服等。

2. 在设备运行过程中，禁止擅自调整设定值，避免压力异常波动。

3. 发现设备异常时，立即停机并报告，切勿自行处理。

4. 定期进行气体泄漏检测，发现泄漏立即采取封堵措施，并通知专业人员维修。

5. 禁止在调压站内吸烟或使用明火，防止引发火灾。

6. 储气设施附近应设置明显的警示标志，非工作人员不得随意进入。

7. 每次操作后，做好设备状态记录，便于追踪和分析。

8. 参与应急预案演练，确保在紧急情况下能迅速、有序地执行应急程序。

9. 对新入职员工进行详细的安全教育和技能培训，确保他们了解并掌握调压站的操作规程。

10. 定期评估和更新安全操作规程，以适应技术进步和法规变化。

以上规程的实施需要全体员工的共同遵守和持续改进，只有这样，我们才能确保调压站的安全运营，为社会提供稳定可靠的能源服务。

篇15

1. 岗前准备与检查：

- 工作人员需进行岗前培训，熟悉设备操作及应急预案。

- 开工前检查设备状态，确保无泄漏、异常噪音或其他明显故障。

2. 设备运行监控：

- 实时监测压力表、流量计等仪表数据，确保运行参数在正常范围内。

- 发现异常情况应立即报告，并采取相应措施。

3. 故障排查与处理：

- 非专业人员不得擅自拆解设备，故障处理应由专业技术人员执行。

- 在故障排查过程中，务必切断电源，防止触电风险。

4. 维修保养：

- 按照厂家推荐的周期进行设备保养，更换磨损部件。

- 保养结束后，清理现场，恢复设备至工作状态。

5. 应急处理措施：

- 制定并定期演练应急计划，如燃气泄漏、火灾等情况的应对。

- 现场应配备消防器材和急救设备，确保紧急情况下能迅速响应。

6. 安全防护与个人装备：

- 工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防静电工作服和防滑鞋。

- 进行带压作业时，应穿戴防护手套和呼吸器。

7. 现场清洁与整理：

- 保持工作区域整洁，及时清理废弃物。

- 工作结束后，关闭所有设备，断开电源，确保现场安全。

本规程的实施需要全体员工的配合与遵守，通过规范化的操作，共同构建安全、高效的工作环境。在实际操作中，应结合具体情况进行灵活调整，确保每一项任务都在安全的前提下进行。

篇16

1. 操作前务必穿戴好防护装备，遵守个人安全规定。

2. 不得在没有充分了解设备状况和操作流程的情况下进行调压。

3. 调压过程中，若发现异常，应立即停止操作，查明原因后再进行。

4. 注意压力表的精度和有效期，确保读数准确。

5. 调压后，定期进行复核，确保压力始终保持在设定范围内。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

7. 对于高压系统，应特别谨慎，遵循高压操作的特殊规程。

8. 在任何情况下，都不得超压运行，以免引发安全事故。

9. 必要时，进行培训和演练，提高员工对调压操作的理解和技能。

调压操作规程的执行需要严格遵循，以确保生产的安全和效率。每个环节的细节都关乎到设备的正常运行和人员的安全，因此，每一位操作者都必须对其负责，以专业和谨慎的态度对待每一次调压任务。

篇17

1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能及操作流程。

2. 遵守安全操作规程，穿着防护装备，严禁违章作业。

3. 在调整参数时，需谨慎操作，防止超压或欠压导致设备损坏。

4. 发现异常时，勿擅自处理，应立即上报并按照应急预案执行。

5. 保持控制室整洁，避免杂物干扰操作。

6. 定期备份系统数据，防止信息丢失。

7. 遵循环保法规，妥善处理废弃物，减少环境污染。

在实际操作中，务必以安全为首要原则，严格按照规程执行，确保压缩天然气调压站的高效、安全运行。对于任何可能出现的不确定因素，操作员应具备灵活应对的能力，同时保持与上级和同事的良好沟通，共同保障调压站的稳定运行。

篇18

1. 设备检查与维护：每日开始工作前，必须对调压设备进行详细检查，包括阀门、管道、仪表等关键部位，确保无泄漏、损坏或其他异常情况。定期进行专业维护，如润滑、清洁、更换磨损部件。

2. 运行监控与调整：实时监测天然气压力，根据生产线需求适时调整，确保压力稳定。严禁超压运行，以防设备损坏或安全事故。

3. 应急处理与安全防护：熟悉并掌握应急预案，一旦发生泄漏等紧急情况，立即启动应急程序，关闭相关阀门，启动通风设备，并及时上报。佩戴必要的个人防护装备，如防毒面具、安全帽、防护眼镜等。

4. 记录与报告：准确记录设备运行参数、维护保养情况及异常事件，定期提交报告，以便分析运行状态，及时发现潜在问题。

5. 培训与教育：定期组织安全培训，增强员工对天然气调压站操作规程的理解和执行力，提高应对突发状况的能力。

在实际操作中，每位员工应严格遵守规程，确保天然气调压站的安全高效运行，为企业的生产活动提供可靠保障。任何操作失误或疏忽都可能导致严重后果，因此，每一位工贸企业天然气调压站工都应视此规程为行动指南，以专业和负责的态度履行职责。

篇19

1. 工作人员必须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作设备。

2. 操作过程中禁止吸烟、使用手机等可能产生火花的行为，以防引发火灾爆炸。

3. 调整压力时要缓慢操作，避免快速变化导致设备损坏或安全阀启动。

4. 发现设备异常时，应立即停止操作，不得强行维持运行。

5. 在调压站内严禁堆放易燃易爆物品，保持工作区域整洁，确保通道畅通。

6. 定期进行安全演练，提高员工应对突发情况的能力。

7. 对于重要操作，需两人以上在场，互相监督，确保操作准确无误。

以上规程的实施需要全体员工的共同参与和严格遵守，只有这样，我们才能构建一个安全、高效的工作环境，保障调压站的正常运行。

篇20

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作方法，持证上岗。

2. 开启设备前，检查各阀门、管道连接处是否密封良好，无泄漏现象。

3. 在调压过程中，应密切关注入口和出口压力，保持在设定范围内，避免超压运行。

4. 如遇设备故障，应立即停机，按照故障排除手册进行处理，必要时联系厂家技术人员。

5. 定期清洁设备，防止尘埃、杂质积累影响设备性能。

6. 定期检查安全设施，如安全阀、压力表、报警系统等，确保其功能正常。

7. 站内严禁烟火，禁止携带易燃易爆物品进入，确保消防设施完好。

8. 工作期间，操作人员不得擅自离岗，确保随时应对突发情况。

9. 维护保养时，务必切断电源，防止触电事故。

10. 建立详细的操作记录和维护档案，以便追踪设备状态，及时发现问题。

请注意，cng调压站操作维护规程的执行需要严格执行国家相关法规和行业标准，确保安全第一，预防为主。在实际操作中，要灵活应对，结合现场实际情况做出合理判断和决策，不断提高运营管理水平，确保调压站的安全、稳定运行。

篇21

1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，熟知设备操作和应急处理流程。

2. 在进行任何操作前，务必穿戴好个人防护装备，遵守安全规定。

3. 严禁在设备运行过程中进行未经授权的调整或维修。

4. 对于任何异常情况，切勿擅自判断和处理，应立即通知上级或专业技术人员。

5. 遵守环保法规，妥善处理废弃物料，防止环境污染。

6. 在调压站内禁止吸烟和使用明火，确保无火源。

7. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时求助。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。操作人员应时刻保持警惕，以确保自身和他人的安全，同时保证压缩天然气调压站的正常运行。

篇22

1. 操作人员需经过专业培训，持有相关证书，熟知cng调压撬的工作原理和应急处理方法。

2. 检查过程中发现任何异常，如漏气、锈蚀、松动等，应立即停止操作并报告。

3. 操作时禁止佩戴首饰，避免产生静电引发危险；穿着防静电工作服，确保人身安全。

4. 调压过程中，避免快速大幅度调整，以防压力波动过大，影响系统稳定性。

5. 运行期间，严禁在调压撬附近进行焊接、切割等可能产生火花的作业。

6. 发现压力异常升高，应迅速关闭上游阀门，启动安全阀，及时疏散人员，并通知维修人员。

7. 定期进行设备性能检测，确保其在良好状态下运行。

8. 维护保养时，必须切断气源，遵守停机程序，防止意外启动。

9. 确保现场通风良好，防止天然气积聚形成爆炸性混合物。

10. 在遇到紧急情况时，应优先执行应急预案，保证人员安全撤离。

以上规程的实施需要每位员工的积极参与和严格遵守，共同维护cng调压撬的安全运行环境。任何疏忽或违规行为都可能导致严重后果，因此，安全第一，预防为主，是我们始终坚持的原则。

cng调压站操作维护规程范文

●适用范围：压缩天然气调压站

●  设备技术参数

进口压力范围：0.5-20.0 mpa

出口压力范围：0.1-0.3 mpa

额定流量：3000nm3/h

适用介质：天然气

使用温度：-20℃-60℃

进口管径：法兰dn50 pn25.0 mpa

出口管径：法兰hg20592 wn150-1.6rf(a) 20

水出口管径：法兰hg20592 wn50-1.0rf(a) 20

换热器进水温度：65-85℃

控制台电源：4kw 220v 50hz

一级调压器r100(s)：进口压力0.7-22.0mpa 出口压力：2.0 mpa

二级调压器ezr-ansi600：进口压力2.0mpa 出口压力：0.1-0.3 mpa

一级换热器：

设计压力：管程22.0 mpa，管壳0.5 mpa

工作压力：管程22.0 mpa，管壳0.4 mpa

工作温度：水-----进口70-85℃，出口60-75℃

天然气--进口常温，出口60℃

二级换热器：

设计压力：管程10.0 mpa，管壳0.5 mpa

工作压力：管程6.0 mpa，管壳0.4 mpa

工作温度：水-----进口70-85℃，出口60-75℃

天然气--进口-10-15℃，出口30℃

一级放散阀：设定压力2.6 mpa

二级放散阀：设定压力0.39 mpa

1 操作规程

1、设备启动前应仔细检查各级阀门及仪表,以确保各个阀门处于关闭状态、各仪表工作正常、进口快装接头与撬装罐车连接可靠，进口气动球阀动力气源（高压空气或氮气气瓶）连接好，气源压力为0.56-0.84mpa。

2、给控制台送电，检查仪表设定参数是否符合设计要求。此时，控制台已对调压站进行监控，现场按动复位按钮，进口气动球阀应处于开启状态。

3、缓慢打开进口球阀，并使之处于微开状态，检查调压器出口压力是否符合设计要求，否则，重新设定，缓慢打开阀门向管网供气（注意：此时供气量要非常小），当管网置换完毕，点燃锅炉，当水温达到设计要求后，完全打开进口球阀，开始向管网正常供气。

4、当调压站的供气量达到设计流量80%时，撬装储罐内压力降到1.0mpa时，缓慢打开手动切换球阀，使气流直接到二级调压器入口，以满足流量要求，撬装储罐内压力降到0.5mpa时，关闭进口球阀及手动切换球阀，更换撬装储罐（注意：在打开撬装储罐出口球阀，向cng调压站供气前，一定检查，确保手动切换球阀处于关闭状态）。

2 cng调压站控制系统操作规程

1、首先确认控制台上空气开关、主令开关均处于关的位置，控制台无杂物。

2、合上上位电力台的供电开关。

3、合上控制台内空气开关zk1,控制台电源指示灯l00亮，表明控制台已带电。将zk2闭合，给防爆灯供电。

4、控制系统的启动

k1左路电源停/启

k2右路电源停/启

k3仪表电源停/启

k4左路调试开关调试/自动

k5右路调试开关调试/自动

pb1左路启动

pb2左路紧急切断

pb3右路启动

pb4右路紧急切断

bz蜂鸣器

pb0报警消音

打开主令开关k1,k2,k3,k4,k5,按下现场启动按钮pb1,pb3,系统启动，实现连锁控制。调试时，由于换热器水温未达到工作温度，可将k4,k5打到调试位置，使plc切除换热器水温报警信号，方便系统调试。未经培训人员不得随意改动主令开关的开关状态。

5、控制系统的关闭

依次关闭各主令开关，长时间停机时关闭中控台主电源。

3 cng调压站的维护

序号	维护周期	维护内容	维护标准	备注
1	一周	1.过滤器积垢程度检查。	过滤器压力表读数≤△p0.2bar
		2.泄露检查。	所有设备及连接处无泄漏点
		3.调压器进出口压力检查。	根据当时流量压力在正常范围内
		4.用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。（24小时运行记录）	压力无突变和无不正常升高或降低
		5.用压力表检查调压器切断压力	切断压力正常
2	每个月	1.漏点检查。	所有设备及连接处无泄漏点
		2.检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作，切断后关闭是否严密。	切断阀启动值正常和脱扣机构工作正常，切断后关闭严密。
		3.过滤器清洗或更换	观察过滤器压力表读数，当其压损△p≥0.2~0.3bar应清洗或更换滤心
				4.检查调压通道前后阀门	阀门开关灵活
		5.用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。（24小时运行记录）	压力无突变和无不正常升高或降低
				3	每年	1.每月维护保养内容	参照每月维护保养标准
		2.清洗指挥器、调压器内腔	干净无污垢
3.更换皮膜	更换同规格合格的皮膜
4.给活动或传动部件上油	先去污除锈在均匀上合格的油
5.吹洗放散阀信号管	干净无污垢
6.安全放散阀的启动压力值进行校验	安装合格的放散阀
7.调校仪表精确度	安装合格的仪表
4	每三年	1.每年维护保养内容	参照每年维护保养标准
		2.拆洗调压器所有零部件、切断阀零部件、指挥器零部件、阀门零部件	零部件表面干净无污垢
		3.更换调压器、切断阀、放散阀、阀门中的全部非金属件	更换同型号的非金属件
		4.检查各零部件的磨损及变形情况，必要时更换	各零部件无磨损及变形情况
		5.更换过滤器滤芯	更换同型号过滤器滤芯
		6.各组件及管道外壁的油漆涂层，	油漆涂层完好，并做到除锈彻底，刷漆全面

4 cng调压站设备常见故障、原因及处理方法

序号	故障	原因	处理方法
1	出口压力超低	1. 撬罐内压力太低不能满足用气量                                                    2. 管路和阀内杂质太多                                                    3. 调压器出口压力设定不准	1. 切换其他罐车                                                    2.清理受堵管路和阀门；                                                    3. 重新设定调压器出口压力
2	管路水温低或结冰	1. 热水炉工作不正常                                                    2.进口压力太高或供气量过大	1. 检查热水炉工作情况并排除故障                                                    2. 检查工作状况
3	放散阀不关闭	1.调压器出口压力升高                                                    2.放散口有异物	1.重新设定调压器出口压力                                                    2.检查放散口，排除异物
4	压力不稳	1. 调压器导压管堵塞                                                    2. 管路存有杂质	1. 清理导压管                                                    2. 清除管内杂质
5	压力超高	1. 调压器阀口受损                                                    2. 调压器感应部件出现故障                                                    3.调压器出口压力设定不准	1. 修理或更换阀口                                                    2. 检修感应部件如皮膜，弹簧                                                    3.重新设定调压器出口压力

5 cng调压站控制系统常见故障、原因及处理方法

序号	故障	原因	处理方法
1	压力信号温控仪显示uuuu	1. 铂压力变送器与温控仪之间连线断路                                                    2. 压力变送器损坏	1. 重新接好线路                                                    2.维修或更换压力变送器
2	压力信号温控仪显示llll	1. 铂压力变送器与温控仪之间连线断路或短路	1.排除连线断路或短路
3	压力信号温控仪显示值与实际压力值误差很大	1. 压力变送器损坏	1. 维修或更换压力变送器
4	温度信号温控仪显示uuuu	1. 铂热电阻接线断路                                                    2. 铂热电阻阻值超出正常范围	1.将线路重新接好                                                    2.更换铂热电阻
5	温度信号温控仪显示llll	1. 铂压力变送器与温控仪之间连线断路或短路	1.排除连线断路或短路
6	温度信号温控仪显示值与实际温度值误差很大	1. 铂热电阻损坏	1. 更换铂热电阻
7	给中控台上电后，plc工作指示灯不亮，系统无法运行	1. 箱体内保险丝rt5烧断                                                    2.   plc输入电源线路异常                                                    3.   plc电源单元故障	1.更换保险丝rt5                                                    2.恢复线路                                                    3.维修或更换
8	系统正常时设备入口气动阀所配电磁阀未开启，导致气动阀不能开启	1. 电磁阀电源线路不正常                                                    2.开关电源输出不正常                                                    3.电磁阀线圈烧毁	1.排除异常                                                    2.维修或更换开关电源                                                    3.更换线圈