篇1
1. 非专业人员不得擅自操作或调整设备,避免误操作导致设备损坏或人身伤害。
2. 在设备运行过程中,严禁将手或其他物体伸入工作区域,防止卷入造成伤害。
3. 发现异常声音、振动或烟雾时,应立即停机检查,查明原因后再启动设备。
4. 维护保养时,务必切断电源,避免触电风险。
5. 定期进行操作培训,提高员工安全意识和操作技能。
6. 保持工作区域整洁,防止滑倒、绊倒等意外。
7. 遵守企业各项安全规定,形成良好的安全生产文化。
本规程的实施需要每位操作员的严格执行和监督,共同营造安全、有序的生产氛围。在操作过程中,如有疑问或困难,应及时向管理人员反映,共同解决,确保生产活动的安全、高效进行。
篇2
1. 操作员需经过培训并熟悉设备操作,未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中,禁止将手或其他物体伸入机器工作区域,以防发生伤害。
3. 发现设备异常时,应立即停机并报告,切勿自行处理。
4. 定期进行设备点检,确保设备安全防护装置完好有效。
5. 工作结束后,务必切断电源,清理工作现场,保持设备整洁。
6. 遵守公司安全规定,佩戴必要的劳保用品,如防护眼镜、手套等。
7. 注意个人卫生,避免油脂污染产品,保持工作环境整洁有序。
以上规程旨在为操作员提供指导,但具体情况需结合设备说明书及现场实际情况灵活应用。在操作过程中,务必保持警觉,确保个人安全和生产顺利。
篇3
1. 设备检查与维护:
- 在每次使用前,务必检查钢带装铠机的各部件是否完好,特别是传动部分、切割装置和紧固件。
- 定期进行润滑保养,确保设备运行顺畅,减少磨损。
2. 操作前准备:
- 穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。
- 熟悉操作面板和控制开关,了解其功能和用途。
- 清理工作区域,确保无杂物,防止绊倒或设备卡阻。
3. 正确操作步骤:
- 启动设备前,确认钢带已正确安装,无松动现象。
- 按照设定的参数进行操作,避免超速或超负荷运行。
- 在设备运行过程中,不得随意调整设备设置,必要时应先停止设备。
4. 应急处理措施:
- 如遇到设备异常,立即按下紧急停止按钮,并及时通知维修人员。
- 发生人身伤害,应立即启动应急预案,拨打急救电话并进行初步救助。
5. 工作结束后的清理与保养:
- 关闭设备电源,清理设备上的残留物,保持工作台整洁。
- 对设备进行常规检查,记录设备运行状况,以便及时发现潜在问题。
在执行这些规程时,务必保持专注,遵循“安全第一”的原则。尽管操作规程可能看似繁琐,但它们是为了保障每个工人的安全和生产效率。请务必牢记,遵守规程就是保护自己和他人的生命安全。在日常工作中,我们应当养成良好的操作习惯,不断提高自身的安全素养。
篇4
1. 不得在设备运行时进行调整或清洁,避免手部卷入。
2. 遇到设备故障时,切勿自行拆解,应立即停机并通知专业维修人员。
3. 保持工作区域整洁,避免杂物引发安全事故。
4. 禁止未经培训的人员操作装铠机。
5. 注意电缆温度,避免烫伤。
6. 工作结束后,断开电源,做好交接班记录。
以上规程的实施需要每位装铠机工的严格遵守,只有这样,我们才能在确保安全的前提下,高效、稳定地进行生产活动。
电缆装铠机工安全操作规程范文
1.启动设备前,认真检查各部位,如纸包头、钢带头、收线装置是否完好,传动齿轮是否啮合,减速箱是否处在正常位置,设备周围是否有人和其它物品,在确认安全的情况下方能开车。
2.沥青缸内禁止乱放杂物(铁捧、乱木等),以防轮轴卡弯。注意沥青温度是否正常,防止温度过高引起着火。沥青锅中的沥青,不得装得过满,以防溢出。
3.齿轮及传动轴上的沥青、纸带等应及时清除掉。
4.往绕包头上装置塑带盘要稳要轻,并将螺母紧固,以防甩脱伤人。塑带盘直径不得超过规定。
5.牵引轮铜套要及的加油以防研磨事故发生。
6.设备运转中要注意其声音是否正常,各轴承铜瓦温升是否超过要求(一般不超过50~60℃)。
7.装铠机周围必须配备4~6瓶泡沫灭火器。
8.收线用的力矩电机和牵引轮的速度要协调,防止收线过高引起收线架损坏或导致电缆拉伤。
9.收线链条张力要合适,太松易磨损,太紧易拉断。
10.开车前要拉警铃,车速由低至高到正常运转速度。严禁突然升降或猛烈降速。
11.当收线盘上排列的线不整齐时,在运转情况下,不得用手直接整理。
12.设备上的保护罩、零部件、限位开关等不得随便拆卸。限位开关要灵敏可靠,不得失灵。
13.在沥青电炉加热盘内,不得做饭和热菜。
14.设备停车后,操作手柄应恢复到原位,并拉掉电源开关。
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