焊割作业安全操作规程目的和意义（7篇）

焊割作业安全操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范气焊割作业过程，降低潜在的安全风险，保障作业人员的生命安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，维护企业生产秩序，提高工作效率，确保工程质量和人员健康。

篇2

气焊割作业安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止火灾、爆炸等意外事故的发生，维护设备完好，提高工作效率，确保生产活动的正常进行。通过遵循这些规程，我们可以降低潜在风险，提升作业的规范化程度，为企业的稳定运营奠定坚实基础。

篇3

本规程旨在规范金属焊割作业的安全操作流程，防止因操作不当引发的火灾、爆炸、电击等安全事故，保障作业人员的生命安全和企业的生产秩序。通过严格执行安全规程，可以降低事故风险，提高工作效率，维护良好的作业环境。

篇4

本规程旨在规范工贸企业气焊割作业的安全操作，降低潜在风险，保障员工生命安全，防止火灾爆炸等事故的发生，确保生产活动的顺利进行。通过严格的执行，可以提高工作效率，减少设备损坏，维护企业的正常运营秩序，同时体现企业对员工安全的重视，塑造良好的企业形象。

篇5

焊割作业安全操作规程旨在确保工作人员的生命安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸、烫伤等事故，保护工作场所设施，提高生产效率，同时遵守国家相关安全法规，创建一个安全、有序的工作环境。遵循这些规程，可以降低职业伤害风险，提升作业质量，保障企业稳定运营。

篇6

本规程旨在规范电气焊割作业流程，提高作业效率，保障操作人员的生命安全和设备的正常运行。通过严格的执行，能有效防止火灾爆炸事故的发生，降低职业伤害风险，维护生产秩序，提升企业安全生产水平。

篇7

本规程旨在确保焊割作业的安全进行，减少潜在风险，保护工人的生命安全和健康，同时提高工作效率，防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过规范操作流程，强化安全意识，降低企业运营成本，维护良好的生产环境。

工贸企业气焊割作业安全操作规程范文

1.使用焊割炬前,必须检查喷射情况是否正确。先开启焊割炬的氧气阀,氧 气喷出后,再开启乙炔阀,检验乙炔接口是否有吸力,如有吸力,方可接乙炔胶 管。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。

2.点火时应开乙炔少许,点燃后迅速调节氧气和乙炔气,按工作需要选取 火焰,若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后发生回火时,必须立即关闭氧气, 防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;停火时应先关闭乙炔气,然后再关闭氧气, 防止引起回火和产生烟灰。

3.根据工件的厚度,选择适当的割炬及割嘴,避免使用焊炬切割较厚的金属, 应用小割嘴切割厚金属。

4.焊割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固,而 乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并容易接插为宜。对老化和 回火时烧损的皮管不准使用。

5.工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬〔或割炬〉由于强烈加 热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气阀门,并将焊炬(或割炬) 放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

6.短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。 较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器 的压力,放出管中余气,然后收拾软管和工具。

7.操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬) 的火焰来照明。

8.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作,消除 漏气后才能继续使用。

9.气焊(割)场地必须通风良好,容器内焊(割)时应采用机械通风。

10.高处作业应系标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。

11.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄 灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办 法来将火熄灭。

12.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管 上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过 车行道时,应加护套或盖板。

13.应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效,并按规定向计量单位送检, 以确保计量准确。