篇1
1. 在开始工作前,务必穿戴好防护装备,如防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 检查设备时,注意电源开关、仪表读数、连接线是否正常,发现问题及时报告维修。
3. 炉内作业时,避免直接接触高温部位,使用专用工具,且始终保持警惕,以防热液溅出。
4. 控制熔炼温度和时间,避免过热导致金属氧化或炉内压力异常。
5. 废料分类存放,不得混入杂质,确保回收质量。
6. 清理现场时,注意避免碰撞设备,防止杂物遗留在机器内部,造成故障。
7. 遵守交接班制度,详细记录当班情况,以便后续工作顺利进行。
8. 发现异常情况,立即停止操作,启动应急预案,并及时向上级汇报。
以上操作规程需每位机侧出炉工严格遵守,以确保生产活动的稳定和安全。通过持续学习和实践,提升个人技能,共同维护企业的安全生产环境。
篇2
1. 必须佩戴适当的防护装备,如防火服、防护眼镜和耐热手套,防止热烫伤和飞溅伤害。
2. 在出炉前,确保熔炉周围无易燃物,保持工作区域整洁。
3. 出炉过程中,严禁身体任何部位接近熔融金属,防止意外接触。
4. 操作设备时,切勿分心,严格遵守启动和停止的顺序,避免误操作。
5. 注意监测出炉金属的温度,过高或过低都可能影响产品质量。
6. 出炉后,待金属完全冷却才能进行清理,防止烫伤。
7. 遵守交接班制度,详细交接工作状态,确保生产连续性。
8. 若遇到异常情况,如设备故障或工艺问题,应立即停机并上报,不得擅自处理。
以上操作规程需每位出炉工严格遵守,通过规范作业,实现高效、安全的生产目标。
篇3
1. 出炉前,确认炉门密封良好,防止煤气泄漏。
2. 操作时,保持与机械设备的安全距离,避免机械伤害。
3. 检查焦炭成熟度,过生或过熟都会影响焦炭质量,应适时调整出炉时间。
4. 注意出炉过程中的温度变化,防止热辐射烧伤。
5. 出炉后,及时清理炉门和出焦通道,确保下次作业顺利进行。
6. 发现设备故障或异常情况,立即停止操作,启动应急措施,并通知维修人员。
7. 坚守岗位,不得擅自离岗,保持通讯畅通,以便随时应对突发状况。
8. 工作结束后,做好交接班工作,详细记录当班情况,以便后续跟踪处理。
本规程旨在指导机焦侧出炉工的日常工作,但每个工况都有其特殊性,因此在实际操作中,应结合现场实际情况灵活运用,确保安全、高效地完成任务。每位出炉工都应持续学习,提升技能,以适应不断变化的生产环境。
篇4
1. 严禁未经培训的人员操作设备,确保每位出炉工都具备必要的安全知识和操作技能。
2. 工作期间禁止饮酒、吸烟或做其他分散注意力的行为。
3. 遵守个人防护规定,如佩戴防护眼镜、手套、头盔等,防止烫伤、烧伤等意外伤害。
4. 发现设备异常应立即停止操作,及时报告并配合维修,不得擅自处理。
5. 注意通风换气,避免吸入有害气体,保持良好的工作环境。
6. 按照规定路线搬运物料,避免碰撞和滑倒,确保物料运输安全。
7. 妥善处理废弃物,防止环境污染,确保符合环保要求。
8. 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
9. 保持良好的团队协作,互相监督,共同维护安全的工作秩序。
本规程旨在为出炉工提供清晰的操作指引,但实际情况可能因设备型号、生产条件等因素而略有差异,因此员工需根据实际情况灵活应用,并随时向管理层反馈工作中遇到的问题,以便及时调整和完善规程。
篇5
1. 必须严格遵守操作规程,不得擅自改变步骤或忽视安全规定。
2. 注意观察出炉过程中的温度变化,防止烫伤或其他热力伤害。
3. 保持良好的沟通,尤其是在多人协作时,确保信息传递准确无误。
4. 遇到不明情况,先停止操作,确认无误后再继续。
5. 作业完毕后,关闭电源,做好交接班记录。
以上规程需每位焦侧出炉工牢记于心,严格执行,以确保个人安全和生产效率。在日常工作中,不断积累经验,提高操作技能,共同维护良好的工作环境。
机焦侧出炉工岗位操作规程范文
一、技术规定:
1、炉门打卡时间不超过7分钟,补炉时不超过5分钟。
2、从焦饼退出到推焦装煤开始的空炉时间不超过8分钟,因故空炉时间不超过15分钟。
二、操作方法:
a、一般操作:
1、操作前检查工具是否齐全,取门机有无异常。
2、摘门时看清炉号如有差错通知司机,调整后方可继续启门,并站在炉门两侧,协助司机完成启门操作。
3、炉门启动后,发现焦生影响推焦时,把炉底火焦部分扒出,重新对上炉门并报告值班长。
4、及时清扫炉门刀边,炉门框的焦油渣和石墨等杂物。
5、推焦后,迅速处理尾焦并清扫好炉门框底部的尾焦、余煤、通知司机对门。
6、检查炉门衬砖,炭化室墙面损坏情况炉墙炉顶石墨情况。
7、对门时要注意横铁到位、拧紧、挂好安全钩。
8、炉门对好后,要清扫焦油和杂物,保持车上干净。
9、热修补炉时,协助做好补炉工作。
10、需要更换炉门时,须彻底清扫炉门框,并协助司机对好炉门。
11、协助司机清扫机车卫生,处理炉门框冒烟着火。
b、特殊操作
1、如遇难推焦时,应将炭化室内散乱的焦炭扒出,焦炭和炉墙之间出现8-10mm缝隙,机侧应扒出重直面,工具扒不出时,协助司机上好撮子进行扒焦。
2、推焦途中突然停电,机侧出炉工应协助司机用手摇装置将推焦杆退回,对上炉门,焦侧出炉工协助拦焦车司机用手摇装置将导焦栅退出,将车移走。立即将导焦栅内钢柱附近炉门内的焦扒出并清干净,然后再对上炉门。
3、下大雨时,负责清扫炉台上积水。
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